CN107382219A - 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种复合骨料透水混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107382219A
CN107382219A CN201710776446.7A CN201710776446A CN107382219A CN 107382219 A CN107382219 A CN 107382219A CN 201710776446 A CN201710776446 A CN 201710776446A CN 107382219 A CN107382219 A CN 107382219A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aggregate
weight
water
concrete
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710776446.7A
Other languages
English (en)
Inventor
麻建锁
李瑞丰
蔡焕琴
王丽楠
李雪娜
李明宇
程岚
强亚林
郭腾
张敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei University of Architecture
Original Assignee
Hebei University of Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei University of Architecture filed Critical Hebei University of Architecture
Priority to CN201710776446.7A priority Critical patent/CN107382219A/zh
Publication of CN107382219A publication Critical patent/CN107382219A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284Materials permeable to liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

一种复合骨料透水混凝土及其制备方法,包括水、水泥、粉煤灰、碎石、浮石、再生混凝土和减水剂;各组分包括以下重量份数,其中水100‑200重量份、水泥420‑550重量份、碎石440‑900重量份、浮石160‑300重量份、再生混凝土200‑360重量份、粉煤灰50‑110重量份和减水剂2.0‑2.5重量份。本发明采用多种骨料进行拌和,使得浮石和再生混凝土在一定比例上替代天然碎石的利用,从自身重量减轻透水混凝土重量,并达到规范强度、孔隙率指标,与此同时提高了透水速率,降低造价,同时再生混凝土的利用减缓建筑垃圾的堆放。

Description

一种复合骨料透水混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料制备技术领域,尤其涉及一种复合骨料透水混凝土及其制备方法。
背景技术
透水混凝土是一种绿色新型环保混凝土,有一定的强度又有很强的透水功能。用于路面可减轻路面排水问题,有着良好意义,但国内研究透水混凝土耐久性较差,骨料利用起来,大部分采用碎石,因此在造成了大量的经济浪费,有部分采用建筑垃圾,但达到的强度和透水效果不理想,制备工艺上,传统的使用方法为二次投料法运用居多,同时经常出现水泥浆沉底问题,制备工艺不够精,现有的制备并不满足所以骨料制备使用,尤其是吸水率较高的骨料,现阶段的工艺没有进行很好的控制。
发明内容
本发明目的是为了提供一种复合骨料透水混凝土及其制备方法,利用再生混凝土、浮石、碎石进行制备,主要解决碎石的大量的利用,同时解决建筑垃圾的堆放问题,与此同时,本发明提出的制备工艺,主要解决水泥浆沉底和水泥浆不能很好的包裹骨料问题,还能解决现有制备工艺的水泥浆沉底问题,同时针对吸水率较高的骨料进行了改进,完美符合现在制备轻骨料、吸水率较高骨料所需的工艺,很好的控制复合骨料透水混凝土的强度。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:包括水、水泥、粉煤灰、碎石、浮石、再生混凝土和减水剂;各组分包括以下重量份数,其中水100-200重量份、水泥420-550重量份、碎石440-900重量份、浮石160-300重量份、再生混凝土200-360重量份、粉煤灰50-110重量份和减水剂2.0-2.5重量份。
进一步优选地,所述水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥,密度为3050kg/m3
进一步地,所述碎石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2510kg/m3,堆积密度为1370kg/m3
进一步地,所述浮石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为1700kg/m3,堆积密度为860kg/m3,吸水率为9.92%。
进一步地,所述再生混凝土粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2110kg/m3,堆积密度为1100kg/m3,吸水率为3.92%。
进一步地,所述粉煤灰为二级粉煤灰,其密度为2200kg/m3
进一步地,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水量为25%,密度为1100kg/m3
