CN105230686B - 空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 - Google Patents
空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105230686B CN105230686B CN201510790150.1A CN201510790150A CN105230686B CN 105230686 B CN105230686 B CN 105230686B CN 201510790150 A CN201510790150 A CN 201510790150A CN 105230686 B CN105230686 B CN 105230686B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compositionss
- lixiviating solution
- extraction pot
- cleaning liquid
- air cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空气净化液组合物的制备系统,包括提取罐、过滤器、浓缩机、杀菌机;提取罐对原料浸提,制得浸提液;过滤器对浸提液过滤处理,制得滤后浸提液;浓缩机对滤后浸提液浓缩处理,制得浓缩浸提液;杀菌机对浓缩浸提液杀菌处理,制得无菌空气净化液组合物;提取罐底部料液出口管路处安装有输料泵,输料泵未连料液出口的一端通过物料管与提取罐顶部相连;输料泵将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐。本发明还提供了空气净化液组合物的制备方法及其使用方法。本发明的空气净化液组合物,能高效杀灭空气中有害微生物、分解空气中污染物,净化空气过程不产生有害物质,不产生二次污染,真正达到净化空气的目的。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化材料技术领域,尤其涉及一种空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统
背景技术
二十一世纪是生物经济时代,人们的健康观念从治疗疾病提升到事前的预防疾病。市抑控中心提醒人们:室内的细菌与有害气体污染程度高于室外5-10倍,这种室内环境已成为严重危害人类健康的隐形杀手。随人们生活水平的提高,人们对生存环境提出了越来越高的要求,渴望大自然的清新与洁净。
现有空气净化器的空气净化原理一般为:紫外线灭菌及高压静电除菌。其中紫外线灭菌原理为:电磁辐射产生的C波致使细菌DNA受损,抑制细菌生长繁殖,从而达到消毒灭菌目的。然而虽然紫外线对所有微生物几乎均具有灭杀效力,但受单位面积照射剂量、时间、以及微生物的不同种类、室内温度及湿度等影响,室内灭菌效果并不理想;同时由于紫外线对人的眼睛及皮肤均有不良刺激作用,不能在有人的室内进行紫外线灭菌操作。静电式空气净化器除菌原理为:通过高压静电的吸附作用,吸附空气中的细菌、尘埃等有害物质而达到净化空气的作用。
另外现有技术中人们还常常采用在室内放置活性炭的方式,通过活性炭的吸附作用吸附室内空气中的污染物。
然而上述的活性炭和高压静电都是利用其吸附作用吸附室内空气中污染物,即只是将室内空气中的污染物转移,不能杀灭细菌和或分解污染物,随时会造成二次污染。同时紫外线灭菌过程中和高压静电除菌过程中均会产生臭氧,而臭氧是一种非常活泼的气体,氧化性极强,超过正常浓度会对人体造成很大的伤害,甚至诱发一些隐性疾病。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空气净化材料组合物及其使用方法、制备方法和制备系统,达到净化空气过程中在不产生任何有害物质的基础上,杀灭空气中的有害微生物、分解空气中的污染物。
本发明提出一种空气净化液组合物的制备系统,包括提取罐、过滤器、浓缩机、杀菌机;所述提取罐用于对原料进行浸提,制得浸提液;所述过滤器用于对浸提液进行过滤处理,制得滤后浸提液;所述浓缩机用于对滤后浸提液进行浓缩处理,制得浓缩浸提液;所述杀菌机用于对浓缩浸提液进行杀菌处理,制得无菌空气净化液组合物;所述提取罐底部料液出口管路处安装有一输料泵,该输料泵未连接料液出口的一端通过物料管与提取罐顶部相连通;所述输料泵用于将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐内。
优选地,所述的空气净化液组合物的制备系统中,所述提取罐顶部连通有一级冷凝器,该一级冷凝器未连通所述提取罐的一端水平高度高于连接提取罐的一端;该一级冷凝器未连通所述提取罐的一端连通有二级冷凝器;所述二级冷凝器未连通所述一级冷凝器的一端水平高度高于连接一级冷凝器的一端。
