CN107380720A - 一种数控电火花成型机运输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控电火花成型机运输设备,包括箱体,箱体的一侧通过底部的转轴与箱门活动连接,箱体其中两个与箱门相邻的边侧表面对称设有两个边侧扶手,两个边侧扶手的底部均设有充气阀门,两个充气阀门的一端分别与箱体两个边侧内部安装的气囊相通,箱体的底部内侧和箱门的内侧均对称安装有两条滑槽,滑槽通过滑块与支撑板滑动连接。通过将电火花机放置到平放的箱门上,然后滑块与滑槽的配合使放置有电火花机的支撑板滑倒箱体的内部,方便对设备的搬运,同时利用气囊膨胀时使空间缩小,能够有效对内部的设备进行限位保护,减少设备在运输过程中晃动,从而对提高设备在运输过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明属于运输设备技术领域,具体为一种数控电火花成型机运输设备。
背景技术
电火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。在电火花机的生产和运输中,常常由于保护措施不够完善,对内部运输的设备造成不可逆的影响,同时由于电火花机自身质量较大,搬运的过程中十分不便,因此我们对此做出改进,提出一种数控电火花成型机运输设备。
发明内容
为解决现有技术存在的电火花机床不易搬运、运输过程中由于保护措施不完善容易对设备造成损害的缺陷,本发明提供一种数控电火花成型机运输设备。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种数控电火花成型机运输设备,包括箱体,所述箱体的一侧通过底部的转轴与箱门活动连接,所述箱体的两个边侧表面对称设有两个边侧扶手,两个所述边侧扶手的底部均设有充气阀门,两个所述充气阀门的一端分别与箱体两个边侧内部安装的气囊相通,所述箱体的底部内侧和所述箱门的内侧均对称安装有两条滑槽,所述滑槽通过滑块与支撑板滑动连接,所述箱体的底部与底座的顶部固定连接,且连接处设有缓冲板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱门的外侧两端均设有旋转杆,且所述旋转杆均通过齿轮与箱门内壁对应设置的锁舌传动连接,且所述箱体的侧壁上均设有与锁舌相匹配的锁孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱门的外侧顶部安装有箱门把手,所述箱门的顶部两侧均安装有支撑件,所述支撑件由三角形角铁和滚轮组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述充气阀门的表面设有手动密封盖。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的底面嵌设有磁石,且所述支撑板的顶面粘贴有橡胶防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱门一侧安装的滑槽的一端设置有止动块。
本发明的有益效果是:该种数控电火花成型机运输设备,通过将电火花机放置到平放的箱门上,然后滑块与滑槽的配合使放置有电火花机的支撑板滑倒箱体的内部,方便对设备的搬运,同时利用气囊膨胀时使空间缩小,能够有效对内部的设备进行限位保护,减少设备在运输过程中晃动,从而提高设备在运输过程中的安全性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种数控电火花成型机运输设备的闭合状态示意图;
图2是本发明一种数控电火花成型机运输设备的打开状态示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、支撑件;4、充气阀门;5、边侧扶手;6、气囊;7、滑槽;8、滑块;9、支撑板;10、转轴;11、底座;12、箱门把手;13、锁舌;14、旋转杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明一种便于调节温度的太阳能用玻璃,包括箱体1,箱体1的一侧通过底部的转轴10与箱门2活动连接,箱体1的两个边侧表面对称设有两个边侧扶手5,两个边侧扶手5的底部均设有充气阀门4,两个充气阀门4的一端分别与箱体1两个边侧内部安装的气囊6相通,箱体1的底部内侧和箱门2的内侧均对称安装有两条滑槽7,滑槽7通过滑块8与支撑板9滑动连接,箱体1的底部与底座11的顶部固定连接,且连接处设有缓冲板。
其中,箱门2的外侧两端均设有旋转杆14,且旋转杆14均通过齿轮与箱门2内壁对应设置的锁舌13传动连接,且箱体1的侧壁上均设有与锁舌13相匹配的锁孔,锁舌13的根部为若干圈螺纹线组成的蜗杆,当旋转杆14转动时,通过蜗轮蜗杆的配合使锁舌13从锁孔中分离。
其中,箱门2的外侧顶部安装有箱门把手12,箱门2的顶部两侧均安装有支撑件3,支撑件3由三角形角铁和滚轮组成,通过制成件3对平放的箱门1进行一定的保护。
