CN107379856A - 一种台面拼装式抗变形雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种台面拼装式抗变形雕刻机,包括:水平台、用于对水平台进行支撑的托架、以及用于使水平台在托架上方保持固定的扣压板,其中:水平台包括多个子板体,每个子板体的一侧均设有卡槽,每个子板体远离卡槽的一侧均设有延伸部;各子板体沿直线方向排列布置,并在排列过程中,使排在首位的子板体上的延伸部卡入排在第二的子板体上的卡槽内,使排在第二的子板体上的延伸部卡入排在第三的子板体的卡槽内,依次类推直至排在最后的子板体上的延伸部处于自由状态;扣压板用于对排在最后的子板体上的延伸部进行压扣,扣压板可拆卸固定在托架上。本发明提高了整个水平台的强度和抗变形能力,且拆装方便,并可以进行局部更换。

Description

一种台面拼装式抗变形雕刻机
技术领域
本发明涉及雕刻设备技术领域,尤其涉及一种台面拼装式抗变形雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。广泛应用于家具、家装、木工装饰、门业、木制工艺品、广告业、吸塑灯箱、广告标牌、包装印刷业、有机制品、工艺礼品、竹木制品、塑料木质品材料的加工、雕花等。现有的雕刻机普遍存在工件支撑平台拆装不变,且易变形,变形后整个平台需要更换的问题。亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种台面拼装式抗变形雕刻机。
本发明提出了一种台面拼装式抗变形雕刻机,包括:用于对待加工工件进行支撑的水平台、用于对水平台进行支撑的托架、以及用于使水平台在托架上方保持固定的扣压板,其中:
水平台包括多个子板体,每个子板体的一侧均设有卡槽,每个子板体远离卡槽的一侧均设有延伸部;
各子板体沿直线方向排列布置,并在排列过程中,使排在首位的子板体上的延伸部卡入排在第二的子板体上的卡槽内,使排在第二的子板体上的延伸部卡入排在第三的子板体的卡槽内,依次类推,并使排在最后的子板体上的延伸部处于自由状态;
扣压板用于对排在最后的子板体上的延伸部进行压扣,扣压板可拆卸固定在托架上。
优选地,子板体为条形结构,所述卡槽、延伸部分别位于子板体长度方向的两侧。
优选地,卡槽为与子板体同向延伸的且两端贯通的条形槽,延伸部与子板体同向延伸的条形板结构。
优选地,扣压板包括呈L形布置的第一板面、第二板面,所述第一板面对排在最后的子板体上的延伸部进行压扣,第一板面与托架的上表面抵靠并固定,第二板面与托架的侧边抵靠并固定。
优选地,子板体包括平面板和位于平面板两侧并与平面板一体成型的第一折弯板、第二折弯板;所述第一折弯板包括位于平面板下方并与平面板连接的第一折弯面A、与第一折弯面A连接的第二折弯面A、以及与第二折弯面A连接的第三折弯面A;所述第一折弯面A与平面板垂直;所述第二折弯面A位于第一折弯面A远离第二折弯板的一侧,第二折弯面A与平面板平行;所述第三折弯面A与第一折弯面A处于第二折弯面A的同侧,第三折弯面A与第一折弯面A平行,第三折弯面A与平面板之间预留有间距形成间距槽A;所述第二折弯板包括位于平面板下方并与平面板连接的第一折弯面B、与第一折弯面B连接的第二折弯面B、以及与第二折弯面B连接的第三折弯面B;所述第一折弯面B与平面板垂直;所述第二折弯面B位于第一折弯面B远离第二折弯板的一侧,第二折弯面B与平面板平行;所述第三折弯面B与第一折弯面B处于第二折弯面B的同侧,第三折弯面B与第一折弯面B平行,第三折弯面B与平面板之间预留有间距形成间距B。
优选地,第三折弯面A的顶端设有向所述间距槽A内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内。
优选地,第三折弯面B的顶端设有向所述间距槽B内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内。
优选地,卡槽位于第三折弯面A远离第三折弯面B的一侧,延伸部位于第三折弯面B远离第三折弯面A的一侧,且当其中一个子板体上的延伸部卡入另一个相邻的子板体上的卡槽时,该延伸部所对应的第三折弯面B与该卡槽所对应的第三折弯面A抵靠。
优选地,卡槽位于第三折弯面A与第二折弯面A的交接处,延伸部位于第三折弯面B与第二折弯面B的交接出。
优选地,平面板的下方且位于第一折弯面A和第一折弯面B之间设有与其垂直的加强板,所述加强板与第一折弯面A以及第一折弯面B之间均预留有间距形象间距槽C。
本发明中,通过对水平台的结构进行设置,使其包括多个子板体,每个子板体的一侧均设有卡槽,每个子板体远离卡槽的一侧均设有延伸部,使各子板体沿直线方向排列布置,并在排列过程中,使排在首位的子板体上的延伸部卡入排在第二的子板体上的卡槽内,使排在第二的子板体上的延伸部卡入排在第三的子板体的卡槽内…依次类推直至排在最后的子板体上的延伸部处于自由状态;最后通过扣压板对排在最后的子板体上的延伸部进行压扣,并使该扣压板与托架固定。
