CN107381704A - 一种新型高效净水滤芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高效净水滤芯，包括活性炭滤层(9)；所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭。本发明节能高效，结构简单，并且吸附能力非常好，利用稻壳资源作为原料来制备活性炭，是变废为宝、保护环境、消除白色污染、促进生态平衡、发展农业的好途径，以稻壳资源为原料，确定适宜的制备工艺来制造活性炭，并根据对目标物质的吸附，选用不同的改性试剂，在不同的温度下对活性炭进行表面改性，从而提高活性炭的吸附性能和抗菌性能。

Description

一种新型高效净水滤芯
技术领域
本发明属于净水材料技术领域，尤其涉及一种新型高效净水滤芯。
背景技术
日趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。据世界权威机构调查，在发展中国家，各类疾病有80％是因为饮用了不卫生的水而传播的，每年因饮用不卫生水至少造成全球2000万人死亡，因此，水污染被称作"世界头号杀手"。
水污染后，通过饮水或食物链，污染物进入人体，使人急性或慢性中毒。砷、铬、铵类、苯并芘等，还可诱发癌症。被寄生虫、病毒或其它致病菌污染的水，会引起多种传染病和寄生虫病。重金属污染的水，对人的健康均有危害。被镉污染的水、食物，人饮食后，会造成肾、骨骼病变，摄入硫酸镉20毫克，就会造成死亡。铅造成的中毒，引起贫血，神经错乱。六价铬有很大毒性，引起皮肤溃疡，还有致癌作用。饮用含砷的水，会发生急性或慢性中毒。砷使许多酶受到抑制或失去活性，造成机体代谢障碍，皮肤角质化，引发皮肤癌。有机磷农药会造成神经中毒，有机氯农药会在脂肪中蓄积，对人和动物的内分泌、免疫功能、生殖机能均造成危害。稠环芳烃多数具有致癌作用。氰化物也是剧毒物质，进入血液后，与细胞的色素氧化酶结合，使呼吸中断，造成呼吸衰竭窒息死亡。
随着工业的迅速发展，水、空气、土壤污染日益严重，我国水源水质不断恶化，许多城市地下水，浅表水都受到了严重污染，同时由于工业化和城市化步伐的加快，污水排放量也迅速地增加，淡水资源的短缺和水环境的污染问题日益严重，已经严重的制约我国经济社会可持续发展。平常日常生活用水也常常污染重，人们的健康受到很大的影响。
与此同时，人们浪费水资源的现象又是屡见不鲜。随着人们现在生活水平的不断提高，使得人们要对用水质量的要求也随着提高，把一些可二次使用的水直接倒掉，随着净水器的出现，此种现象才得到缓解，经净水器处理的水基本满足饮水安全，相关技术中采用反渗透净化的净水器，可以去除水中绝大部分污染物，人们慢慢开始接受从净水器内净化出来的水流，但是现有的净化器不但成本消耗较高，而且净水效率低，很明显已经满足不了现在人们的需求。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种新型高效净水滤芯。
技术方案：
一种新型高效净水滤芯，包括活性炭滤层(9)。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭。
所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳洗净、晾干、粉碎至10-20目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为85-95℃干燥3-7小时，然后置于马弗炉中以速率为5-15℃/min升温至380-420℃，保温60-80min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1-2mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍1-3小时，其中稻壳炭与1-2mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：(1.5-2.5)，用280-320目滤布过滤，用蒸馏水洗涤至中性，放入恒温干燥箱中在温度为95-105℃下干燥15-25小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍8-12小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：(2-3)，用280-320目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为55-65℃下干燥40-50小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为650-750W、微波频率为2400-2500MHZ的条件下微波处理15-25min即得。
进一步地，所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳洗净、晾干、粉碎至10-20目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为85-95℃干燥3-7小时，然后置于马弗炉中以速率为5-15℃/min升温至380-420℃，保温60-80min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1-2mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍1-3小时，其中稻壳炭与1-2mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：(1.5-2.5)，用280-320目滤布过滤，用蒸馏水洗涤至中性，放入恒温干燥箱中在温度为95-105℃下干燥15-25小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将8-12重量份改性剂加入到95-105重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍8-12小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：(2-3)，用280-320目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为55-65℃下干燥40-50小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为650-750W、微波频率为2400-2500MHZ的条件下微波处理14-16min，然后在辐照剂量为50-150KGy下γ射线辐照处理4-6min即得。
所述改性剂为ε-聚赖氨酸和/或聚六亚甲基单胍盐酸盐。进一步地，所述改性剂由20-30wt％ε-聚赖氨酸和70-80wt％聚六亚甲基单胍盐酸盐组成。
