CN206173312U - 一种黄酒生产过程中的灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄酒生产过程中的灭菌设备,包括罐体,所述罐体底部设有出液管,所述出液管上设有阀门,且所述出液管与所述罐体内腔连通,所述罐体底部边缘处设有支撑腿,所述罐体一侧设有插头,所述插头上方设有紫外线开关,所述紫外线开关上方设有加热开关,所述罐体另一侧设有输液管,所述输液管低端与所述罐体侧面底部相连,所述输液管一侧设有压力表,所述压力表与所述罐体内腔连通,所述罐体内腔顶部设有紫外线灯,所述紫外线灯下方设有加热管,所述加热管两端分别与所述罐体内腔连接,且电性连接水位传感器,所述水位传感器位于所述罐体内壁上,本实用新型增加了黄酒的灭菌效果,改善了黄酒的纯度与口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄酒生产过程中的灭菌设备,属于黄酒生产设备技术领域。
背景技术
黄酒是我国特有的传统饮料酒,是具有民族特色的一种低度酒,因酒色泽黄亮而得名,黄酒在制造过程中,通过压榨过滤之后的黄酒,虽然看上去干净透亮,散发着一股浓厚的酒香,但此时的黄酒中含有大量的微生物及各种菌,长期放置容易导致黄酒的变质,相关技术中多采用敞口蒸煮的办法实现灭菌的目的,但是这样会造成酒精的挥发,严重浪费黄酒,且时间较长,影响黄酒的正常生产,因此,研发一种黄酒生产过程中的灭菌设备是黄酒制造领域急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黄酒生产过程中的灭菌设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:本实用新型公开了一种黄酒生产过程中的灭菌设备,包括罐体,所述罐体底部设有出液管,所述出液管上设有阀门,且所述出液管与所述罐体内腔连通,所述罐体底部边缘处设有支撑腿,所述罐体一侧设有插头,所述插头上方设有紫外线开关,所述紫外线开关上方设有加热开关,所述罐体另一侧设有输液管,所述输液管低端与所述罐体侧面底部相连,所述输液管一侧设有压力表,所述压力表与所述罐体内腔连通,所述罐体内腔顶部设有紫外线灯,所述紫外线灯下方设有加热管,所述加热管两端分别与所述罐体内腔连接,且电性连接水位传感器,所述水位传感器位于所述罐体内壁上。
优选的,所述罐体底部为倒圆锥结构,顶部为圆柱体结构。
优选的,所述压力表上设有泄压阀。
优选的,所述加热管与其上方的水位传感器为一组,水位传感器电性连接所述加热管,且所述加热管的数量等于所述水位传感器的数量。
优选的,所述紫外线灯电性连接所述紫外线开关,所述水位传感器电性连接所述加热开关,且所述紫外线开关与所述加热开关电性连接所述插头。
优选的,所述输液管顶端设有输液漏斗,且所述输液漏斗的高度大于所述罐体的高度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过封闭的罐体对黄酒进行加热及紫外线照射同时灭菌,在加热过程中,随着酒精在封闭容器中挥发,罐体内压强增大,不仅能够获得良好的灭菌效果,还能防止酒精的挥发,保证黄酒品质的同时保障了黄酒的口感与色泽,罐体内的水位传感器设置,根据罐体内黄酒的数量控制通电加热管数量,保证最大功率加热黄酒的同时,防止黄酒数量较少时,烧坏加热管的现象。
附图说明
图1为一种黄酒生产过程中的灭菌设备结构图。
图中:1、罐体;2、出液管;3、阀门;4、支撑腿;5、插头;6、紫外线开关;7、加热开关;8、输液管;9、压力表;10、紫外线灯;11、加热管;12、水位传感器;13、泄压阀;14、输液漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种黄酒生产过程中的灭菌设备,包括罐体1,所述罐体1底部设有出液管2,所述出液管2上设有阀门3,且所述出液管2与所述罐体1内腔连通,所述罐体1底部边缘处设有支撑腿4,所述罐体1一侧设有插头5,所述插头5上方设有紫外线开关6,所述紫外线开关6上方设有加热开关7,所述罐体1另一侧设有输液管8,所述输液管8低端与所述罐体1侧面底部相连,所述输液管8一侧设有压力表9,所述压力表9与所述罐体1内腔连通,所述罐体1内腔顶部设有紫外线灯10,所述紫外线灯10下方设有加热管11,所述加热管11两端分别与所述罐体1内腔连接,且电性连接水位传感器12,所述水位传感器12位于所述罐体1内壁上。
