CN107387109B - 泥水盾构采石装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泥水盾构采石装置，包括箱体、进浆管、锥形格栅、接料部、导流板及第一排浆管。进浆管通过第一入口与箱体相连通。锥形格栅的底端装设在接料部的口部上，锥形格栅的顶端朝向箱体顶部，锥形格栅与接料部均位于所述箱体内，且锥形格栅、接料部均与箱体内侧壁之间具有间隔。导流板绕箱体内侧壁周向设置，导流板位于第一入口的下方，导流板用于将泥浆导流至锥形格栅上，导流板与锥形格栅之间具有间隔。第一排浆管一端穿过第一出口伸入至箱体内、并与接料部相连通，第一排浆管另一端用于连通至抽吸泵。上述的泥水盾构采石装置，大石块容易被分离出，且将不会堵住格栅，能够减小清理工作量。

Description

泥水盾构采石装置

技术领域

本发明涉及一种采石装置，特别是涉及一种泥水盾构采石装置。

背景技术

泥水盾构施工过程中，泥浆里混杂有不同尺寸大小的石块。为了将泥浆中的石块分离出来，传统的是在排浆管中设置有格栅。泥浆及小块石块能够通过格栅被排走，大块石块则被格栅拦截。如此容易造成格栅堵塞，清理工作量较大。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种泥水盾构采石装置，它能够便于将大石块进行分离，且格栅不易于堵塞，清理工作量小。

其技术方案如下：一种泥水盾构采石装置，包括：箱体，所述箱体设有第一入口、第一出口；进浆管，所述进浆管通过所述第一入口与所述箱体相连通；锥形格栅与接料部，所述锥形格栅的底端装设在所述接料部的口部上，所述锥形格栅的顶端朝向所述箱体顶部，所述锥形格栅与所述接料部均位于所述箱体内，且所述锥形格栅、所述接料部均与所述箱体内侧壁之间具有间隔；导流板，所述导流板绕所述箱体内侧壁周向设置，所述导流板位于所述第一入口的下方，所述导流板用于将泥浆导流至所述锥形格栅上，所述导流板与所述锥形格栅之间具有间隔；第一排浆管，所述第一排浆管一端穿过所述第一出口伸入至所述箱体内、并与所述接料部相连通，所述第一排浆管另一端用于连通至抽吸泵。

上述的泥水盾构采石装置，泥浆经过进浆管进入到箱体内，经导流板导向落入至锥形格栅上，泥浆、石渣与小颗粒石块均能够通过锥形格栅掉落至接料部中，并由第一排浆管抽吸至箱体外。大石块由于不能通过锥形格栅进入到接料部中，将顺着锥形格栅穿过导流板与锥形格栅之间的间隔、以及穿过接料部与箱体侧壁间的间隔掉落至箱体底部，如此大石块容易被分离出，且将不会堵住格栅，能够减小清理工作量。

在其中一个实施例中，所述导流板倾斜地设置在所述箱体内侧壁。如此，导流板能够便于将泥浆导流至锥形格栅上。较好地，导流板与箱体内侧壁之间的夹角为45度至65度。

在其中一个实施例中，所述锥形格栅包括若干个分隔条，若干个所述分隔条一端聚集连接在一起，若干个所述分隔条另一端向外围分散、并连接至所述接料部的口部。如此，锥形格栅的相邻分隔条之间的间距由其顶部至其底部逐渐扩大，不同尺寸的小颗粒及小石块能够在锥形格栅上不同位置通过进入接料部。当导流板导入的泥浆落至锥形格栅上时，尺寸较小的小颗粒、小石渣能够在锥形格栅顶部通过进入到接料部中，尺寸较大的小颗粒、小石渣则顺延锥形格栅从锥形格栅中部通过进入到接料部中，从而能够防止格栅堵塞。

