CN107384353A - 一种复合清蜡剂 - Google Patents

一种复合清蜡剂 Download PDF

Info

Publication number
CN107384353A
CN107384353A CN201710509989.2A CN201710509989A CN107384353A CN 107384353 A CN107384353 A CN 107384353A CN 201710509989 A CN201710509989 A CN 201710509989A CN 107384353 A CN107384353 A CN 107384353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paraffin remover
oil
weight
compound paraffin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710509989.2A
Other languages
English (en)
Inventor
任建平
薛焱璟
陈春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Tai Tai Textile Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Tai Tai Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Tai Tai Textile Co Ltd filed Critical Changzhou Tai Tai Textile Co Ltd
Priority to CN201710509989.2A priority Critical patent/CN107384353A/zh
Publication of CN107384353A publication Critical patent/CN107384353A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
    • C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/10—Nanoparticle-containing well treatment fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合清蜡剂，属于油田化学应用领域。本发明是由如下重量份数的原料组成：40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂；其中微乳液按重量份数计，包括：20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水；混合浆料的制备方法为：按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α‑烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合并球磨后出料，得混合浆料。本发明制备的复合清蜡剂清蜡速度快，安全性能较高，不易对人体产生危害。

Description

一种复合清蜡剂
技术领域
本发明涉及一种复合清蜡剂，属于油田化学应用领域。
背景技术
我国原油大多为含蜡原油，在长距离管道输送过程中，随温度变化在管道中形成了一层厚而密实的蜡层，在管道输量较低的情况下，从经济角度考虑，为了减少原油管道沿途热量损失，管道必须清蜡。长输管道清蜡方法主要有清管器清管，由于管道结蜡厚度极为不均匀，清管器清管很容易造成卡球。因此溶剂清蜡是油田管道普遍采用的清蜡方法，此方法是将管壁蜡沉积层溶解，从而实现清蜡目的。化学清防蜡剂主要油溶型和水溶型清蜡剂，油溶型清防蜡剂的优点是：对原油适应性较强；溶蜡速度快，加入油井后见效快；产品凝固点低，在冬季使用也很方便，其缺点是：相对密度小，燃点低，易着火，使用时必须有严格防火措施；水溶型清防蜡剂的优点相对密度较大，使用安全，无着火危险，其缺点是加入油井见效速度较慢。而目前市场上的清蜡剂产品一般由溶蜡性能较好的混苯或粗苯构成，虽然溶蜡效果较好，但其中的混苯或粗苯有强烈的刺激性气味，对人体危害较大。
因此，亟待寻找一种溶蜡效果好，安全性能高，不易对人体产生危害的清蜡剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对传统的清蜡剂溶蜡效果差，见效速度慢，且安全性能低，对人体危害较大的问题，提供了一种复合清蜡剂。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种复合清蜡剂，其特征在于由如下重量份数的原料组成：40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂；
所述的微乳液按重量份数计，包括：20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水；
所述混合浆料的制备方法为：按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α-烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1～2h后出料，得混合浆料。
所述的增稠剂为玉米淀粉、卡拉胶、甲基羟乙基纤维素和阿拉伯胶中的一种或几种。
所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂基两性醋酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种。