优选地,所述的空气净化液组合物的制备系统中,所述提取罐内壁中上部设置有一挡板,所述挡板所在平面相对提取罐内壁可转动;所述挡板用于在原料投入提取罐后,在外力的作用下向提取罐底部方向挤压原料,使原料浸没在浸提溶剂中。
优选地,所述的空气净化液组合物的制备系统还包括灌装机;所述灌装机通过管路与所述杀菌机相连通,用于将无菌空气净化液组合物注入无菌袋中,制得袋装无菌空气净化液组合物。
本发明另提出一种空气净化液组合物的制备方法,所述空气净化液组合物的制备方法包括如下步骤:
将原料投入提取罐中,按重量百分比计所述原料由以下组分组成:20%-30%绿萝、20%-30%绿茶、20%-30%竹子、20%-30%吊兰;
向提取罐中投入重量为所述原料8至10倍的纯净水;
控制提取罐使之加热升温至85-90℃,保温4-8小时进行浸提,得到浸提液;
通过过滤机对所述浸提液进行过滤处理,得到滤后浸提液;
通过浓缩机对滤后浸提液进行浓缩处理,得到浓缩浸提液;
控制杀菌机的灭菌室温度为137-142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内15-20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物。
优选地,所述的空气净化液组合物的制备方法,在所述控制提取罐使之加热升温至85-90℃,保温4-8小时进行浸提,得到浸提液具体包括:
给提取罐加热,当温度升至60-70℃时,开启料液循环功能40分钟,料液循环功能开启期间,输料泵将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐内,实现料液循环;
在料液循环过程中继续控制提取罐加热,当升温至85℃-90℃开始计时保温,控制保温时间为4-8小时;
保温计时后开启冷凝回流功能15-25分钟,冷凝回流功能开启期间提取罐内浸提过程中产生的挥发物质经由一级冷凝器后部分挥发物质液化回流至提取罐内,剩余挥发物质继续经由二级冷凝器,该剩余挥发物质中的部分挥发物质经由二级冷凝器液化回流至提取罐,该剩余挥发物质未液化的部分由二级冷凝器水平高度高的一端发散出去;
保温期间每运行冷凝回流功能15-25分钟后关闭冷凝回流功能,然后运行料液循环功能,保持15-25分钟后关闭,再运行冷凝回流功能,保持15-25分钟后关闭…,如此交叉间隔运行冷凝回流功能和料液循环功能,直至保温结束,得到浸提液。
优选地,所述的空气净化液组合物的制备方法中,所述控制杀菌机的灭菌室温度为137-142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内15-20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物之后还包括:
将无菌空气净化液组合物经由管路降温至20-30℃,并由管路进入灌装机,通过灌装机注入无菌袋中,得到袋装无菌空气净化液组合物。
本发明另提出一种空气净化液组合物,所述空气净化液组合物由上述空气净化液组合物的制备方法制备而成。
本发明另提出一种空气净化液组合物的使用方法,所述使用方法包括:将空气净化液组合物喷洒在待净化的空气中。
本发明所提供的空气净化液组合物的制备系统,能够确保提取罐内各处的料液温度保持一致,使提取罐内的原料能够得到充分的浸提,极大限度地提高了原料的利用率,确保了最终制得的空气净化液组合物中有效可溶性固形物的含量;且浸提过程中产生的热能能够得到充分的利用,能源利用率高。以及能够使最终制得的空气净化液组合物中最大限度地保留原料中的有效成分。
本发明制备得到的空气净化液组合物,能够高效杀灭空气中的有害微生物、分解空气中的污染物,并在净化空气过程中在不产生任何有害物质,不会产生二次污染,真正达到净化空气的目的。
附图说明
图1为本发明的空气净化液组合物的制备系统一实施例的结构示意图;
图2为本发明的空气净化液组合物的制备系统中提取罐的具体结构示意图;
图3为本发明的空气净化液组合物的制备系统实施例的另一结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种空气净化液组合物的制备系统。参照图1,图1为本发明的空气净化液组合物的制备系统一实施例的结构示意图。所述空气净化液组合物的制备系统100包括:提取罐110、过滤器120、浓缩机130、杀菌机140。其中,所述提取罐110用于对原料进行浸提,制得浸提液。所述过滤器120用于对浸提液进行过滤处理,制得滤后浸提液。所述浓缩机130用于对滤后浸提液进行浓缩处理,制得浓缩浸提液。所述杀菌机用于对浓缩浸提液进行杀菌处理,制得无菌空气净化液组合物。参照图2,图2为本发明的空气净化液组合物的制备系统中提取罐的具体结构示意图,所述提取罐110底部料液出口管路处安装有一输料泵10,该输料泵10未连接料液出口的一端通过物料管与提取罐顶部相连通;所述输料泵10用于将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐110内。如此设置当提取罐对原料进行浸提过程中开启料液循环功能,则浸提液连续不断通过输料泵从料液出口输送至提取罐顶部流入提取罐内,能够确保提取罐内各处的料液温度保持一致,使提取罐内的原料能够得到充分的浸提,极大限度地提高了原料的利用率,确保了最终制得的空气净化液组合物中有效可溶性固形物的含量;且浸提过程中产生的热能能够得到充分的利用,能源利用率高。