综上所述,本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机,利用各子板体相互连接所形成的水平台可有在雕刻时对水平台所受力进行分散,提高整个水平台的强度和抗变形能力;利用各子板体上卡槽和延伸部相互配合形成连接的连接方式,极大的方便了水平台的拆装,并可以对单个损坏的子板件进行更换,有效避免了资源浪费的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机中所述子板体的结构示意图;
图3为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机中所述各子板体之间的连接示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示,图1为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机的结构示意图;图2为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机中所述子板体的结构示意图;图3为本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机中所述各子板体之间的连接示意图。
参照图1-3,本发明实施例提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机,包括:用于对待加工工件进行支撑的水平台、用于对水平台进行支撑的托架1、以及用于使水平台在托架1上方保持固定的扣压板2,其中:
水平台包括多个子板体3,每个子板体3均为条形结构,每个子板体3长度方向的两侧均分别设有卡槽301、延伸部302,所述卡槽301为与子板体3同向延伸的且两端贯通的条形槽,延伸部302与子板体3同向延伸的条形板结构。各子板体3沿直线方向排列布置,并在排列过程中,使排在首位的子板体3上的延伸部302卡入排在第二的子板体3上的卡槽301内,使排在第二的子板体3上的延伸部302卡入排在第三的子板体3的卡槽301内…依次类推,并使排在最后的子板体3上的延伸部302处于自由状态。
扣压板2的一侧压扣排在最后的子板体3上的延伸部302的上方,扣压板2可拆卸固定在托架1上。
本发明中各子板体3的连接方式如下:先使排在首位的子板体3水平布置在托架1上,然后使该子板体3上的延伸部302卡入排在第二的子板体3上的卡槽301内,使排在第二的子板体3上的延伸部302卡入排在第三的子板体3的卡槽301内…依次类推,使排在第n的子板体3上的延伸部302卡入排在第n+1的子板体3上的卡槽301内,并使排在第n+1的子板体3上的延伸部302处于自由状态;然后利用扣压板2对排在第n+1的子板体3上的延伸部302进行压扣,最后利用连接件使该扣压板2与托架1固定即可。
此外,本实施例中,扣压板2包括呈L形布置的第一板面、第二板面,所述第一板面对排在最后的子板体3上的延伸部302进行压扣,第一板面与托架1的上表面抵靠并固定,第二板面与托架1的侧边抵靠并固定,增强固定的牢固性。
本实施例中,子板体3包括平面板31和位于平面板31两侧并与平面板31一体成型的第一折弯板32、第二折弯板33;所述第一折弯板32包括位于平面板31下方并与平面板31连接的第一折弯面A、与第一折弯面A连接的第二折弯面A、以及与第二折弯面A连接的第三折弯面A;所述第一折弯面A与平面板31垂直;所述第二折弯面A位于第一折弯面A远离第二折弯板33的一侧,第二折弯面A与平面板31平行;所述第三折弯面A与第一折弯面A处于第二折弯面A的同侧,第三折弯面A与第一折弯面A平行,第三折弯面A与平面板31之间预留有间距形成间距槽A303;所述第二折弯板33包括位于平面板31下方并与平面板31连接的第一折弯面B、与第一折弯面B连接的第二折弯面B、以及与第二折弯面B连接的第三折弯面B;所述第一折弯面B与平面板31垂直;所述第二折弯面B位于第一折弯面B远离第二折弯板33的一侧,第二折弯面B与平面板31平行;所述第三折弯面B与第一折弯面B处于第二折弯面B的同侧,第三折弯面B与第一折弯面B平行,第三折弯面B与平面板31之间预留有间距形成间距槽B304;所述卡槽301位于第三折弯面A远离第三折弯面B的一侧,延伸部302位于第三折弯面B远离第三折弯面A的一侧,且当其中一个子板体3上的延伸部302卡入另一个相邻的子板体3上的卡槽301时,该延伸部302所对应的第三折弯面B与该卡槽301所对应的第三折弯面A抵靠。该结构的设置可有有效降低整个水平台的重量,并利用间距槽A303和间距槽B304可以使可以使雕刻时产生的粉屑及时排除。此外,为了更方便安装和加工,本实施例中,卡槽301位于第三折弯面A与第二折弯面A的交接处,延伸部302位于第三折弯面B与第二折弯面B的交接出。为了进一步增强子板体3的强度和抗变形能力,本实施例中,第三折弯面A的顶端设有向所述间距槽A303内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内,第三折弯面B的顶端设有向所述间距槽304内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内。
本实施例中,平面板31的下方且位于第一折弯面A和第一折弯面B之间设有与其垂直的加强板4,所述加强板4与第一折弯面A以及第一折弯面B之间均预留有间距形象间距槽C305,以进一步加强平面板31的强度和抗变形能力。
