CN107383429A - 一种条状薄膜开口剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种条状薄膜开口剂及其制备方法，该开口剂由以下重量份组分组成：油酸酰胺50～60份，二氧化硅36～46份，粘合剂3～6份，光稳定剂0.1～0.5份，抗氧剂0.3～1份。制备时，粘合剂以喷雾形式缓慢地喷到正在搅拌的其他组分的混合物料上，继续搅拌20分钟后，加入对齿造粒机进行冷造粒即可。本发明能够提制品的表面光洁度和表面手感，降低制品表面的动静摩擦系数，赋予薄膜良好的爽滑效果，具有更加优良的耐紫外线和抗老化功能，增强薄膜的防刮伤、耐磨效果，提升薄膜材料的易开口、防粘连性，并且改善了薄膜的析出问题。本发明条状薄膜开口剂与PE、PP一起吹膜时易于分散均匀。

Description

一种条状薄膜开口剂及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种条状薄膜开口剂及其制备方法。

【背景技术】

开口剂，是塑料薄膜最常用的，不可缺少的助剂。几乎所有的胶袋，均含有开口剂。将开口剂加入塑料原料中，在薄膜及片材表面形成大量凸起的小点，形成两层之间的“架桥”现象，一方面避免了两个内壁面紧贴在一起而形成的“粘结”问题；另一方面也使空气能沿开口剂在薄膜/片材表面所形成的凸起小点之间的缝隙渗透入两层薄膜的内壁，以抵消大气压力，从而可有效地防止薄膜间的粘结和粒料间的结块，提高其抗静电、润滑性能和防湿性能，降低摩擦系数和粘结阻力，并可增加薄膜表面的光洁度，防止灰尘在制品表面的附积，生产出非常光滑的塑料成品。

但目前的开口剂一般主要用有机的油酸酰胺或无机的二氧化硅，由于油酸酰胺和二氧化硅都是粉状的物质，添加时不易搅拌均匀，当把油酸酰胺或二氧化硅与塑料粒子的混合物加入料斗后，由于料斗的振动性会使油酸酰胺或二氧化硅的粉状物质顺着塑料粒子的间隙往下掉，从而减少了上层物料中开口剂(油酸酰胺或二氧化硅)的含量，最后引起薄膜的开口剂性能不良，使用一段时间后就会出现析出的问题。

【发明内容】

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种具有良好爽滑效果、防刮伤、耐磨易开口的条状薄膜开口剂，适用于PE、PP薄膜。

本发明的另一目的是为了提供上述开口剂的制备方法。

一种条状薄膜开口剂，其特征在于由以下重量份组分组成：

本发明中的油酸酰胺的酰胺含量至少为98.5％，所述的二氧化硅中的硅含量至少为60％。

本发明中的光稳定剂优选UV-531，抗氧剂优选168。

本发明中粘合剂优选运动粘度4～10。

本发明中选用硅材料，作为主要的性能提供者，带有羟基的油酸酰胺，提高制品的表面光洁度和表面手感，改善拉伸和冲击强度，降低制品表面的动静摩擦系数，赋予薄膜良好的爽滑效果，增强薄膜的防刮伤、耐磨效果，提升薄膜材料的易开口、防粘连性。

本发明中含有羟基有机基团和无机的二氧化硅，形成一种单一成分无法比拟的效果，因为油酸酰胺容易析出，加入了二氧化硅后降低了油酸酰胺的比例，从而减少了析出的可能性。并且，制成的开口剂(有机薄膜爽滑剂)活性成分更高，与塑料相容性更好，本发明产品具有出色的光、热稳定性，可以帮助厂家生产出更优质的产品。由于硅材料的特殊结构，使COF(动摩擦数)不随时间延长而下降,滑性安定，无须在仓库存放，使产品更适合于自动化包装。高分子量助剂在螺杆中不打滑，不会迁移到表面，不影响产品的后加工如喷涂或印刷。

一种上述条状薄膜开口剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将油酸酰胺加入搅拌机，再加入二氧化硅、光稳定剂和抗氧剂，搅拌均匀，再将粘合剂以喷雾形式缓慢地喷到正在搅拌的混合物料上，继续搅拌20分钟后，加入对齿造粒机进行冷造粒即可。

与现有产品相比，本发明具有以下优点：

本发明环保，安全，能够提制品的表面光洁度和表面手感，改善拉伸和冲击强度，降低制品表面的动静摩擦系数，赋予薄膜良好的爽滑效果，具有更加优良的耐紫外线和抗老化功能，增强薄膜的防刮伤、耐磨效果，提升薄膜材料的易开口、防粘连性，并且改善了薄膜的析出问题。本发明条状薄膜开口剂与PE、PP一起吹膜时易于分散均匀。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：

表1：实施例1-3的各组分重量份

原料名称	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					油酸酰胺	50份	53.4份	60份	55份
二氧化硅	46份	43.2份	40份	36份
					粘合剂	3份	4.5份	3.6份	6份
光稳定剂	0.3份	0.4份	0.5份	0.1份
					抗氧剂	0.5份	0.8份	1份	0.3份

实施例1-4的制备方法如下：

将油酸酰胺加入搅拌机，再加入二氧化硅、光稳定剂和抗氧剂，搅拌20分钟搅拌均匀，再用喷雾设备将粘合剂以喷雾形式缓慢地喷到正在搅拌的混合物料上，大约需要5分钟，继续搅拌20分钟后，加入对齿造粒机进行冷造粒即可。

将实施例1-4产品分别采用吹膜机在188℃条件下进行吹膜，膜厚3丝，添加量都是0.3％。一般是PE、PP膜。

采用GB/T-10006-1998进行测试实施例1-4开口剂添加的薄膜摩擦系数。通过测试所得薄膜的摩擦系数来判断开口性的优劣。摩擦系数越大开口性能越好。测试结果如表2所示。

表2：

薄膜样品	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					动摩擦系数	0.193	0.198	0.189	0.192
静摩擦系数	0.209	0.216	0.201	0.207

Claims (3)

1.一种条状薄膜开口剂，其特征在于由以下重量份组分组成：

2.根据权利要求1所述的一种条状薄膜开口剂，其特征在于所述的油酸酰胺的酰胺含量至少为98.5％，所述的二氧化硅中的硅含量至少为60％。

3.一种权利要求1或2所述条状薄膜开口剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将油酸酰胺加入搅拌机，再加入二氧化硅、光稳定剂和抗氧剂，搅拌均匀，再将粘合剂以喷雾形式缓慢地喷到正在搅拌的混合物料上，继续搅拌20分钟后，加入对齿造粒机进行冷造粒即可。