所述的助表面活性剂1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、无水乙醇中一种。
所述的植物油为花生油、芝麻油、大豆油、橄榄油和菜籽油中的一种或多种。
所述的乳化剂为油酸、亚油酸和乙氧基化蓖麻油中的一种。
所述的金属螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟乙二磷酸中一种或几种。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制得的复合清蜡剂中加入微乳液，即水包油型清蜡剂，将水基清蜡剂和油基清蜡剂有效的结合在一起，不仅能够快速溶解蜡晶，克服了油基型清蜡剂毒性大，对人体伤害较大的缺点，而且有着与水基清蜡剂相似的外表面性质，所以使用安全性高，毒性小，这种乳状液加入油井后，在井底温度下进行破乳而释放出，对蜡具有良好溶解性能；
（2）本发明制得的复合清蜡剂中加入混合浆料，其中的纳米粒子和硅藻土等物质混合后可以对蜡状物质产生吸附聚结作用，可提高微乳液的饱和溶蜡量，与表面活性剂和异丁醇溶剂等成分协同后不仅可以提高微乳液的稳定性和可溶蜡速率，而且大大提高微乳液的密度，不易着火。
具体实施方式
按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α-烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1～2h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水，以1500～2000r/min转速搅拌混合20～30min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂，以800～1000r/min转速搅拌混合30～50min，搅拌后即可得复合清蜡剂。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂基两性醋酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种。所述的助表面活性剂1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、无水乙醇中一种。所述的植物油为花生油、芝麻油、大豆油、橄榄油和菜籽油中的一种或多种。所述的乳化剂为油酸、亚油酸和乙氧基化蓖麻油中的一种。所述的金属螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟乙二磷酸中一种或几种。所述的增稠剂为玉米淀粉、卡拉胶、甲基羟乙基纤维素和阿拉伯胶中的一种或几种。
实例1
按重量份数计，分别选取5份纳米二氧化钛、6份石英石、20份硅藻土、5份蛭石、3份α-烯基磺酸钠、5份壬基酚聚氧乙烯醚和90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨2h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取30份十二烷基苯磺酸钠、10份1,2-丙二醇、20份花生油、5份油酸、0.4份三乙醇胺和120份水，以2000r/min转速搅拌混合30min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取50份微乳液、40份混合浆料和4份玉米淀粉，以1000r/min转速搅拌混合50min，搅拌后即可得复合清蜡剂。
实例2
按重量份数计，分别选取3份纳米二氧化钛、4份石英石、15份硅藻土、3份蛭石、1份α-烯基磺酸钠、2份壬基酚聚氧乙烯醚和70份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取20份十二烷基硫酸钠、5份聚乙二醇、10份芝麻油、2份亚油酸、0.2份乙二胺四乙酸二钠和100份水，以1500r/min转速搅拌混合20min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取40份微乳液、30份混合浆料和2份卡拉胶，以800r/min转速搅拌混合30min，搅拌后即可得复合清蜡剂。
实例3
按重量份数计，分别选取4份纳米二氧化钛、5份石英石、17份硅藻土、4份蛭石、2份α-烯基磺酸钠、3份壬基酚聚氧乙烯醚和80份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取25份山梨醇酐单硬脂酸酯、7份聚丙二醇、15份橄榄油、4份乙氧基化蓖麻油、0.3份乙二胺四乙酸四钠和110份水，以1700r/min转速搅拌混合25min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取45份微乳液、35份混合浆料和3份甲基羟乙基纤维素，以900r/min转速搅拌混合40min，搅拌后即可得复合清蜡剂。
对照例：甘肃某有限公司生产的清蜡剂。
将实例及对照例的清蜡剂进行检测，具体检测如下：
1.溶蜡速率测定：选用56#固体石蜡，制成1g的石蜡球，将石蜡球置于15mL的清蜡剂中，并控制温度为50℃，再进行溶蜡速率测定。
2.降粘率、密度等测定：按照SY/T 6300-2009的标准进行测定。
具体检测结果如表1。
表1
检测项目 实例1 实例2 实例3 对照例
密度（20℃，g/cm3） 0.91 0.92 0.93 0.76
降粘率（%） 45 46 48 31
溶蜡速率（g/min） 2.18 2.20 2.21 1.42
有机氯含量 无 无 无 少量
二硫化碳含量 无 无 无 少量
由表1可知，本发明制备的清蜡剂清蜡效率高，不含有害物质，安全性能高。

Claims (7)