进一步地,本发明所提供的空气净化液组合物的制备系统100,在上述实施例的基础上进行了改进,参见图2,改进之处在于:所述提取罐110顶部连通有一级冷凝器20,该一级冷凝器20未连通所述提取罐110的一端水平高度高于连接提取罐110的一端;该一级冷凝器20未连通所述提取罐的一端连通有二级冷凝器30;所述二级冷凝器30未连通所述一级冷凝器的一端水平高度高于连接一级冷凝器的一端。如此设置当提取罐对原料进行浸提过程中开启冷凝回流功能,则提取罐内浸提过程中产生的挥发物质经由一级冷凝器后部分挥发物质液化回流至提取罐内,剩余挥发物质继续经由二级冷凝器,该剩余挥发物质中的部分挥发物质经由二级冷凝器液化回流至提取罐,该剩余挥发物质未液化的部分由二级冷凝器水平高度高的一端发散出去;能够使最终制得的空气净化液组合物中最大限度地保留原料中的有效成分。
参见图2,上述空气净化液组合物的制备系统100中所述提取罐110内壁中上部设置有一挡板40,所述挡板所在平面相对提取罐内壁可转动;所述挡板40用于在原料投入提取罐后,在外力的作用下向提取罐底部方向挤压原料,使原料浸没在浸提溶剂中。
参见图3,图3为本发明的空气净化液组合物的制备系统实施例的另一结构示意图,上述空气净化液组合物的制备系统100还包括灌装机150;所述灌装机150通过管路与所述杀菌机140相连通,用于将无菌空气净化液组合物注入无菌袋中,制得袋装无菌空气净化液组合物。
本发明另提供一种空气净化液组合物的制备方法。其中所述空气净化液组合物的制备方法包括:
步骤一、将原料投入提取罐中,按重量百分比计所述原料由以下组分组成:20%-30%绿萝、20%-30%绿茶、20%-30%竹子、20%-30%吊兰。
步骤二、向提取罐中投入重量为所述原料8至10倍的纯净水。
步骤三、控制提取罐使之加热升温至85-90℃,保温4-8小时进行浸提,得到浸提液。
本步骤三具体处理流程为:给提取罐加热,当温度升至60-70℃时,开启料液循环功能40-60分钟,料液循环功能开启期间,输料泵将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐内,实现料液循环。其中,在料液循环过程中继续控制提取罐加热,当升温至85℃-90℃开始计时保温,控制保温时间为4-8小时。保温计时后开启冷凝回流功能15-25分钟,其中在冷凝回流功能开启期间,提取罐内浸提过程中产生的挥发物质经由一级冷凝器后部分挥发物质液化回流至提取罐内,剩余挥发物质继续经由二级冷凝器,该剩余挥发物质中的部分挥发物质经由二级冷凝器液化回流至提取罐,该剩余挥发物质未液化的部分由二级冷凝器水平高度高的一端发散出去。保温期间每运行冷凝回流功能15-25分钟后关闭冷凝回流功能,然后运行料液循环功能,保持15-25分钟后关闭,再运行冷凝回流功能,保持15-25分钟后关闭…,如此交叉间隔运行冷凝回流功能和料液循环功能,直至保温结束,得到浸提液。
步骤四、通过过滤机对所述浸提液进行过滤处理,得到滤后浸提液。
本步骤中,所述过滤机首先采用70-80μm的滤布对所述浸提液进行一级过滤处理,得到一级滤后浸提液;再采用5-10μm的过滤网对所述一级滤后浸提液进行二级过滤处理,得到二级滤后浸提液。最后采用微孔过滤器对所述二级滤后浸提液进行三级过滤处理,通过三次过滤处理能够有效地去除浸提液中杂质和部分有害微生物,得到滤后浸提液。
步骤五、通过浓缩机对滤后浸提液进行浓缩处理,得到浓缩浸提液。
所述浓缩机采用膜分离浓缩系统,如选用美国特种反渗透膜(R0),水是唯一通过的介质,浓缩过程中始终处于常温状态,处理过程无相变,对浸提液中组成成分无任何不良影响,可显著提高有效成分含量。
步骤六、控制杀菌机的灭菌室温度为137-142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内15-20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物。
采用高温瞬时杀菌的方式灭菌能够最大限度地减少空气净化液组合物中有效成分的损耗。
另外为了制得袋装无菌空气净化液组合物,上述空气净化液组合物的制备方法实施例在上述步骤六之后还包括:将无菌空气净化液组合物经由管路降温至20-30℃,并由管路进入灌装机,通过灌装机注入无菌袋中,得到袋装无菌空气净化液组合物。