所述新型高效净水滤芯，还包括有整体向右下方倾斜的六边形的壳体(1)，所述壳体(1)左上角设置有进水口(2)，壳体(1)内位于进水口(2)下方设置有向左下方倾斜的不锈钢过滤网(3)，不锈钢过滤网(3)设置有总滤管(4)，总滤管(4)下方包有向右下倾斜的PP滤层(5)，PP滤层(5)下左右两边分别设置有第一滤管(6)和第二滤管(7)，第一滤管(6)向左连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第一出水口(8)，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方；同样的，活性炭滤层(9)下左右两侧分别设置有第三滤管(10)和第四滤管(11)，第三滤管(10)下包有向右下倾斜的多孔陶瓷滤层(12)，第四滤管(11)向右连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第二出水口(13)；多孔陶瓷滤层(12)下设置有第五滤管(14)，第五滤管(14)向下连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第三出水口(15)。
所述壳体(1)左下角设置有支架(16)。
所述第一滤管(6)与PP滤层(5)、第二滤管(7)与与PP滤层(5)和活性炭滤层(9)、第三滤管(10)与活性炭滤层(9)和多孔陶瓷滤层(12)、第四滤管(11)与活性炭滤层(9)以及第五滤管(14)与多孔陶瓷滤层(12)分别尽可能的只接触两点保证水与滤层最大面积的接触以便滤层的各个部分都可进水出水。
所述PP滤层(5)、活性炭滤层(9)和多孔陶瓷滤层(12)按顺序可替换为过滤能力依次增大的任意三种滤层。
所述进水口(2)连接自来水管或者有压力的水管。
所述第四滤管(11)内还可以设置RO过滤膜(17)。
技术效果：
本发明节能高效，结构简单，并且吸附能力非常好，利用稻壳资源作为原料来制备活性炭，是变废为宝、保护环境、消除白色污染、促进生态平衡、发展农业的好途径，以稻壳资源为原料，确定适宜的制备工艺来制造活性炭，并根据对目标物质的吸附，选用不同的改性试剂，在不同的温度下对活性炭进行表面改性，从而提高活性炭的吸附性能和抗菌性能。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-壳体，2-进水口，3-不锈钢过滤网，4-总滤管，5-PP滤层，6-第一滤管，7-第二滤管，8-第一出水口，9-活性炭滤层，10-第三滤管，11-第四滤管，12-多孔陶瓷滤层，13-第二出水口，14-第五滤管，15-第三出水口，16-支架，17-RO过滤膜。
具体实施方式
苯酚吸附值的测定：按照国标GB/T 12496.12-1999《木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定》进行测试。
活性炭去除Cr6+等温吸附实验：称取0.5g的稻壳活性炭，加至150mL碘量瓶中，再加入Cr6+起始浓度为350mg/L的水溶液100mL，盖紧并用密封膜密封，在25℃下以150转/分的速度恒温振荡至平衡，测定吸附前后Cr6+的浓度变化，按下式计算吸附量：Q＝(C0-C)V/W，其中Q为吸附量(mg/g)，C0为吸附前溶液中Cr6+的浓度(mg/L)，C为吸附后溶液中Cr6+的浓度(mg/L)，V为溶液的体积(L)，W为稻壳活性炭的重量(g)。Cr6+的测定：火焰原子吸收分光光度法，测定波长为357.9nm。
抑菌性能测定：用接种环取低温贮藏的斜面金黄色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)AS.1.89菌株，分别转接到营养肉汤培养液中，37℃培养24h后，用无菌生理盐水将其稀释成细胞浓度为104CFU/mL的初始菌液。取稻壳活性炭0.1g于灭菌锥形瓶中，用灭菌刻度吸管吸取1.0mL初始菌液，缓慢并均匀地滴在稻壳活性炭上，封好瓶口。1h后在瓶中加入50mL灭菌生理盐水，剧烈震荡2min，取适量溶液用梯度稀释法做细菌总数测定；并做未载抑菌剂的稻壳活性炭的空白对照。实验结果为三次实验的平均值。抑菌率＝(1-实验组细菌总数/对照组细菌总数)×100％。
实施例中稻壳为泰州市长前米业有限公司提供的品种为粳稻谷的稻壳。
实施例中聚六亚甲基单胍盐酸盐，CAS号：57028-96-3，由武汉新大地环保材料股份有限公司提供，型号为PHGC。
实施例中ε-聚赖氨酸，CAS号：25104-18-1，由济宁市贝诺克生物科技有限公司提供。
实施例1
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭；所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳用清水洗净、晾干、粉碎至16目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为90℃干燥5小时，然后置于马弗炉中以速率为10℃/min升温至400℃，并在温度为400℃时保温70min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍2小时，其中稻壳炭与1.5mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：2，用300目滤布过滤，并用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，放入恒温干燥箱中在温度为100℃下干燥20小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将10重量份聚六亚甲基单胍盐酸盐加入到100重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍10小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：2.5，用300目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为60℃下干燥48小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为700W、微波频率为2450MHZ的条件下微波处理20min即得。
实施例2
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭；所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳用清水洗净、晾干、粉碎至16目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为90℃干燥5小时，然后置于马弗炉中以速率为10℃/min升温至400℃，并在温度为400℃时保温70min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍2小时，其中稻壳炭与1.5mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：2，用300目滤布过滤，并用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，放入恒温干燥箱中在温度为100℃下干燥20小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将10重量份聚六亚甲基单胍盐酸盐加入到100重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍10小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：2.5，用300目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为60℃下干燥48小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在辐照剂量为100KGy下γ射线辐照处理20min即得。
