CN206768255U

CN206768255U - 沉镍金加工装置

Info

Publication number: CN206768255U
Application number: CN201720623370.XU
Authority: CN
Inventors: 宋清双; 陈志强
Original assignee: Dalian Chongda Circuit Co Ltd
Current assignee: Dalian Chongda Circuit Co Ltd
Priority date: 2017-05-31
Filing date: 2017-05-31
Publication date: 2017-12-19
Anticipated expiration: 2027-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种沉镍金加工装置，包括：框体；所述框体包括：位于顶部的第一横梁和第二横梁、位于底部的第三横梁和第四横梁、第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第一连接件、第二连接件、第三连接件、以及第四连接件；多个挂接体；布设在第三连接件和第四连接件之间的多个支撑件；多个均匀布设在所述梁体和所述支撑件上的穿线孔；多根铁氟龙线；依次布设在第一横梁和第三横梁之间的第一支撑梁和第二支撑梁；依次布设在第二横梁和第四横梁之间的第三支撑梁和第四支撑梁；中间挂钩；以及第一侧框架、第二侧框架、第三侧框架和第四侧框架；本实用新型能够对多块薄板同时沉镍金，可以避免叠板现象。

Description

沉镍金加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种沉镍金加工装置。

背景技术

封装基板生产过程中，由于PCB板表面进行了沉镍金处理后能够增强焊接性能，因此通常有很多类型的产品所用到的PCB板表面均需要沉镍金处理；对PCB板表面沉镍金处理时，往往将PCB板置于挂篮中固定进行表面沉镍金处理。

目前，现有技术中普遍采用串珠的方式或者使用硬板挂具结合薄板卡槽的方式，来加工沉金板；采用串珠的方式进行沉金板加工，生产效率低，生产板的尺寸长度不能超过622mm；板内无法串珠，容易产生叠板渗金、金面不良等缺陷；使用硬板挂具结合薄板卡槽的方式进行沉金板加工，卡槽容易上金，容易导致成本浪费、卡槽很难固定、容易脱落、叠板渗金、金面不良等缺陷。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种沉镍金加工装置。

本实用新型的技术手段如下：

一种沉镍金加工装置，包括：

框体；所述框体包括：位于顶部的第一横梁和第二横梁、位于底部的第三横梁和第四横梁、第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第一连接件、第二连接件、第三连接件、以及第四连接件；所述第一连接件一端连接第一横梁和第一柱体，另一端连接第二横梁和第三柱体；第二连接件一端连接第一横梁和第二柱体，另一端连接第二横梁和第四柱体；第三连接件一端连接第三横梁和第一柱体，另一端连接第四横梁和第三柱体；第四连接件一端连接第三横梁和第二柱体，另一端连接第四横梁和第四柱体；

多个挂接体；各挂接体两端分别连接第一连接件和第二连接件；

布设在第三连接件和第四连接件之间的多个支撑件；各支撑件两端分别连接第三横梁和第四横梁，且均与第三连接件、第四连接件平行；

多个均匀布设在所述挂接体和所述支撑件上的穿线孔；

多根铁氟龙线；各铁氟龙线竖直设置，一端穿过一所述挂接体的穿线孔，另一端穿过一所述支撑件上的穿线孔；

依次布设在第一横梁和第三横梁之间的第一支撑梁和第二支撑梁；所述第一支撑梁、第二支撑梁均与第一横梁、第三横梁平行；

依次布设在第二横梁和第四横梁之间的第三支撑梁和第四支撑梁；所述第三支撑梁、第四支撑梁均与第二横梁、第四横梁平行；

分别布设在所述第一支撑梁两端、第二支撑梁两端、第三支撑梁两端和第四支撑梁两端的中间挂钩；

以及第一侧框架、第二侧框架、第三侧框架和第四侧框架；所述第一侧框架通过布设在第一支撑梁一端的中间挂钩、以及布设在第三支撑梁一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第二侧框架通过布设在第二支撑梁一端的中间挂钩、以及布设在第四支撑梁一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第三侧框架通过布设在第一支撑梁另一端的中间挂钩、以及布设在第三支撑梁另一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第四侧框架通过布设在第二支撑梁另一端的中间挂钩、以及布设在第四支撑梁另一端的中间挂钩安装到所述框体上；