所述再生混凝土是由C25-C45废弃混凝土破碎得到。
更加优选地,所述浮石、再生混凝土和碎石的重量配比为1:1:1~3。
一种复合骨料透水混凝土的制备方法;其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,准备材料:根据设计好的各材料配比准备材料;
步骤二,预先配置骨料:将碎石、浮石、再生混凝土骨料搅拌均匀;
步骤三,骨料改良处理:在步骤二所得拌合物中加入水,所述水的量为碎石和再生混凝土达到所需吸水率用水量的75%,对骨料进行前置改良处理,
步骤四,骨料与凝胶材料混合:在步骤二中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需凝胶材料进行搅拌,凝胶材料即为粉煤灰和水泥,拌合完毕后胶凝材料通过骨料表面润湿的水分附着于骨料表面;
步骤五,加入减水剂:在步骤四中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需50%的水和环保型复合骨料混凝土所需的减水剂,搅拌3分钟;
步骤六,打匀材料:将步骤五得到的拌合物中加入剩余水量进行搅拌,直至骨料表面带有水并泛有光泽,使得骨料被胶凝材料均匀包裹,自然养护,至此,本发明一种复合骨料透水混凝土制作完成。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明采用多种骨料进行拌和,使得浮石和再生混凝土在一定比例上替代天然碎石的利用,从自身重量减轻透水混凝土重量,并达到规范强度、孔隙率指标,与此同时提高了透水速率,降低造价,同时再生混凝土的利用减缓建筑垃圾的堆放。
本发明提出一种复合骨料透水混凝土的制备方法,改进了现阶段的制备工艺,同时解决了水泥浆沉底以及水泥不能很好包裹骨料等问题,并满足轻骨料,吸水率较高骨料的制备,可以广泛推广使用。该制备工艺与传统工艺制备复合骨料透水混凝土相比,在强度上有明显提高。本发明加入抗腐蚀能力的浮石,使得复合骨料透水混凝土在应用过程中相比其他材料制备的复合骨料混凝土,有效的减缓了损坏程度。浮石是一种环保型材料,具有良好的抗腐蚀性、吸附性、稳定性等优点,对透水混凝土应用具有一定的保护作用,提高透水混凝土的耐久性。
本发明具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种复合骨料透水混凝土,包括水、水泥、粉煤灰、碎石、浮石、再生混凝土和减水剂;各组分包括以下重量份数,其中水100-200重量份、水泥420-550重量份、碎石440-900重量份、浮石160-300重量份、再生混凝土200-360重量份、粉煤灰50-110重量份和减水剂2.0-2.5重量份。水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥,密度为3050kg/m3。碎石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2510kg/m3,堆积密度为1370kg/m3。浮石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为1700kg/m3,堆积密度为860kg/m3,吸水率为9.92%。再生混凝土粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2110kg/m3,堆积密度为1100kg/m3,吸水率为3.92%。粉煤灰为二级粉煤灰,其密度为2200kg/m3。减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水量为25%,密度为1100kg/m3。再生混凝土是由C25-C45废弃混凝土破碎得到。浮石、再生混凝土和碎石的重量配比为1:1:1~3。
一种复合骨料透水混凝土的制备方法;其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,准备材料:根据设计好的各材料配比准备材料;
步骤二,预先配置骨料:将碎石、浮石、再生混凝土骨料搅拌均匀;
步骤三,骨料改良处理:在步骤二所得拌合物中加入水,所述水的量为碎石和再生混凝土达到所需吸水率用水量的75%,对骨料进行前置改良处理,控制附加水量不宜过多,使得骨料润;
步骤四,骨料与凝胶材料混合:在步骤二中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需凝胶材料进行搅拌,凝胶材料即为粉煤灰和水泥,拌合完毕后胶凝材料通过骨料表面润湿的水分附着于骨料表面;
步骤五,加入减水剂:在步骤四中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需50%的水和环保型复合骨料混凝土所需的减水剂,使得水泥、粉煤灰进行润湿并带有一定粘结作用,控制水泥和粉煤灰被水冲刷沉底,搅拌3分钟;
步骤六,打匀材料:将步骤五得到的拌合物中加入剩余水量进行搅拌,直至骨料表面带有水并泛有光泽,使得骨料被胶凝材料均匀包裹,自然养护,至此,本发明一种复合骨料透水混凝土制作完成。
下面提供本发明五种具体实施例,五种具体实施例的各组分重量份数如表1所示,
表1:各实施例中所用组分及其用量(单位/重量份)
实施例 水灰比 碎石 浮石 再生混凝土 水泥 粉煤灰 减水剂
1 0.35 806 169 210 435 109 190 2.2
2 0.27 671 211 263 530 94 168 2.5
3 0.31 448 281 350 540 60 139 2.4
4 0.27 806 169 210 426 107 107 2.0
5 0.31 671 211 263 464 51 119 2.1
表2:五种实施例各工艺强度
从上表可以看出实施例一的强度最大,但孔隙率和透水系数居于中等水平,因此我们在具体使用的时候可以根据具体的施工要求配置不同强度程度及透水系数的混凝土。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:包括水、水泥、粉煤灰、碎石、浮石、再生混凝土和减水剂;各组分包括以下重量份数,其中水100-200重量份、水泥420-550重量份、碎石440-900重量份、浮石160-300重量份、再生混凝土200-360重量份、粉煤灰50-110重量份和减水剂2.0-2.5重量份。
2.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥,密度为3050kg/m3
3.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述碎石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2510kg/m3,堆积密度为1370kg/m3
4.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述浮石粒径4.75-9.5mm,其表观密度为1700kg/m3,堆积密度为860kg/m3,吸水率为9.92%。
5.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述再生混凝土粒径4.75-9.5mm,其表观密度为2110kg/m3,堆积密度为1100kg/m3,吸水率为3.92%。
6.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述粉煤灰为二级粉煤灰,其密度为2200kg/m3
7.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水量为25%,密度为1100kg/m3
8.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述再生混凝土是由C25-C45废弃混凝土破碎得到。
9.如权利要求1所述的一种复合骨料透水混凝土,其特征在于:所述浮石、再生混凝土和碎石的重量配比为1:1:1~3。
10.如权利要求1~9任意一项所述的一种复合骨料透水混凝土的制备方法;其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,准备材料:根据设计好的各材料配比准备材料;
步骤二,预先配置骨料:将碎石、浮石、再生混凝土骨料搅拌均匀;
步骤三,骨料改良处理:在步骤二所得拌合物中加入水,所述水的量为碎石和再生混凝土达到所需吸水率用水量的75%,对骨料进行前置改良处理,
步骤四,骨料与凝胶材料混合:在步骤二中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需凝胶材料进行搅拌,凝胶材料即为粉煤灰和水泥,拌合完毕后胶凝材料通过骨料表面润湿的水分附着于骨料表面;
步骤五,加入减水剂:在步骤四中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需50%的水和环保型复合骨料混凝土所需的减水剂,搅拌3分钟;
步骤六,打匀材料:将步骤五得到的拌合物中加入剩余水量进行搅拌,直至骨料表面带有水并泛有光泽,使得骨料被胶凝材料均匀包裹,自然养护,至此,本发明一种复合骨料透水混凝土制作完成。
CN201710776446.7A 2017-08-30 2017-08-30 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法 Pending CN107382219A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710776446.7A CN107382219A (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710776446.7A CN107382219A (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107382219A true CN107382219A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60347745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710776446.7A Pending CN107382219A (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107382219A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109160790A (zh) * 2018-10-22 2019-01-08 湖北工业大学 透水混凝土及其制备方法
CN112624698A (zh) * 2020-12-23 2021-04-09 宿迁市京成建材有限公司 一种工业废弃物透水混凝土及其制备方法
CN113402206A (zh) * 2021-05-22 2021-09-17 佛山市南海科明达混凝土有限公司 一种回收料制备的透水混凝土及其制备方法
CN115819020A (zh) * 2022-11-25 2023-03-21 宁波新胜中压电器有限公司 一种用于预制电力排管的轻质高强混凝土及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011735A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 常州大学 一种路面用彩色再生透水混凝土及其制备方法
CN103290753A (zh) * 2013-05-28 2013-09-11 深圳海龙建筑制品有限公司 纳米复合环保透水砖及其生产方法
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104478361A (zh) * 2014-12-24 2015-04-01 扬州大学 掺入工农业固体废弃物的再生骨料透水陶粒混凝土及制备
CN104628319A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 浙江建设职业技术学院 一种含有河道淤泥粉的透水性混凝土和混凝土砖

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011735A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 常州大学 一种路面用彩色再生透水混凝土及其制备方法
CN103290753A (zh) * 2013-05-28 2013-09-11 深圳海龙建筑制品有限公司 纳米复合环保透水砖及其生产方法
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104478361A (zh) * 2014-12-24 2015-04-01 扬州大学 掺入工农业固体废弃物的再生骨料透水陶粒混凝土及制备
CN104628319A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 浙江建设职业技术学院 一种含有河道淤泥粉的透水性混凝土和混凝土砖

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴瑞卿等: "《绿色建筑与绿色施工》", 31 January 2017 *
安晶等: "《建筑材料》", 31 July 2016 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109160790A (zh) * 2018-10-22 2019-01-08 湖北工业大学 透水混凝土及其制备方法
CN109160790B (zh) * 2018-10-22 2020-12-18 湖北工业大学 透水混凝土及其制备方法
CN112624698A (zh) * 2020-12-23 2021-04-09 宿迁市京成建材有限公司 一种工业废弃物透水混凝土及其制备方法
CN113402206A (zh) * 2021-05-22 2021-09-17 佛山市南海科明达混凝土有限公司 一种回收料制备的透水混凝土及其制备方法
CN113402206B (zh) * 2021-05-22 2022-03-11 佛山市南海科明达混凝土有限公司 一种回收料制备的透水混凝土及其制备方法
CN115819020A (zh) * 2022-11-25 2023-03-21 宁波新胜中压电器有限公司 一种用于预制电力排管的轻质高强混凝土及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107382219A (zh) 一种复合骨料透水混凝土及其制备方法
CN108129122A (zh) 一种磷建筑石膏基轻质自流平砂浆的制备方法
CN106747224B (zh) 利用废弃物制备保温泡沫混凝土的方法
CN107572913A (zh) 一种复合骨料蓄水混凝土及其制备方法
CN105198347B (zh) 一种早强快硬型堆石注浆再生混凝土及其制备方法
CN111645188B (zh) 一种基于水泥浆体包裹骨料的再生骨料透水混凝土配制方法
CN108424091A (zh) 一种高强度透水混凝土及其制备方法
CN104844045B (zh) 一种用于混凝土的轻骨料的表面处理工艺
CN108298914A (zh) 一种再生透水混凝土及其制备方法
CN108164208A (zh) 一种纳米二氧化硅再生混凝土及其制备方法
CN105948651A (zh) 一种具有自养护功能的高强聚合物水泥砂浆
CN106082869A (zh) 一种高弹模石墨烯增强再生混凝土的制备方法
CN107686298A (zh) 一种自密实复合混凝土及其制备方法
CN107721303A (zh) 一种铁尾矿造粒透水砖及其制备方法
CN106277979B (zh) 一种高强度无机石英石板材及其制备和应用
CN109265038A (zh) 一种改性再生粗骨料及其制备再生混凝土的方法
CN110330287A (zh) 一种再生砖骨料透水混凝土及其制备方法
CN109704674A (zh) 一种晶须增强重矿渣透水混凝土
CN106827233A (zh) 一种提高建筑垃圾再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法
CN108751784A (zh) 一种预拌透水混凝土专用增强剂及其制备方法
CN106810150A (zh) 一种eva树脂协同钢渣微粉耐磨增强的水泥基透水砖
CN107244851A (zh) 一种掺杂石英石人造石材废渣的混凝土
CN106587846A (zh) 一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖
CN107140907B (zh) 一种掺杂石英石人造石材废渣和粉煤灰的混凝土
CN105776998A (zh) 一种修复路基底部溶洞用注浆材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124