本发明另提供一种空气净化液组合物,所述空气净化液组合物由上述所述的空气净化液组合物的制备方法制备而成。
本发明另提供一种空气净化液组合物的使用方法,所述使用方法包括:将空气净化液组合物喷洒在待净化的空气中。如可以将空气净化液组合物注入直径为1.0mm的喷枪容器中,通过喷枪容器将空气净化液组合物喷洒在待净化的空气中,如喷洒在公司办公区域,超市室内,居住小区的居住室内等室内场所。
下面通过具体实施例对本发明提供的空气净化液组合物及其制备方法进行进一步的说明。
实施例1
将原料投入提取罐中,按重量百分比计所述原料由表1指定的组分组成:25%绿萝、25%绿茶、25%竹子、25%吊兰;按照表1指定的量向提取罐中投入重量为所述原料9倍的纯净水;给提取罐加热,当温度升至T1=70℃时,开启料液循环功能t1=40分钟,在料液循环过程中继续控制提取罐加热,当升温至T2=85℃开始计时保温,控制保温时间t2=6小时。保温计时后开启冷凝回流功能t3=15分钟,保温期间每运行冷凝回流功能15分钟停止;然后运行料液循环功能,运行t4=15分钟停止;再运行冷凝回流功能15分钟;如此交叉间隔运行直至保温结束,得到浸提液。由过滤机采用筛孔尺寸Ⅰ=75μm的滤布对所述浸提液进行一级过滤处理,得到一级滤后浸提液;通过板式换热器降温并通入暂存罐静置t5=20min;再采用筛孔尺寸Ⅱ=5μm的过滤网对所述一级滤后浸提液进行二级过滤处理,得到二级滤后浸提液。最后采用微孔过滤器对所述二级滤后浸提液进行三级过滤处理,得到滤后浸提液。通过浓缩机采用膜分离浓缩系统对滤后浸提液进行浓缩处理,得到浓缩浸提液。控制杀菌机的灭菌室温度为T3=142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内t6=20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物。然后经由管路降温至T4=25℃,并由管路进入灌装机,通过灌装机注入无菌袋中,得到袋装无菌空气净化液组合物。
将上述实施例1制备得到的空气净化液组合物进行空气净化功能测试测试,测试结果参见表1。
其中,对空气净化液组合物的空气净化功能测试过程为:检测未进行空气净化操作的室内密闭空间内单位体积内空气污染物和有害微生物的含量;然后以单位体积/18ml的量对该室内空间喷洒本实施例制备的无菌空气净化液组合物,60分钟后再次检测该室内单位体积内空气污染物和有害微生物的含量,计算空气污染物的分解率和有害微生物的灭杀率。
实施例2
按表1指定的各组分含量、一级工艺条件参数值重复实施例1的操作,制得无菌空气净化液组合物;将本实施例2制备得到的空气净化液组合物进行空气净化功能测试,测试结果参见表1。
实施例3
按表1指定的各组分含量、一级工艺条件参数值重复实施例1的操作,制得无菌空气净化液组合物;将本实施例3制备得到的空气净化液组合物进行空气净化功能测试,测试结果参见表1。
实施例4
按表1指定的各组分含量、一级工艺条件参数值重复实施例1的操作,制得无菌空气净化液组合物;将本实施例4制备得到的空气净化液组合物进行空气净化功能测试,测试结果参见表1。
实施例5
按表1指定的各组分含量、一级工艺条件参数值重复实施例1的操作,制得无菌空气净化液组合物;将本实施例5制备得到的空气净化液组合物进行空气净化功能测试,测试结果参见表1。
从上述实施例1-5所制备的空气净化液组合物的空气净化功能测试结果,可知本发明的所提供的空气净化液组合物,能够高效杀灭空气中的有害微生物、分解空气中的污染物,并在净化空气过程中在不产生任何有害物质,不会产生二次污染,真正达到净化空气的目的。
应当理解的是,本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施例只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
表1
Claims (8)
1.一种空气净化液组合物的制备系统,包括提取罐、过滤器、浓缩机、杀菌机;所述提取罐用于对原料进行浸提,制得浸提液;所述过滤器用于对浸提液进行过滤处理,制得滤后浸提液;所述浓缩机用于对滤后浸提液进行浓缩处理,制得浓缩浸提液;所述杀菌机用于对浓缩浸提液进行杀菌处理,制得无菌空气净化液组合物;
其特征在于,所述提取罐底部料液出口管路处安装有一输料泵,该输料泵未连接料液出口的一端通过物料管与提取罐顶部相连通;所述输料泵用于将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐内。
2.根据权利要求1所述的空气净化液组合物的制备系统,其特征在于,所述提取罐顶部连通有一级冷凝器,该一级冷凝器未连通所述提取罐的一端水平高度高于连接提取罐的一端;该一级冷凝器未连通所述提取罐的一端连通有二级冷凝器;所述二级冷凝器未连通所述一级冷凝器的一端水平高度高于连接一级冷凝器的一端。