进一步地，所述装置包括：所述第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均水平放置；所述第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体均竖直放置，第一柱体和第二柱体均与第一横梁、第三横梁相连接，第三柱体和第四柱体均第二横梁、第四横梁相连接；

进一步地，所述框体两侧上方设置有与所述框体相连接的第一挂钩和第二挂钩；所述第一挂钩和第二挂钩上均设置有紧固螺杆；

进一步地，所述挂接体包括依次连接的第一横段、第一竖段、第二横段、第二竖段和第三横段；所述第一横段、第二横段和第三横段均与第一横梁和第二横梁平行；所述第一竖段和第二竖段均与第一柱体和第二柱体平行。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的沉镍金加工装置，能够对多块薄板同时沉镍金，可以避免叠板现象，且可以保证薄板上均能沉上镍金，得到的薄板沉镍金的品质好，产品质量高；本实用新型所述装置提高了生产效率，降低了叠板所造成的渗金及金面不良品率，减少了成本消耗；尤其适用于板厚0.4mm沉金板，可以有效的防止叠板，插板速度快。

附图说明

图1是本实用新型所述装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述装置的主视图；

图3是本实用新型所述装置的侧视图；

图4是本实用新型所述装置的俯视图。

图中：1、第一横梁，2、第二横梁，3、第三横梁，4、第四横梁，5、第一柱体，6、第二柱体，7、第三柱体，8、第四柱体，9、第一连接件，10、第二连接件，11、第三连接件，12、第四连接件，13、挂接体，14、支撑件，15、铁氟龙线，16、第一支撑梁，17、第二支撑梁，18、第三支撑梁，19、第四支撑梁，20、第一侧框架，21、第二侧框架，22、第三侧框架，23、第四侧框架，24、第一挂钩，25、第二挂钩，26、中间挂钩。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示的一种沉镍金加工装置，包括：框体；所述框体包括：位于顶部的第一横梁1和第二横梁2、位于底部的第三横梁3和第四横梁4、第一柱体5、第二柱体6、第三柱体7、第四柱体8、第一连接件9、第二连接件10、第三连接件11、以及第四连接件12；所述第一连接件9一端连接第一横梁1和第一柱体5，另一端连接第二横梁2和第三柱体7；第二连接件10一端连接第一横梁1和第二柱体6，另一端连接第二横梁2和第四柱体8；第三连接件11一端连接第三横梁3和第一柱体5，另一端连接第四横梁4和第三柱体7；第四连接件12一端连接第三横梁3和第二柱体6，另一端连接第四横梁4和第四柱体8；多个挂接体13；各挂接体13两端分别连接第一连接件9和第二连接件10；布设在第三连接件11和第四连接件12之间的多个支撑件14；各支撑件14两端分别连接第三横梁3和第四横梁4，且均与第三连接件11、第四连接件12平行；多个均匀布设在所述挂接体13和所述支撑件14上的穿线孔；多根铁氟龙线15；各铁氟龙线15竖直设置，一端穿过一所述挂接体13的穿线孔，另一端穿过一所述支撑件14上的穿线孔；依次布设在第一横梁1和第三横梁3之间的第一支撑梁16和第二支撑梁17；所述第一支撑梁16、第二支撑梁17均与第一横梁1、第三横梁3平行；依次布设在第二横梁2和第四横梁4之间的第三支撑梁18和第四支撑梁19；所述第三支撑梁18、第四支撑梁19均与第二横梁2、第四横梁4平行；分别布设在所述第一支撑梁16两端、第二支撑梁17两端、第三支撑梁18两端和第四支撑梁19两端的中间挂钩26；以及第一侧框架20、第二侧框架21、第三侧框架22和第四侧框架23；所述第一侧框架20通过布设在第一支撑梁16一端的中间挂钩26、以及布设在第三支撑梁18一端的中间挂钩26安装到所述框体上；所述第二侧框架21通过布设在第二支撑梁17一端的中间挂钩26、以及布设在第四支撑梁19一端的中间挂钩26安装到所述框体上；所述第三侧框架22通过布设在第一支撑梁16另一端的中间挂钩26、以及布设在第三支撑梁18另一端的中间挂钩26安装到所述框体上；所述第四侧框架23通过布设在第二支撑梁17另一端的中间挂钩26、以及布设在第四支撑梁19另一端的中间挂钩26安装到所述框体上；进一步地，所述装置包括：所述第一横梁1、第二横梁2、第三横梁3和第四横梁4均水平放置；所述第一柱体5、第二柱体6、第三柱体7和第四柱体8均竖直放置，第一柱体5和第二柱体6均与第一横梁1、第三横梁3相连接，第三柱体7和第四柱体8均第二横梁2、第四横梁4相连接；进一步地，所述框体两侧上方设置有与所述框体相连接的第一挂钩24和第二挂钩25；所述第一挂钩24和第二挂钩25上均设置有紧固螺杆；进一步地，所述挂接体13包括依次连接的第一横段、第一竖段、第二横段、第二竖段和第三横段；所述第一横段、第二横段和第三横段均与第一横梁1和第二横梁2平行；所述第一竖段和第二竖段均与第一柱体5和第二柱体6平行。