在其中一个实施例中，所述接料部为接料斗，所述接料斗侧壁设有通孔，所述第一排浆管端部通过所述通孔与所述接料斗相连通。接料斗与第一排浆管端部连接后，悬空置于箱体中，以与箱体侧壁、导流板之间形成间隔。另外，接料斗将泥浆汇聚后，便于被排浆管抽吸、排出，且接料斗在箱体中占用空间相对较小。

在其中一个实施例中，所述导流板在所述箱体底壁上的正投影与所述锥形格栅在所述箱体底壁上的正投影相重叠；且所述导流板在所述箱体底壁上的正投影与所述锥形格栅在所述箱体底壁上的正投影相重叠的部分为圆环状。如此，导流板导流的泥浆会全部落入至锥形格栅上，而不会直接落入至箱体底壁上。

在其中一个实施例中，所述的泥水盾构采石装置还包括底格栅与第二排浆管，所述箱体设有第二出口，所述底格栅与所述箱体底壁和/或所述箱体侧壁围成进浆区，所述第二排浆管一端穿过所述第二出口伸入至所述箱体内、并与所述进浆区相连通，所述第二排浆管用于连通至抽吸泵。如此，当泥浆、小颗粒石渣与小石块随着大石块进入到箱体底部时，泥浆、小颗粒石渣与小石块将通过底格栅进入到进浆区内，与大石块隔离开，并由第二排浆管将进浆区内的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽吸至箱体外，第二排浆管抽吸过程中，也能够将箱体底部进浆区以外的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽入至进浆区内，这样便能避免泥浆、小颗粒石渣与小石块逐渐堆积在箱体底部而占据较大空间。

在其中一个实施例中，所述第二排浆管与所述第一排浆管并联连接至所述抽吸泵。如此，第一排浆管与第二排浆管能够共用同一个抽吸泵。

在其中一个实施例中，所述的泥水盾构采石装置还包括清洗管，所述箱体设有第二入口，所述清洗管通过所述第二入口与所述箱体相连通。如此，进浆管停止通过第一入口向箱体通入浆液时，可以通过清洗管向箱体中通入清水，清水能够将大石块上附着的泥浆、小颗粒石渣及小石块冲掉，并继续由第二排浆管将进浆区中的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽吸至箱体外。

在其中一个实施例中，所述的泥水盾构采石装置还包括旁通管、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述进浆管、所述箱体及所述第一排浆管构成排浆通路，所述旁通管与所述排浆通路并联连接，所述进浆管上设有所述第一阀门，所述第一排浆管上设有所述第二阀门，所述旁通管上设有所述第三阀门。如此，当需要停止向箱体通入泥浆并对箱体进行清理时，例如取出箱体中石块，则可以通过关闭第一阀门、第二阀门，并打开第三阀门，让泥浆通过旁通管继续往后走，从而无需停止盾构操作。并在箱体清理完毕后，再重新打开第一阀门与第二阀门，并关闭第三阀门，箱体继续进行采石操作。

在其中一个实施例中，所述箱体侧壁设有可打开的门板；所述箱体顶部设有可打开的顶盖。如此，在不通泥浆与清洗水的状态时，可以打开门板，将箱体内的石块取出，或者对箱体进行清渣操作；另外，也可以打开顶盖，对箱体进行维护清理操作。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例所述的泥水盾构采石装置的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例所述的泥水盾构采石装置的结构示意图；

图3为本发明再一个实施例所述的泥水盾构采石装置的结构示意图；

图4为本发明又一个实施例所述的泥水盾构采石装置的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的泥水盾构采石装置的俯视图。

