CN107384726A - 一种黄酒生产过程中的灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄酒生产过程中的灭菌装置，包括罐体、紫外线杀菌装置和辅助杀菌装置，紫外线杀菌装置和辅助杀菌装置均设置在罐体内，紫外线杀菌装置包括紫外灯管和透光保护管，紫外灯管安装在罐体内腔的顶部且端部与罐体转动连接，透光保护管靠近罐体顶部的外表面设置有反射镀层；辅助加热装置包括液位采集装置、温度采集装置、加热装置和控制装置，液位采集装置的信号输出端和温度采集装置的信号输出端均与控制装置的信号输入端相连，控制装置的信号输出端与加热装置的信号输入端相连。本发明的灭菌效果较好，能够有效地控制加热温度，同时又能够防止罐体内黄酒过少而造成的干烧现象。
Description
技术领域
本发明涉及黄酒生产技术领域，尤其涉及一种黄酒生产过程中的灭菌装置。
背景技术
我国民间生产黄酒、百姓饮用黄酒的历史非常悠久，无论是在南方还是在北方，相对于白酒而言，黄酒具有温中养胃、活血调经等健康养生功效，是一种公认的极具保健作用的软性酒饮品。黄酒发酵(一般干型黄酒发酵1个月，甜型黄酒发酵20天)结束后应即压滤，压滤后马上就进行灭菌，以杀掉酒中的大部分细菌和全部酵母，目的是使贮存的黄酒不酸败变质。在黄酒的制备过程中，若灭菌不能得到很好的控制，将会极大影响黄酒的品质。
相关技术中多采用敞口蒸煮的方式或直接加热的方式的实现灭菌，但敞口蒸煮的方式会造成酒精的挥发，严重浪费黄酒，且灭菌时间较长，效率较低，影响黄酒的正常生产，而直接加热的方式存在加热温度难以控制在合适范围内的缺陷，温度过高会破坏黄酒中有益成分而影响饮用，温度过低则会达不到灭菌的目的，且当罐体内黄酒较少时，直接加热方式可能会导致加热管干烧造成的损坏与电能的浪费。
综上，研发一种黄酒生产过程中的灭菌设备是黄酒制造领域急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种黄酒生产过程中的灭菌装置。
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种黄酒生产过程中的灭菌装置，包括罐体、紫外线灭菌装置和辅助灭菌装置，所述紫外线灭菌装置和所述辅助灭菌装置均设置在所述罐体内；
所述紫外线灭菌装置包括紫外灯管和透光保护管，所述紫外灯管安装在所述罐体内腔的顶部且端部与所述罐体转动连接，所述透光保护管套设在所述紫外灯管的外部且端部与所述罐体可拆卸连接，所述透光保护管靠近所述罐体顶部的外表面设置有反射镀层；
所述辅助加热装置包括液位采集装置、温度采集装置、加热装置和控制装置，所述液位采集装置、所述温度采集装置和所述加热装置均设置在所述罐体的内腔内，所述加热装置设置在所述罐体的外部，所述液位采集装置的信号输出端和所述温度采集装置的信号输出端均与所述控制装置的信号输入端相连，所述控制装置的信号输出端与所述加热装置的信号输入端相连。
优选地，所述反射镀层为分布布拉格反射镀层。
进一步地，所述紫外线灭菌装置还包括驱动电机，所述紫外灯管的端部穿出所述罐体后，通过电机连接件与所述驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机带动所述紫外灯管在所述罐体内转动。
具体地，所述温度采集装置设置在所述罐体的内腔的底部。
具体地址，所述温度采集装置为温度传感器。
优选地，所述罐体的高度为h1，所述加热装置距离所述罐体的底部距离为h2，所述h2:h1＝1/2～3/4。
具体地，所述液位采集装置位与所述加热装置的正下方。
优选地，所述加热装置为加热管，所述液位采集装置为水位传感器。
进一步地，所述罐体上还设置有黄酒进液管和黄酒出液管。
实施本发明，具有如下有益效果：
(1)本发明的紫外灯管靠近罐体顶部的外表面上设置有反射镀层，该反射镀层为分布布拉格反射镀层，该反射镀层的反射率达95％以上，可以有效地将紫外灯管上方的紫外光线反射到罐体内，提高灭菌效果。
(2)本发明中的紫外灯管转动设置在罐体内，进一步提高灭菌效果
(3)本发明的辅助加热装置包括液位采集装置和温度采集装置，通过液位采集装置和温度采集装置对罐体内的黄酒的位置及温度进行采集，并根据该位置和温度控制加热装置的开启或关闭，能够有效地控制加热温度，同时又能够防止罐体内黄酒过少而造成的干烧现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的灭菌装置的结构示意图；
图2是图1中A-A向的剖视图；
图3是本发明的辅助加热装置的电路连接示意图。
其中，图中附图标记对应为：1-罐体，2-紫外灯管，3-透光保护管，4-反射镀层，5-液位采集装置，6-温度采集装置，7-加热装置，8-控制装置，9-驱动电机，10-电机连接件，11-黄酒进液管，12-黄酒出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，本发明公开了一种黄酒生产过程中的灭菌装置，包括罐体1、紫外线灭菌装置和辅助灭菌装置，所述紫外线灭菌装置和所述辅助灭菌装置均设置在所述罐体1内，所述紫外线灭菌装置起到主要的灭菌效果，所述辅助灭菌装置用于对罐体内的黄酒进行辅助灭菌。
所述罐体1上设置有黄酒进液管11和黄酒出液管12，在黄酒生产过程中，黄酒从所述黄酒进液管11进入所述罐体1，灭菌后从所述黄酒出液管12流出。