实施例3
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭；所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳用清水洗净、晾干、粉碎至16目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为90℃干燥5小时，然后置于马弗炉中以速率为10℃/min升温至400℃，并在温度为400℃时保温70min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍2小时，其中稻壳炭与1.5mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：2，用300目滤布过滤，并用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，放入恒温干燥箱中在温度为100℃下干燥20小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将10重量份聚六亚甲基单胍盐酸盐加入到100重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍10小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：2.5，用300目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为60℃下干燥48小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为700W、微波频率为2450MHZ的条件下微波处理15min，然后在辐照剂量为100KGy下γ射线辐照处理5min即得。
实施例4
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭；所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳用清水洗净、晾干、粉碎至16目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为90℃干燥5小时，然后置于马弗炉中以速率为10℃/min升温至400℃，并在温度为400℃时保温70min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍2小时，其中稻壳炭与1.5mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：2，用300目滤布过滤，并用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，放入恒温干燥箱中在温度为100℃下干燥20小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将10重量份ε-聚赖氨酸加入到100重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍10小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：2.5，用300目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为60℃下干燥48小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为700W、微波频率为2450MHZ的条件下微波处理15min，然后在辐照剂量为100KGy下γ射线辐照处理5min即得。
实施例5
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭；所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳用清水洗净、晾干、粉碎至16目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为90℃干燥5小时，然后置于马弗炉中以速率为10℃/min升温至400℃，并在温度为400℃时保温70min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍2小时，其中稻壳炭与1.5mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：2，用300目滤布过滤，并用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，放入恒温干燥箱中在温度为100℃下干燥20小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将2.5重量份ε-聚赖氨酸、7.5重量份聚六亚甲基单胍盐酸盐加入到100重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍10小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：2.5，用300目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为60℃下干燥48小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为700W、微波频率为2450MHZ的条件下微波处理15min，然后在辐照剂量为100KGy下γ射线辐照处理5min即得。
稻壳活性炭性能测试结果：苯酚吸附量为158.1mg/g，Cr6+吸附量为8.6mg/g，金黄色葡萄球菌抑菌率为99.3％。
实施例6
一种新型高效净水滤芯，如图1所示，在整体向右下方倾斜的六边形的壳体1的左上角设置有进水口2连接自来水管进水，壳体1左下角设置支架16保持壳体1的稳定，壳体1内位于进水口2下方依次设置有不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，在不锈钢过滤网3下设置总滤管4，在PP滤层5下分别设置有第一滤管6和第二滤7管，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方，第一滤管7末端设置有第一出水口8；同样的，活性炭滤层9下分别设置有第三滤管10和第四滤管11，多孔陶瓷滤层12设置在第三滤管10下，第四滤管11末端设置有第二出水口13；多孔陶瓷滤层12下设置有第五滤管14出最终过滤的水。