附图标记：

10、箱体，11、第一入口，12、第一出口，13、第二出口，14、第二入口，15、进浆区，16、门板，17、顶盖，20、进浆管，30、锥形格栅，31、分隔条，40、接料部，50、导流板，60、第一排浆管，70、底格栅，80、第二排浆管，91、清洗管，92、旁通管，93、第一阀门，94、第二阀门，95、第三阀门，96、第四阀门，97、第五阀门，98、第六阀门，99、连接管道。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图4任意一幅所示，一种泥水盾构采石装置，包括箱体10、进浆管20、锥形格栅30、接料部40、导流板50及第一排浆管60。所述箱体10设有第一入口11、第一出口12。所述进浆管20通过所述第一入口11与所述箱体10相连通。所述锥形格栅30的底端装设在所述接料部40的口部上，所述锥形格栅30的顶端朝向所述箱体10顶部，所述锥形格栅30与所述接料部40均位于所述箱体10内，且所述锥形格栅30、所述接料部40均与所述箱体10内侧壁之间具有间隔。所述导流板50绕所述箱体10内侧壁周向设置，所述导流板50位于所述第一入口11的下方，所述导流板50用于将泥浆导流至所述锥形格栅30上，所述导流板50与所述锥形格栅30之间具有间隔。所述第一排浆管60一端穿过所述第一出口12伸入至所述箱体10内、并与所述接料部40相连通，所述第一排浆管60另一端用于连通至抽吸泵。

上述的泥水盾构采石装置，泥浆经过进浆管20进入到箱体10内，经导流板50导向落入至锥形格栅30上，泥浆、石渣与小颗粒石块均能够通过锥形格栅30掉落至接料部40中，并由第一排浆管60抽吸至箱体10外。大石块由于不能通过锥形格栅30进入到接料部40中，将顺着锥形格栅30穿过导流板50与锥形格栅30之间的间隔、以及穿过接料部40与箱体10侧壁间的间隔掉落至箱体10底部，如此大石块容易被分离出，且将不会堵住格栅，能够减小清理工作量。

本实施例中，所述导流板50倾斜地设置在所述箱体10内侧壁。如此，导流板50能够便于将泥浆导流至锥形格栅30上。较好地，导流板50与箱体10内侧壁之间的夹角为45度至65度。

此外，请参阅图5，所述锥形格栅30包括若干个分隔条31。若干个所述分隔条31一端聚集连接在一起，若干个所述分隔条31另一端向外围分散、并连接至所述接料部40的口部。如此，锥形格栅30的相邻分隔条31之间的间距由其顶部至其底部逐渐扩大，不同尺寸的小颗粒及小石块能够在锥形格栅30上不同位置通过进入接料部40。当导流板50导入的泥浆落至锥形格栅30上时，尺寸较小的小颗粒、小石渣能够在锥形格栅30顶部通过进入到接料部40中，尺寸较大的小颗粒、小石渣则顺延锥形格栅30从锥形格栅30中部通过进入到接料部40中，从而能够防止格栅堵塞。其中，一般径向尺寸在10cm以上的石块称为大石块。相邻分隔条31之间的间距可以根据实际石块的尺寸大小相应设置，只要设计的间距能够阻隔预设的大石块即可，在此不进行赘述。

另外，所述锥形格栅30、所述接料部40与所述箱体10内侧壁之间具有的间隔，以及所述导流板50与所述锥形格栅30之间具有的间隔，它们的间隔大小均根据大石块的尺寸大小相应设置，只要设计的间距能够通过预设的大石块即可，在此不进行赘述。

本实施例中，所述接料部40为接料斗。所述接料斗侧壁设有通孔。所述第一排浆管60端部通过所述通孔与所述接料斗相连通。接料斗与第一排浆管60端部连接后，悬空置于箱体10中，以与箱体10侧壁、导流板50之间形成间隔。另外，接料斗将泥浆汇聚后，便于被排浆管抽吸、排出，且接料斗在箱体10中占用空间相对较小。

此外，所述导流板50在所述箱体10底壁上的正投影与所述锥形格栅30在所述箱体10底壁上的正投影相重叠；且所述导流板50在所述箱体10底壁上的正投影与所述锥形格栅30在所述箱体10底壁上的正投影相重叠的部分为圆环状。如此，导流板50导流的泥浆会全部落入至锥形格栅30上，而不会直接落入至箱体10底壁上。