3.根据权利要求1所述的空气净化液组合物的制备系统,其特征在于,所述提取罐内壁中上部设置有一挡板,所述挡板所在平面相对提取罐内壁可转动;所述挡板用于在原料投入提取罐后,在外力的作用下向提取罐底部方向挤压原料,使原料浸没在浸提溶剂中。
4.根据权利要求1至3任一项所述的空气净化液组合物的制备系统,其特征在于,还包括灌装机;所述灌装机通过管路与所述杀菌机相连通,用于将无菌空气净化液组合物注入无菌袋中,制得袋装无菌空气净化液组合物。
5.一种空气净化液组合物的制备方法,其特征在于,所述空气净化液组合物的制备方法基于权利要求1所述的空气净化液组合物的制备系统实施,包括如下步骤:
将原料投入提取罐中,按重量百分比计所述原料由以下组分组成:20%-30%绿萝、20%-30%绿茶、20%-30%竹子、20%-30%吊兰;
向提取罐中投入重量为所述原料8至10倍的纯净水;
控制提取罐使之加热升温至85-90℃,保温4-8小时进行浸提,得到浸提液;
通过过滤机对所述浸提液进行过滤处理,得到滤后浸提液;
通过浓缩机对滤后浸提液进行浓缩处理,得到浓缩浸提液;
控制杀菌机的灭菌室温度为137-142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内15-20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物。
6.根据权利要求5所述的空气净化液组合物的制备方法,其特征在于,
所述控制提取罐使之加热升温至85-90℃,保温4-8小时进行浸提,得到浸提液具体包括:
给提取罐加热,当温度升至60-70℃时,开启料液循环功能40-60分钟,料液循环功能开启期间,输料泵将料液出口处的料液输送到提取罐顶部,由提取罐顶部进入提取罐内,实现料液循环;
在料液循环过程中继续控制提取罐加热,当升温至85℃-90℃开始计时保温,控制保温时间为4-8小时;
保温计时后开启冷凝回流功能15-25分钟,冷凝回流功能开启期间提取罐内浸提过程中产生的挥发物质经由一级冷凝器后部分挥发物质液化回流至提取罐内,剩余挥发物质继续经由二级冷凝器,该剩余挥发物质中的部分挥发物质经由二级冷凝器液化回流至提取罐,该剩余挥发物质未液化的部分由二级冷凝器水平高度高的一端发散出去;
保温期间每运行冷凝回流功能15-25分钟后关闭冷凝回流功能,然后运行料液循环功能,保持15-25分钟后关闭,再运行冷凝回流功能,保持15-25分钟后关闭…,如此交叉间隔运行冷凝回流功能和料液循环功能,直至保温结束,得到浸提液。
7.根据权利要求5所述的空气净化液组合物的制备方法,其特征在于,
所述控制杀菌机的灭菌室温度为137-142℃,将浓缩浸提液置于灭菌室内15-20秒,实现对浓缩浸提液进行高温瞬时杀菌,得到无菌空气净化液组合物之后还包括:
将无菌空气净化液组合物经由管路降温至20-30℃,并由管路进入灌装机,通过灌装机注入无菌袋中,得到袋装无菌空气净化液组合物。
8.一种空气净化液组合物,其特征在于,所述空气净化液组合物由上述权利要求5至7任一项所述的空气净化液组合物的制备方法制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510790150.1A CN105230686B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510790150.1A CN105230686B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105230686A CN105230686A (zh) | 2016-01-13 |
CN105230686B true CN105230686B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=55028752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510790150.1A Active CN105230686B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105230686B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109744268A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-14 | 广东振达康环保科技有限公司 | 一种天然草本空气净化材料及其制备方法和使用方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5040405B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2012-10-03 | Esファイバービジョンズ株式会社 | 抗菌・消臭性繊維、これを用いた繊維成形品及び繊維製品 |