如图1和图2所示，所述紫外线灭菌装置包括紫外灯管2和透光保护管3，所述紫外灯管2安装在所述罐体1内腔的顶部且端部与所述罐体1转动连接，所述透光保护管3套设在所述紫外灯管2的外部且端部与所述罐体1可拆卸连接，所述透光保护管3靠近所述罐体1顶部的外表面设置有反射镀层4。该反射镀层为分布布拉格反射镀层，该反射镀层的反射率达95％以上，可以有效地将紫外灯管上方的紫外光线反射到罐体内，提高灭菌效果。所述罐体的外部还设置有控制紫外灯开启或关闭的开关。所述紫外线灭菌装置还包括驱动电机9，所述紫外灯管2的端部穿出所述罐体1后，通过电机连接件10与所述驱动电机9的输出轴相连，所述驱动电机9带动所述紫外灯管2在所述罐体1内转动。
如图1和图3所示，所述辅助加热装置包括液位采集装置5、温度采集装置6、加热装置7和控制装置8，所述液位采集装置5、所述温度采集装置6和所述加热装置7均设置在所述罐体1的内腔内，所述加热装置7设置在所述罐体1的外部，所述液位采集装置5的信号输出端和所述温度采集装置6的信号输出端均与所述控制装置8的信号输入端相连，所述控制装置8的信号输出端与所述加热装置7的信号输入端相连。
其中，所述温度采集装置6为温度传感器，其设置在所述罐体1的内腔的底部，所述加热装置7为加热管，所述罐体1的高度为h1，所述加热装置7距离所述罐体1的底部距离为h2，所述h2:h1＝1/2～3/4，所述液位采集装置5为水位传感器，所述液位采集装置5位与所述加热装置7的正下方。
本实施例中的灭菌装置对黄酒进行灭菌的过程如下：
S1、将黄酒从所述黄酒进液管11注入所述罐体1内，打开紫外灯管2和驱动电机9，驱动电机9带动紫外灯管2在透光保护管3内转动，同时设置在透光保护管3靠近罐体顶部的外表面的反射镀层4将紫外灯管2上方的紫外管线反射到罐体2内，使紫外灯管无死角地、高效地对罐体内的黄酒进行灭菌操作；
S2、通过设置在罐体1内的液位采集装置5和温度采集装置6实时采集罐体内黄酒的液位和温度，当罐体内的液位到达罐体总高度的1/2～3/4处，且黄酒温度达到某一设定值时，控制装置8控制加热装置7开始加热，通过加热装置7对黄酒进行辅助灭菌操作。
本发明的实施例，具有如下有益效果：
(1)本发明的紫外灯管靠近罐体顶部的外表面上设置有反射镀层，该反射镀层为分布布拉格反射镀层，该反射镀层的反射率达95％以上，可以有效地将紫外灯管上方的紫外光线反射到罐体内，提高灭菌效果。
(2)本发明中的紫外灯管转动设置在罐体内，进一步提高灭菌效果。
(3)本发明的辅助加热装置包括液位采集装置和温度采集装置，通过液位采集装置和温度采集装置对罐体内的黄酒的位置及温度进行采集，并根据该位置和温度控制加热装置的开启或关闭，能够有效地控制加热温度，同时又能够防止罐体内黄酒过少而造成的干烧现象。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，包括罐体(1)、紫外线灭菌装置和辅助灭菌装置，所述紫外线灭菌装置和所述辅助灭菌装置均设置在所述罐体(1)内；
所述紫外线灭菌装置包括紫外灯管(2)和透光保护管(3)，所述紫外灯管(2)安装在所述罐体(1)内腔的顶部且端部与所述罐体(1)转动连接，所述透光保护管(3)套设在所述紫外灯管(2)的外部且端部与所述罐体(1)可拆卸连接，所述透光保护管(3)靠近所述罐体(1)顶部的外表面设置有反射镀层(4)；
所述辅助加热装置包括液位采集装置(5)、温度采集装置(6)、加热装置(7)和控制装置(8)，所述液位采集装置(5)、所述温度采集装置(6)和所述加热装置(7)均设置在所述罐体(1)的内腔内，所述加热装置(7)设置在所述罐体(1)的外部，所述液位采集装置(5)的信号输出端和所述温度采集装置(6)的信号输出端均与所述控制装置(8)的信号输入端相连，所述控制装置(8)的信号输出端与所述加热装置(7)的信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述反射镀层(4)为分布布拉格反射镀层。
3.根据权利要求1或2所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌装置还包括驱动电机(9)，所述紫外灯管(2)的端部穿出所述罐体(1)后，通过电机连接件(10)与所述驱动电机(9)的输出轴相连，所述驱动电机(9)带动所述紫外灯管(2)在所述罐体(1)内转动。
4.根据权利要求1所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述温度采集装置(6)设置在所述罐体(1)的内腔的底部。
5.根据权利要求4所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述温度采集装置(6)为温度传感器。
6.根据权利要求1所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述罐体(1)的高度为h1，所述加热装置(7)距离所述罐体(1)的底部距离为h2，所述h2:h1＝1/2～3/4。
7.根据权利要求6所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述液位采集装置(5)位与所述加热装置(7)的正下方。
8.根据权利要求7所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述加热装置(7)为加热管，所述液位采集装置(5)为水位传感器。
9.根据权利要求1所述的黄酒生产过程中的灭菌装置，其特征在于，所述罐体(1)上还设置有黄酒进液管(11)和黄酒出液管(12)。
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