所述第一滤管6与PP滤层5、第二滤管7与与PP滤层5和活性炭滤层9、第三滤管10与活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12、第四滤管11与活性炭滤层9以及第五滤管14与多孔陶瓷滤层12分别尽可能的只接触两点保证水与滤层最大面积的接触以便滤层的各个部分都可进水出水；PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12按顺序可替换为过滤能力依次增大的任意三种滤层；第四滤管11内还可以设置RO过滤膜17。
在壳体1内从上到下依次设置不锈钢过滤网3、PP滤层5、活性炭滤层9和多孔陶瓷滤层12进行过滤，其中在PP滤层、活性炭滤层的下方还设置有分滤管将二次过滤和三次过滤的水排出，便可以可取经二次、三次和四次过滤的水，使用中可根据实际需要取水，十分方便，并且所采用的滤层过滤效果优异。
测试例1
对实施例1-4制备的稻壳活性炭进行性能测试。具体结果见表1。
表1：测试结果表
苯酚吸附量，mg/g Cr6+吸附量，mg/g 抑菌率，％
实施例1 143.9 8.0 94.4
实施例2 140.5 7.8 94.7
实施例3 149.4 8.2 97.9
实施例4 146.8 8.3 96.2
实施例5 158.1 8.6 99.3
本发明通过将去硅稻壳炭在改性剂水溶液中浸渍，再经过微波处理，提高了稻壳活性炭的抑菌能力和吸附能力。

Claims (10)

1.一种新型高效净水滤芯，其特征在于，包括活性炭滤层(9)；所述活性炭滤层(9)内设置有稻壳活性炭。
2.如权利要求1所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳洗净、晾干、粉碎至10-20目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为85-95℃干燥3-7小时，然后置于马弗炉中以速率为5-15℃/min升温至380-420℃，保温60-80min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1-2mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍1-3小时，其中稻壳炭与1-2mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：(1.5-2.5)，用280-320目滤布过滤，用蒸馏水洗涤至中性，放入恒温干燥箱中在温度为95-105℃下干燥15-25小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍8-12小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：(2-3)，用280-320目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为55-65℃下干燥40-50小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为650-750W、微波频率为2400-2500MHZ的条件下微波处理15-25min即得。
3.如权利要求2所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述稻壳活性炭的制备方法为：
(a)将稻壳洗净、晾干、粉碎至10-20目；
(b)将粉碎后的稻壳在恒温干燥箱中以温度为85-95℃干燥3-7小时，然后置于马弗炉中以速率为5-15℃/min升温至380-420℃，保温60-80min，冷却至室温后取出，得到稻壳炭；
(c)将稻壳炭加入1-2mol/L的氢氧化钠水溶液中浸渍1-3小时，其中稻壳炭与1-2mol/L的氢氧化钠水溶液的质量比为1：(1.5-2.5)，用280-320目滤布过滤，用蒸馏水洗涤至中性，放入恒温干燥箱中在温度为95-105℃下干燥15-25小时，得到去硅稻壳炭；
(d)将8-12重量份改性剂加入到95-105重量份水中混合均匀，得到改性剂水溶液；将步骤(c)处理后的去硅稻壳炭加入改性剂水溶液中浸渍8-12小时，其中去硅稻壳炭与改性剂水溶液的质量比为1：(2-3)，用280-320目滤布过滤，将滤渣放入恒温干燥箱中在温度为55-65℃下干燥40-50小时，得到改性稻壳炭；
(e)将改性稻壳炭在微波功率为650-750W、微波频率为2400-2500MHZ的条件下微波处理14-16min，然后在辐照剂量为50-150KGy下γ射线辐照处理4-6min即得。
4.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述改性剂为ε-聚赖氨酸和/或聚六亚甲基单胍盐酸盐。
5.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，还包括有整体向右下方倾斜的六边形的壳体(1)，所述壳体(1)左上角设置有进水口(2)，壳体(1)内位于进水口(2)下方设置有向左下方倾斜的不锈钢过滤网(3)，不锈钢过滤网(3)设置有总滤管(4)，总滤管(4)下方包有向右下倾斜的PP滤层(5)，PP滤层(5)下左右两边分别设置有第一滤管(6)和第二滤管(7)，第一滤管(6)向左连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第一出水口(8)，活性炭滤层9设置在第二滤管7的下方；同样的，活性炭滤层(9)下左右两侧分别设置有第三滤管(10)和第四滤管(11)，第三滤管(10)下包有向右下倾斜的多孔陶瓷滤层(12)，第四滤管(11)向右连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第二出水口(13)；多孔陶瓷滤层(12)下设置有第五滤管(14)，第五滤管(14)向下连接在壳体(1)上并在壳体外设置有第三出水口(15)。
6.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述壳体(1)左下角设置有支架(16)。
7.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述第一滤管(6)与PP滤层(5)、第二滤管(7)与与PP滤层(5)和活性炭滤层(9)、第三滤管(10)与活性炭滤层(9)和多孔陶瓷滤层(12)、第四滤管(11)与活性炭滤层(9)以及第五滤管(14)与多孔陶瓷滤层(12)分别尽可能的只接触两点保证水与滤层最大面积的接触以便滤层的各个部分都可进水出水。
8.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述PP滤层(5)、活性炭滤层(9)和多孔陶瓷滤层(12)按顺序可替换为过滤能力依次增大的任意三种滤层。
9.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述进水口(2)连接自来水管或者有压力的水管。
10.如权利要求2或3所述新型高效净水滤芯，其特征在于，所述第四滤管(11)内还可以设置RO过滤膜(17)。
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