CN203469533U (zh) * | 2013-10-04 | 2014-03-12 | 昆明赛诺制药有限公司 | 一种中药连续回流提取装置 |
CN204033823U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-12-24 | 江西圣霖生物科技有限公司 | 植物提取装置 |
CN204710318U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 浙江诚泰化工机械有限公司 | 一种中药提取及浓缩系统 |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201510790150.1A patent/CN105230686B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105230686A (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107333813A (zh) | 一种室内空气消毒剂及其制备方法 | |
CN103721288B (zh) | 一种中药除醛空气净化剂及其制备方法 | |
CN105211123A (zh) | 通过空气净化器消除空气污染的中草药消毒剂的制备方法 | |
CN104286043A (zh) | 一种空气清新消毒剂的制备方法 | |
US20140246168A1 (en) | Functional air conditioning apparatus and functional air conditioning method | |
CN106362562A (zh) | 一种中草药甲醛清除剂及其制备方法 | |
CN104174059A (zh) | 一种具有除甲醛、甲苯功能的空气消毒剂的制备方法 | |
CN104740668A (zh) | 药用植物竹炭空气净化包 | |
CN112322386A (zh) | 一种水森林空气消毒负氧离子植物精华液及其制备方法 | |
CN105230686B (zh) | 空气净化液组合物及其使用方法、制备方法和制备系统 | |
CN105135520A (zh) | 一种空气制水、加湿和净化一体化装置及其控制方法 | |
CN108295642B (zh) | 一种高效去除含硫污染气体型空气净化剂组合物 | |
CN114532368A (zh) | 一种芳香精油空气消杀剂及其制备方法 | |
CN205473135U (zh) | 一种自动循环式水处理净化装置 | |
CN202193680U (zh) | 一种设计有多级活性炭过滤的微孔陶瓷净水器 | |
CN207748968U (zh) | 一种高效的净水器滤芯 | |
CN200977301Y (zh) | 微波消毒空气净化器 | |
CN207694466U (zh) | 具有杀菌除尘功能的立体式烟雾净化器 | |
CN105010424A (zh) | 一种消毒剂组合物 | |
CN109744268A (zh) | 一种天然草本空气净化材料及其制备方法和使用方法 | |
CN206007639U (zh) | 一种衣柜除菌净味器 | |
CN203898048U (zh) | 一种原生态直饮水机 | |
CN207469358U (zh) | 一种用于育苗营养液的无菌水制水装置 | |
KR20130039279A (ko) | 수소 광촉 음이온 살균 정화장치 | |
CN202638172U (zh) | 抑菌除害植物滤芯空调过滤网 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 Art Industrial Park A602.603, 127 Minzhi Street and Minzhi Community, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Ge'anrui Environmental Protection Group (Shenzhen) Co., Ltd. Address before: 518000 3G28.3G29, 7th floor, Minghao Home Building Material Logistics Zone, 18 Bulong Road, Sanlian Community, Buji Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN GEANRUI TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |