CN107381764A - 一种ph自动控制装置 - Google Patents

Abstract

一种PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池、二#反应池、三#反应池、四#反应池，一#反应池连通回水管道，四#反应池连通上水管道，一#反应池设有一级PH值调节系统，四#反应池设有二级PH值调节系统，一#反应池、四#反应池都设有PH值检测传感器，PH值检测传感器电连接PLC，PLC电连接一级PH值调节系统、二级PH值调节系统。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明设计有PLC，配合PH值检测传感器、螺旋给料机等设备，实现了从检测到投放的自动控制，减轻了劳动强度，而且进入塔内的水的PH值的精度高。

Description

一种PH自动控制装置

技术领域

本发明涉及环保脱硫脱硝用于净化水的PH值自动控制装置。

背景技术

现在的脱硫脱硝塔要通过喷淋弱碱性水进行脱硫脱硝，作业后的水会呈酸性，该酸性水从塔内流入后进入反应池，反应池内要投入碱性物质中和，调节成为中性水或者弱碱性水，进入塔内再进行二次喷淋脱硫脱硝作业。如此循环。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：人工读取反应池内的PH值，人工投放碱性物质，不仅劳动强度大，而且精度差，导致进入塔内的水的PH值过高或者过低：如果过高，会在塔内造成堵塞。如果过低，达不到脱硫脱硝效果。

本发明的技术方案具体为：

一种PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池、二#反应池、三#反应池、四#反应池，一#反应池连通回水管道，四#反应池连通上水管道，一#反应池设有一级PH值调节系统，四#反应池设有二级PH值调节系统， 一#反应池、四#反应池都设有PH值检测传感器，PH值检测传感器电连接PLC，PLC电连接一级PH值调节系统、二级PH值调节系统。

一级PH值调节系统包括一号罐，一号罐连接螺旋给料机，给料机连接搅拌机，搅拌机通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，搅拌机连通沉淀池，沉淀池连通一#反应池，PLC电连接螺旋给料机。

一号罐连接卸料器，卸料器连接储料罐，一号罐内设有位置传感器，位置传感器电连接PLC，PLC电连接卸料器。

二级PH值调节系统包括二号罐，二号罐连接给料机，给料机连接漏斗，漏斗通过送水道连通四#反应池，漏斗通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，PLC电连接给料机。

二号罐设有传感器，传感器电连接PLC，PLC连接报警系统。

调剂水管为上下两段，该两段的连接处设有缓冲箱，上段连通缓冲箱上部，下段连通缓冲箱中部。

缓冲箱的上部设有过滤网。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明设计有PLC，配合PH值检测传感器、螺旋给料机等设备，实现了从检测到投放的自动控制，减轻了劳动强度，而且进入塔内的水的PH值的精度高。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

如图1，一种环保脱硫脱硝水循环自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池11、二#反应池12、三#反应池13、四#反应池14，一#反应池11连通回水管道15，四#反应池14连通上水管道16。上水管道16的水进入塔内作业，然后从回水管道15流进反应池。

一#反应池11设有一级PH值调节系统，四#反应池14设有二级PH值调节系统。

一#反应池11、四#反应池14都设有PH值检测传感器17，PH值检测传感器17通过控制线41电连接PLC4，PLC4电连接一级PH值调节系统、二级PH值调节系统。

其工作原理为：

从塔内流出的水从回水管道15流进一#反应池，其PH值检测传感器17将检测的PH值输入给PLC4，PLC4控制一级PH值调节系统投放粗调物质（比如石灰），经过二#反应池12、三#反应池13的连续调节（反应），进入四#反应池14，其PH值检测传感器17将检测的PH值输入给PLC4，PLC4控制二级PH值调节系统投放精调物质（比如火碱，分子式为NaOH），经过精调的水从上水管道16进入塔内作业。

为了方便PLC控制，一级PH值调节系统包括一号罐23，一号罐23连接螺旋给料机24，给料机24连接搅拌机25，搅拌机25通过调节水管5连通二#反应池12或者三#反应池13，搅拌机25连通沉淀池26，沉淀池26连通一#反应池11，PLC通过控制线41电连接螺旋给料机24。根据PLC的指令，使螺旋给料机24运行一定时间、从一号罐23向搅拌机25投放一定量的石灰，同时，调剂水管5注入水，在搅拌机25内搅拌为石灰水，经过沉淀后进入一#反应池。

为了自动投料方便，一号罐23连接卸料器22，卸料器22连接储料罐21，一号罐23内设有重量传感器27，重量传感器27电连接PLC4，PLC4电连接卸料器22。当重量传感器27检测到一号罐23不多时，PLC4控制卸料器22从储料罐21卸载一定量的石灰备用。

为了方便PLC控制，二级PH值调节系统包括二号罐31，二号罐31连接给料机33，给料机33连接漏斗34，漏斗34通过送水道35连通四#反应池14，漏斗34通过调节水管5连通二#反应池12或者三#反应池13，PLC电连接给料机33。根据PLC的指令，使给料机33运行一定时间、从二号罐31向漏斗34投放一定量的火碱，同时，调剂水管5注入水，在漏斗34内形成为火碱水，经过送水道35进入四#反应池。

为了检测二号罐31的物料，其设有传感器32，传感器32电连接PLC，PLC连接报警系统。当二号罐31的物料不足时，PLC通过报警系统报警。

为了使调剂水管5的物料与水充分溶解，调剂水管5为上下两段，其两段的连接处设有缓冲箱37，上段连通缓冲箱37上部，下段连通缓冲箱37中部，经过上段来水的冲击，缓冲箱37的物料与水充分搅拌，加速物料与水的溶解。

为了防止没有溶解的物料进入四#反应池，在缓冲箱37的上部设有过滤网36。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池（11）、二#反应池（12）、三#反应池（13）、四#反应池（14），一#反应池（11）连通回水管道（15），四#反应池（14）连通上水管道（16），一#反应池（11）设有一级PH值调节系统，四#反应池（14）设有二级PH值调节系统，其特征在于：一#反应池（11）、四#反应池（14）都设有PH值检测传感器（17），PH值检测传感器（17）电连接PLC（4），PLC（4）电连接一级PH值调节系统、二级PH值调节系统。

2.如权利要求1所述的PH自动控制装置，其特征在于：一级PH值调节系统包括一号罐（23），一号罐（23）连接螺旋给料机（24），给料机（24）连接搅拌机（25），搅拌机（25）通过调节水管（5）连通二#反应池（12）或者三#反应池（13），搅拌机（25）连通沉淀池（26），沉淀池（26）连通一#反应池（11），PLC电连接螺旋给料机（24）。

3.如权利要求2所述的PH自动控制装置，其特征在于：一号罐（23）连接卸料器（22），卸料器（22）连接储料罐（21），一号罐（23）内设有位置传感器（27），位置传感器（27）电连接PLC（4），PLC（4）电连接卸料器（22）。

4.如权利要求3所述的PH自动控制装置，其特征在于：二级PH值调节系统包括二号罐（31），二号罐（31）连接给料机（33），给料机（33）连接漏斗（34），漏斗（34）通过送水道（35）连通四#反应池（14），漏斗（34）通过调节水管（5）连通二#反应池（12）或者三#反应池（13），PLC电连接给料机（33）。

5.如权利要求4所述的PH自动控制装置，其特征在于：二号罐（31）设有传感器（32），传感器（32）电连接PLC，PLC连接报警系统。

6.如权利要求5所述的PH自动控制装置，其特征在于：调剂水管（5）为上下两段，该两段的连接处设有缓冲箱（37），上段连通缓冲箱（37）上部，下段连通缓冲箱（37）中部。

7.如权利要求6所述的PH自动控制装置，其特征在于：缓冲箱（37）的上部设有过滤网（36）。