所述罐体1底部为倒圆锥结构,顶部为圆柱体结构,底部的倒圆锥结构有利于灭菌后的黄酒通过所述出液管2流出,所述压力表9上设有泄压阀13,所述泄压阀13能够控制所述罐体1内的压强,当所述罐体1内压强过大时,所述泄压阀13自动开启,起到泄压保护罐体1的作用,所述加热管11与其上方的所述水位传感器12为一组,水位传感器12电性连接所述加热管11电路,且所述加热管11的数量等于所述水位传感器12的数量,当所述罐体1内黄酒较少时,只需要底部所述加热管11进行加热,若上方所述加热管11同时通电的话,不仅会造成电力资源的浪费,还会对所述加热管11造成损伤,通过所述水位传感器12,当水位达到所述水位传感器12位置时,所述水位传感器12连通电路,所述水位传感器12下方成组的所述加热管11加热黄酒,既能够保证加热黄酒的最大效率,又能够保护所述加热管11,所述紫外线灯10电性连接所述紫外线开关6,所述水位传感器12电性连接所述加热开关7,且所述紫外线开关6与所述加热开关7电性连接所述插头5,所述输液管8顶端设有输液漏斗14,且所述输液漏斗14的高度大于所述罐体1的高度,所述输液管8用于将未灭菌的黄酒加入所述罐体1进行灭菌处理,要保证所述罐体1内能够加满黄酒,必须保证所述输液漏斗14的高度大于所述罐体1,为了防止罐体内压强过大,黄酒通过所述输液管8外流,在所述输液管8上设有所述阀门3,能够保证所述罐体1内有一个较高的气压。
本实用新型在使用时,打开所述输液管8上的所述阀门3,将未进行灭菌处理的黄酒通过所述输液漏斗14输入所述罐体1,然后关闭所述阀门3,打开所述紫外线开关6与所述加热开关7,所述紫外线开关6控制所述紫外线灯10对黄酒进行照射,起到紫外线杀菌的作用,同时所述加热开关7通过所述水位传感器12电性连接所述加热管11,所述水位传感器12能够所述罐体1内黄酒的量判断其控制的所述加热管12是否通电加热,既能够保证大量黄酒灭菌时的快速加热,又能防止黄酒较少时,所述加热管11干烧造成的损坏与电能的浪费,黄酒灭菌处理完成后,打开所述出液管2上的所述阀门3,黄酒通过所述出液管2输出并进行包装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种黄酒生产过程中的灭菌设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部设有出液管(2),所述出液管(2)上设有阀门(3),且所述出液管(2)与所述罐体(1)内腔连通,所述罐体(1)底部边缘处设有支撑腿(4),所述罐体(1)一侧设有插头(5),所述插头(5)上方设有紫外线开关(6),所述紫外线开关(6)上方设有加热开关(7),所述罐体(1)另一侧设有输液管(8),所述输液管(8)低端与所述罐体(1)侧面底部相连,所述输液管(8)一侧设有压力表(9),所述压力表(9)与所述罐体(1)内腔连通,所述罐体(1)内腔顶部设有紫外线灯(10),所述紫外线灯(10)下方设有加热管(11),所述加热管(11)两端分别与所述罐体(1)内腔连接,且电性连接水位传感器(12),所述水位传感器(12)位于所述罐体(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种黄酒生产过程中的灭菌设备,其特征在于:所述罐体(1)底部为倒圆锥结构,顶部为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种黄酒生产过程中的灭菌设备,其特征在于:所述压力表(9)上设有泄压阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种黄酒生产过程中的灭菌设备,其特征在于:所述加热管(11)与其上方的水位传感器(12)为一组,水位传感器(12)电性连接所述加热管(11),且所述加热管(11)的数量等于所述水位传感器(12)的数量。
5.根据权利要求1所述的一种黄酒生产过程中的灭菌设备,其特征在于:所述紫外线灯(10)电性连接所述紫外线开关(6),所述水位传感器(12)电性连接所述加热开关(7),且所述紫外线开关(6)与所述加热开关(7)电性连接所述插头(5)。
6.根据权利要求1所述的一种黄酒生产过程中的灭菌设备,其特征在于:所述输液管(8)顶端设有输液漏斗(14),且所述输液漏斗(14)的高度大于所述罐体(1)的高度。
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CN201621062812.XU CN206173312U (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种黄酒生产过程中的灭菌设备 |
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CN107384726A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 南通白蒲黄酒有限公司 | 一种黄酒生产过程中的灭菌装置 |
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