本实用新型各铁氟龙线15竖直设置，一端穿过一所述挂接体13的穿线孔，另一端穿过一所述支撑件14上的穿线孔；所述铁氟龙线15穿过相应的穿线孔后打结固定；多根铁氟龙线15形成不同的隔层，板插入所述铁氟龙线15形成的隔层中；插板后，使用鱼线将板的下角串起来并固定于框体底部，可防止因电震动和气振动所引起的板上下和左右传动，以及进而所导致的金面擦花、金面色差等不良情况；第一侧框架20、第二侧框架21、第三侧框架22和第四侧框架23均与所述框体活动连接，当需要插板时，将第一侧框架20、第二侧框架21、第三侧框架22和第四侧框架23取下，在插板后配合中间挂钩26连接至框体上；图1示出了本实用新型所述装置的结构示意图，其中未示出中间挂钩26和紧固螺杆。

通过使用本实用新型所述装置，能够对多块薄板同时沉镍金，可以避免叠板现象，且可以保证薄板上均能沉上镍金，得到的薄板沉镍金的品质好，产品质量高；本实用新型所述装置提高了生产效率，降低了叠板所造成的渗金及金面不良品率，减少了成本消耗；尤其适用于板厚0.4mm沉金板，可以有效的防止叠板，插板速度快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种沉镍金加工装置，其特征在于所述装置包括：

多个均匀布设在所述挂接体和所述支撑件上的穿线孔；

以及第一侧框架、第二侧框架、第三侧框架和第四侧框架；所述第一侧框架通过布设在第一支撑梁一端的中间挂钩、以及布设在第三支撑梁一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第二侧框架通过布设在第二支撑梁一端的中间挂钩、以及布设在第四支撑梁一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第三侧框架通过布设在第一支撑梁另一端的中间挂钩、以及布设在第三支撑梁另一端的中间挂钩安装到所述框体上；所述第四侧框架通过布设在第二支撑梁另一端的中间挂钩、以及布设在第四支撑梁另一端的中间挂钩安装到所述框体上。

2.根据权利要求1所述的沉镍金加工装置，其特征在于所述装置包括：所述第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均水平放置；所述第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体均竖直放置，第一柱体和第二柱体均与第一横梁、第三横梁相连接，第三柱体和第四柱体均第二横梁、第四横梁相连接。

3.根据权利要求1所述的沉镍金加工装置，其特征在于所述框体两侧上方设置有与所述框体相连接的第一挂钩和第二挂钩；所述第一挂钩和第二挂钩上均设置有紧固螺杆。

4.根据权利要求1所述的沉镍金加工装置，其特征在于所述挂接体包括依次连接的第一横段、第一竖段、第二横段、第二竖段和第三横段；所述第一横段、第二横段和第三横段均与第一横梁和第二横梁平行；所述第一竖段和第二竖段均与第一柱体和第二柱体平行。