其中,充气阀门4的表面设有手动密封盖,空气结束后通过手动密封盖将充气阀门4的气孔堵住,防止漏气。
其中,支撑板9的底面嵌设有磁石,且支撑板9的顶面粘贴有橡胶防滑垫,由于大部分的电火花机的底部均有金属制成,通过磁石对金属产生的磁吸力,将电火花机的底部与支撑板9的顶部吸附在一起,减少电火花机在运输过程中的移动。
其中,箱门2一侧安装的滑槽7的一端设置有止动块,通过止动块对滑块8的行程进行限定,防止支撑板9从一端飞出。
具体的,扳动箱门2两侧的旋转杆14,旋转杆的底端固定安装有蜗轮,锁舌13的根部为若干圈螺纹线组成的蜗杆,当旋转杆14转动时,通过蜗轮蜗杆的配合使锁舌13从锁孔中分离,通过箱门把手12将箱门2打开,箱门2平放时,有支撑件3对箱门2进行支撑,将支撑板9从箱体1内部向外滑出,使支撑板9顺着滑槽7的方向向平放的箱门2一侧滑出,将需要运输的电火花机搬运到支撑板9的顶部,为了防止电火花机在支撑板9上滑动,在支撑板9的底部嵌设有磁石,通过磁石的吸附力将电火花机与支撑板9吸附在一起,通过滑动支撑板9,将放置有电火花机的支撑板9向箱体1内部滑动,当电火花机整体进入到箱体1内部时,关上箱门2,通过充气阀门4向箱体1边侧安装的气囊6中充气,充气结束后通过手动密封盖将充气阀门4的气孔堵住,气囊6膨胀后对内部设备具有的一定的限位作用,防止在运输过程中电火花机在箱体1内运动,同时,在箱体1的底部与底座11的顶部之间设置有缓冲板,缓冲板为弹性软材质制成,能够有效缓解运输过程中产生的抖动,降低运输过程中对电火花机造成损害。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控电火花成型机运输设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧通过底部的转轴(10)与箱门(2)活动连接,所述箱体(1)的两个边侧对称设有两个边侧扶手(5),两个所述边侧扶手(5)的底部均设有充气阀门(4),两个所述充气阀门(4)的一端分别与箱体(1)两个边侧内部安装的气囊(6)相通,所述箱体(1)的底部内侧和所述箱门(2)的内侧均对称安装有两条滑槽(7),所述滑槽(7)通过滑块(8)与支撑板(9)滑动连接,所述箱体(1)的底部与底座(11)的顶部固定连接,且连接处设有缓冲板。
2.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机运输设备,其特征在于,所述箱门(2)的外侧两端均设有旋转杆(14),且所述旋转杆(14)均通过齿轮与箱门(2)内壁对应设置的锁舌(13)传动连接,且所述箱体(1)的侧壁上均设有与锁舌(13)相匹配的锁孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机运输设备,其特征在于,所述箱门(2)的外侧顶部安装有箱门把手(12),所述箱门(2)的顶部两侧均安装有支撑件(3),所述支撑件(3)由三角形角铁和滚轮组成。
4.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机运输设备,其特征在于,所述充气阀门(4)的表面设有手动密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机运输设备,其特征在于,所述支撑板(9)的底面嵌设有磁石,且所述支撑板(9)的顶面粘贴有橡胶防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机运输设备,其特征在于,所述箱门(2)一侧安装的滑槽(7)的一端设置有止动块。
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CN201710721065.9A CN107380720A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种数控电火花成型机运输设备 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN109243091A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-18 | 美乐科技(天津)有限公司 | 基于透明显示屏的智能取餐柜及其控制方法 |
CN116238784A (zh) * | 2022-05-18 | 2023-06-09 | 江西修江电气有限公司 | 一种稳压器运输用防护装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201710721065.9A patent/CN107380720A/zh not_active Withdrawn
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