由上可知,本发明提出的一种台面拼装式抗变形雕刻机,利用各子板体3相互连接所形成的水平台可有在雕刻时对水平台所受力进行分散,提高整个水平台的强度和抗变形能力;利用各子板体3上卡槽301和延伸部302相互配合形成连接的连接方式,极大的方便了水平台的拆装,并可以对单个损坏的子板件进行更换,有效避免了资源浪费的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,包括:用于对待加工工件进行支撑的水平台、用于对水平台进行支撑的托架1、以及用于使水平台在托架(1)上方保持固定的扣压板(2),其中:
水平台包括多个子板体(3),每个子板体(3)的一侧均设有卡槽(301),每个子板体(3)远离卡槽(301)的一侧均设有延伸部(302);
各子板体(3)沿直线方向排列布置,并在排列过程中,使排在首位的子板体(3)上的延伸部(302)卡入排在第二的子板体(3)上的卡槽(301)内,使排在第二的子板体(3)上的延伸部(302)卡入排在第三的子板体(3)的卡槽(301)内,依次类推,并使排在最后的子板体(3)上的延伸部(302)处于自由状态;
扣压板(2)用于对排在最后的子板体(3)上的延伸部(302)进行压扣,扣压板(2)可拆卸固定在托架(1)上。
2.根据权利要求1所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,子板体(3)为条形结构,所述卡槽(301)、延伸部(302)分别位于子板体(3)长度方向的两侧。
3.根据权利要求2所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,卡槽(301)为与子板体(3)同向延伸的且两端贯通的条形槽,延伸部(302)与子板体(3)同向延伸的条形板结构。
4.根据权利要求1所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,扣压板(2)包括呈L形布置的第一板面、第二板面,所述第一板面对排在最后的子板体(3)上的延伸部(302)进行压扣,第一板面与托架(1)的上表面抵靠并固定,第二板面与托架(1)的侧边抵靠并固定。
5.根据权利要求1所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,子板体(3)包括平面板(31)和位于平面板(31)两侧并与平面板(31)一体成型的第一折弯板(32)、第二折弯板(33);所述第一折弯板(32)包括位于平面板(31)下方并与平面板(31)连接的第一折弯面A、与第一折弯面A连接的第二折弯面A、以及与第二折弯面A连接的第三折弯面A;所述第一折弯面A与平面板(31)垂直;所述第二折弯面A位于第一折弯面A远离第二折弯板(33)的一侧,第二折弯面A与平面板(31)平行;所述第三折弯面A与第一折弯面A处于第二折弯面A的同侧,第三折弯面A与第一折弯面A平行,第三折弯面A与平面板(31)之间预留有间距形成间距槽A(303);所述第二折弯板(33)包括位于平面板(31)下方并与平面板(31)连接的第一折弯面B、与第一折弯面B连接的第二折弯面B、以及与第二折弯面B连接的第三折弯面B;所述第一折弯面B与平面板(31)垂直;所述第二折弯面B位于第一折弯面B远离第二折弯板(33)的一侧,第二折弯面B与平面板(31)平行;所述第三折弯面B与第一折弯面B处于第二折弯面B的同侧,第三折弯面B与第一折弯面B平行,第三折弯面B与平面板(31)之间预留有间距形成间距槽B(304)。
6.根据权利要求5所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,第三折弯面A的顶端设有向所述间距槽A(303)内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内。
7.根据权利要求5所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,第三折弯面B的顶端设有向所述间距槽B(304)内部方向水平延伸的翻边,该翻边与平面板位于同一平面内。
8.根据权利要求5所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,卡槽(301)位于第三折弯面A远离第三折弯面B的一侧,延伸部(302)位于第三折弯面B远离第三折弯面A的一侧,且当其中一个子板体(3)上的延伸部(302)卡入另一个相邻的子板体(3)上的卡槽(301)时,该延伸部(302)所对应的第三折弯面B与该卡槽(301)所对应的第三折弯面A抵靠。
9.根据权利要求8所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,卡槽(301)位于第三折弯面A与第二折弯面A的交接处,延伸部(302)位于第三折弯面B与第二折弯面B的交接出。
10.根据权利要求4所述的台面拼装式抗变形雕刻机,其特征在于,平面板(31)的下方且位于第一折弯面A和第一折弯面B之间设有与其垂直的加强板(4),所述加强板(4)与第一折弯面A以及第一折弯面B之间均预留有间距形象间距槽C(305)。
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