另外，请再参阅图2，所述的泥水盾构采石装置还包括底格栅70与第二排浆管80。所述箱体10设有第二出口13。所述底格栅70与所述箱体10底壁和/或所述箱体10侧壁围成进浆区15。所述第二排浆管80一端穿过所述第二出口13伸入至所述箱体10内、并与所述进浆区15相连通，所述第二排浆管80用于连通至抽吸泵。如此，当泥浆、小颗粒石渣与小石块随着大石块进入到箱体10底部时，泥浆、小颗粒石渣与小石块将通过底格栅70进入到进浆区15内，与大石块隔离开，并由第二排浆管80将进浆区15内的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽吸至箱体10外，第二排浆管80抽吸过程中，也能够将箱体10底部进浆区15以外的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽入至进浆区15内，这样便能避免泥浆逐渐堆积在箱体10底部而占据较大空间。具体地，底格栅70位于箱体10底壁中部，与箱体10底壁围成进浆区15，这样第二排浆管80抽吸进浆区15中的泥浆、小颗粒石渣与小石块时，能够较好地将箱体10底部其它区域的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽入至进浆区15内。

具体地，所述第二排浆管80与所述第一排浆管60并联连接至所述抽吸泵。如此，第一排浆管60与第二排浆管80能够共用同一个抽吸泵。具体地，第二排浆管80通过连接管道99与所述第一排浆管60相连。可选地，连接管道99为文丘里管，这样能够增强第二排浆管80的吸浆效果。

进一步地，请参阅图3，所述的泥水盾构采石装置还包括清洗管91。所述箱体10设有第二入口14，所述清洗管91通过所述第二入口14与所述箱体10相连通。如此，进浆管20停止通过第一入口11向箱体10通入浆液时，可以通过清洗管91向箱体10中通入清水，清水能够将大石块上附着的泥浆、小颗粒石渣及小石块冲掉，并继续由第二排浆管80将进浆区15中的泥浆、小颗粒石渣与小石块抽吸至箱体10外。

进一步地，请参阅图4，所述的泥水盾构采石装置还包括旁通管92、第一阀门93、第二阀门94及第三阀门95。所述进浆管20、所述箱体10及所述第一排浆管60构成排浆通路。所述旁通管92与所述排浆通路并联连接。所述进浆管20上设有第一阀门93，所述第一排浆管60上设有第二阀门94，所述旁通管92上设有第三阀门95。如此，当需要停止向箱体10通入泥浆并对箱体10进行清理时，例如取出箱体10中石块，则可以通过关闭第一阀门93、第二阀门94，并打开第三阀门95，让泥浆通过旁通管92继续往后走，从而无需停止盾构操作。并在箱体10清理完毕后，再重新打开第一阀门93与第二阀门94，并关闭第三阀门95，箱体10继续进行采石操作。

本实施例中，所述箱体10侧壁设有可打开的门板16。所述箱体10顶部设有可打开的顶盖17。如此，在不通泥浆与清洗水的状态时，可以打开门板16，将箱体10内的石块取出，或者对箱体10进行清渣操作；另外，也可以打开顶盖17，对箱体10进行维护清理操作。

本实施例中，清洗管91中设置有第四阀门96，连接管道99中设置有第五阀门97，第二排浆管80中设置有第六阀门98。当箱体10不通浆液且处于清理状态时，则第一阀门93与第二阀门94关闭的同时，第六阀门98也保持关闭，第四阀门96与第五阀门97均打开，这样清洗管91将清洗液送入到箱体10中对石块进行冲洗后，再由第二排浆管80将箱体10中的浆液抽吸至箱体10外，此时也不会影响到旁通管92正常工作。当箱体10不通泥浆不通清洗水时，则第一阀门93、第二阀门94、第四阀门96、第五阀门97、第六阀门98均关闭，第三阀门95可以打开，此时，便可以打开门板16将箱体10内的石块取出，或者对箱体10进行清渣操作。当箱体10通入浆液处于采石状态时，则第一阀门93、第二阀门94、第六阀门98均打开，第三阀门95、第四阀门96及第五阀门97均关闭，这样其中一部分泥浆经过锥形格栅30进入到接料部40中，并由第一排浆管60抽吸、排出至箱体10外，另一部分掉落至箱体10底部中的泥浆则由第二排浆管80抽吸出，并经过连接管道99进入第一排浆管60中，由第一排浆管60一起抽吸、排出至箱体10外。