1.一种复合清蜡剂，其特征在于由如下重量份数的原料组成：40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂；
所述的微乳液按重量份数计，包括：20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水；
所述混合浆料的制备方法为：按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α-烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1～2h后出料，得混合浆料。
2.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的增稠剂为玉米淀粉、卡拉胶、甲基羟乙基纤维素和阿拉伯胶中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂基两性醋酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的助表面活性剂1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、无水乙醇中一种。
5.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的植物油为花生油、芝麻油、大豆油、橄榄油和菜籽油中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的乳化剂为油酸、亚油酸和乙氧基化蓖麻油中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种复合清蜡剂，其特征在于：所述的金属螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟乙二磷酸中一种或几种。
CN201710509989.2A 2017-06-28 2017-06-28 一种复合清蜡剂 Withdrawn CN107384353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710509989.2A CN107384353A (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种复合清蜡剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710509989.2A CN107384353A (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种复合清蜡剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107384353A true CN107384353A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60334384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710509989.2A Withdrawn CN107384353A (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种复合清蜡剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107384353A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109762545A (zh) * 2019-02-27 2019-05-17 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十二采油厂 一种油井井筒深部起效型清防蜡剂及其制备方法
CN109957383A (zh) * 2019-04-16 2019-07-02 济南大学 一种用于输油管道清洗中性自发热解堵除垢剂的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103642477A (zh) * 2013-11-11 2014-03-19 中国石油天然气集团公司 一种高效环保的复合防冻型乳液清防蜡剂
CN104560447A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 厦门大学 一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法
CN105038749A (zh) * 2015-08-27 2015-11-11 山东聚鑫化工有限公司 一种水包油型清蜡剂
CN106190078A (zh) * 2016-07-14 2016-12-07 北京盛昌百年石油科技有限公司 一种环保型微乳液清防蜡剂及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103642477A (zh) * 2013-11-11 2014-03-19 中国石油天然气集团公司 一种高效环保的复合防冻型乳液清防蜡剂
CN104560447A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 厦门大学 一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法
CN105038749A (zh) * 2015-08-27 2015-11-11 山东聚鑫化工有限公司 一种水包油型清蜡剂
CN106190078A (zh) * 2016-07-14 2016-12-07 北京盛昌百年石油科技有限公司 一种环保型微乳液清防蜡剂及制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘威: "浅谈清蜡剂文献综述", 《科技信息(科学教研)》 *
李克华等: "新型乳液型清蜡剂HS-1的研制及性能评价", 《长江大学学报(自然科学版)》 *
王毛毛等: "油井清防蜡剂的国内研究进展", 《石油化工应用》 *
陈勇等: "ZS-1型乳液清防蜡剂的室内研究", 《新疆石油科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109762545A (zh) * 2019-02-27 2019-05-17 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十二采油厂 一种油井井筒深部起效型清防蜡剂及其制备方法
CN109762545B (zh) * 2019-02-27 2021-03-02 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十二采油厂 一种油井井筒深部起效型清防蜡剂及其制备方法
CN109957383A (zh) * 2019-04-16 2019-07-02 济南大学 一种用于输油管道清洗中性自发热解堵除垢剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103394416B (zh) 一种煤炭浮选剂及其制备方法
US7998911B1 (en) Environmental friendly fracturing and stimulation composition and method of using the same
US8763724B2 (en) Emulsion-based cleaning composition for oilfield applications
US6302209B1 (en) Surfactant compositions and uses therefor
CN1080362C (zh) 提高油田和气田生产用化学药品的效率的方法
CN105419758A (zh) 一种适用于油基钻井液的固井冲洗液体系及制备方法
CN103466984B (zh) 一种油茶皂素混凝土引气剂及其制备方法
CN104789205A (zh) 一种纳米微乳液助排剂
CN106837217B (zh) 用于油井和/或气井的包含萜烯醇的组合物和方法
CN108084978A (zh) 一种用于油基钻井液的乳液型清洗液
CN102329608A (zh) 一种用于改善岩芯润湿性能的微乳剂
CN107384353A (zh) 一种复合清蜡剂
CN110484230B (zh) 稠油注冷水脂溶性溶解纳米驱油剂及其制备方法和应用
CN105504616A (zh) 一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法
CN109321222B (zh) 一种乳液型清蜡剂及其制备方法和应用
CN102899009B (zh) 一种井筒热洗用清洗剂及其制备方法
CN105038749A (zh) 一种水包油型清蜡剂
CN100516164C (zh) 一种抗高温高盐型纳米乳化降粘剂
CN105419756A (zh) 一种清防蜡组合物、水溶性清防蜡剂及其制备方法
US20120000657A1 (en) Treatment fluid for wells drilled in oil mud, in the form of a delayed effect water-in-oil emulsion
CN202214323U (zh) 一种用于油井防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊
CN104559972A (zh) 一种钻井用微裂缝微纳封堵材料及制备方法
CN111253970B (zh) 基于co2/n2开关乳液的石蜡颗粒的制备方法及石蜡颗粒的应用
CN116814234A (zh) 一种压裂用助排剂及其制备方法和应用
CN108048234A (zh) 一种建筑屋面专用生物可降解清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171124

WW01 Invention patent application withdrawn after publication