可以理解的是，第一入口11、第一出口12、第二入口14、第二出口13可以为箱体10的同一个开口，例如可以均为箱体10顶部开口。但本实施例中，如图1至图3任意一幅所示，第一入口11、第二入口14、第一出口12及第二出口13均设置在箱体10侧壁上，且第一入口11、第二入口14位于箱体10同一侧，第一出口12及第二出口13位于箱体10另一侧。

另外，为了实现锥形格栅30可以较为方便地通过不同粒径的石块以及能应对锥形格栅30被石块泥浆磨损现象，锥形格栅30和导流板50均可拆卸地设置在箱体10中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泥水盾构采石装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体设有第一入口、第一出口；

进浆管，所述进浆管通过所述第一入口与所述箱体相连通；

锥形格栅与接料部，所述锥形格栅的底端装设在所述接料部的口部上，所述锥形格栅的顶端朝向所述箱体顶部，所述锥形格栅与所述接料部均位于所述箱体内，且所述锥形格栅、所述接料部均与所述箱体内侧壁之间具有间隔；

导流板，所述导流板绕所述箱体内侧壁周向设置，所述导流板位于所述第一入口的下方，所述导流板用于将泥浆导流至所述锥形格栅上，所述导流板与所述锥形格栅之间具有间隔；所述导流板在所述箱体底壁上的正投影与所述锥形格栅在所述箱体底壁上的正投影相重叠；且所述导流板在所述箱体底壁上的正投影与所述锥形格栅在所述箱体底壁上的正投影相重叠的部分为圆环状；

第一排浆管，所述第一排浆管一端穿过所述第一出口伸入至所述箱体内、并与所述接料部相连通，所述第一排浆管另一端用于连通至抽吸泵；

底格栅与第二排浆管，所述箱体设有第二出口，所述底格栅与所述箱体底壁和/或所述箱体侧壁围成进浆区，所述第二排浆管一端穿过所述第二出口伸入至所述箱体内、并与所述进浆区相连通，所述第二排浆管用于连通至抽吸泵；

清洗管，所述箱体设有第二入口，所述清洗管通过所述第二入口与所述箱体相连通。

2.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述导流板倾斜地设置在所述箱体内侧壁。

3.根据权利要求2所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述导流板与所述箱体内侧壁之间的夹角为45度至65度。

4.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述锥形格栅包括若干个分隔条，若干个所述分隔条一端聚集连接在一起，若干个所述分隔条另一端向外围分散、并连接至所述接料部的口部。

5.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述接料部为接料斗，所述接料斗侧壁设有通孔，所述第一排浆管端部通过所述通孔与所述接料斗相连通。

6.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述箱体顶部设有可打开的顶盖。

7.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述第二排浆管与所述第一排浆管并联连接至所述抽吸泵。

8.根据权利要求7所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述第二排浆管通过连接管道与所述第一排浆管相连；所述连接管道为文丘里管。

9.根据权利要求1所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，还包括旁通管、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述进浆管、所述箱体及所述第一排浆管构成排浆通路，所述旁通管与所述排浆通路并联连接，所述进浆管上设有所述第一阀门，所述第一排浆管上设有所述第二阀门，所述旁通管上设有所述第三阀门。

10.根据权利要求1至9任一项所述的泥水盾构采石装置，其特征在于，所述箱体侧壁设有可打开的门板。

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