CN107379408A - 一种便于投料和收集成品的卧式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造技术领域,且公开了一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,包括机体,所述机体的底部四角固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有万向轮,所述机体远离控制面板和指示灯板的一侧设置注塑室,所述第一门的一侧固定连接有连接块。本发明通过投料斗和过滤网,改变传统的注塑机由于注塑原料中往往存在颗粒结晶或者杂质,因此会影响产品的注塑质量的缺点,只需要在过滤网中放入过滤网,即可将颗粒结晶和杂质过滤掉;通过观察窗,改变传统的注塑机在添加注塑原料时,由于注塑机的进料口通常设置的较高,不便于操作人员观察进料容斗中注塑原料的剩余量的缺点,只需要通过观察窗即可随时观察剩余量。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,具体为一种便于投料和收集成品的卧式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,螺杆式注塑机是常用的注塑机类型。但是现有的注塑机的存在以下弊端:一、在添加注塑原料时,由于注塑机的进料口通常设置的较高,不便于操作人员观察进料容斗中注塑原料的剩余量,而且,由于注塑原料中往往存在颗粒结晶或者杂质,因此会影响产品的注塑质量;二、投料斗的底部容易因为加热室的热量散发而导致底部的原料融化堵住投料通道;三、出料口处没有专门的收集成品的装置;四、电机运作震动大,影响工作舒适度;五、没有移动装置,移动不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,具备便于投料和成品收集等优点,解决了投料不便和没有成品收集装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,包括机体,所述机体的底部四角固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的一侧设置有刹车装置,所述机体的一侧外壁上设置有控制面板和指示灯板,所述机体远离控制面板和指示灯板的一侧设置注塑室,所述注塑室的一侧设置有第一门,所述第一门的一侧固定连接有连接块,所述第一门远离连接块的一侧固定连接有第一把手,所述注塑室的顶部一侧固定连接有第一滚轴,所述第一滚轴的一侧固定连接有第二门,所述第二门远离第一滚轴的一侧固定连接有第二把手,所述第二门上设置有通气窗,所述推料管的顶部固定连接有投料斗,所述投料斗的一侧设置有观察窗,所述投料斗的顶部活动连接有过滤网,所述投料斗的底部外周设置有水管,所述投料斗的底部设置有推料管,所述推料管内设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接齿轮传动装置,所述螺纹杆的一端设置有第一液压装置,所述齿轮传动装置和第一液压装置的底部设置有橡胶垫层,所述橡胶垫层的底部设置有减震弹簧层,所述减震弹簧层内设置有减震弹簧,所述推料管远离第一液压装置的一侧固定连接有注射嘴,所述注射嘴远离推料管的一侧设置有模具,所述模具的顶部设置有锁模机构,所述锁模机构的顶部固定连接有第二液压装置,所述模具的底部设置有顶模机构,所述顶模机构的底部设置有出料口,所述出料口的底部设置有抽屉,所述抽屉的底部开设有滑槽,所述滑槽的内设置有滑轨,所述抽屉的一侧固定连接有第三把手。
优选的,所述齿轮传动装置的底部设置有电机,电机的顶部固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧卡接有第二齿轮,第二齿轮的顶部卡接有螺纹杆。
优选的,所述第一液压装置和第二液压装置包括油缸和液压杆。
优选的,所述注射嘴内设置有注射杆,注射杆与第一液压装置固定连接。
优选的,所述水管为导热金属管,内部为循环水流。
优选的,所述连接块由两个连接片和一个转轴构成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,具备以下有益效果:
1、本发明通过投料斗和过滤网,改变传统的注塑机由于注塑原料中往往存在颗粒结晶或者杂质,因此会影响产品的注塑质量的缺点,只需要在过滤网中放入过滤网,即可将颗粒结晶和杂质过滤掉;通过观察窗,改变传统的注塑机在添加注塑原料时,由于注塑机的进料口通常设置的较高,不便于操作人员观察进料容斗中注塑原料的剩余量的缺点,只需要通过观察窗即可随时观察剩余量。
2、本发明通过投料斗和水管,改变传统的注塑机的投料斗的底部容易因为加热室的热量散发,导致底部的原料融化堵住投料通道的缺点,只需要保证水管内的冷水循环即可冷却投料口的底部,防止原料融化堵住投料通道。
3、本发明通过出料口、抽屉、滑槽、滑轨和第三把手,改变传统的注塑机的出料口处没有专门的收集成品的装置,操作人员需要另外拿接料桶接料十分不方便的缺点,只需要在抽屉内的成品装满后抽出打包,即可使得接料方便。
4、本发明通过橡胶垫层、减震弹簧层和减震弹簧,改变传统的注塑机电机运作震动大,影响工作舒适度的缺点,只需要利用弹簧的缓冲力来减轻震动,即可提高工作舒适度。
5、本发明通过支撑座、万向轮和刹车装置,改变传统的注塑机没有移动装置,移动不便的缺点,只需要推动机体,即可移动,移动后利用刹车装置即可固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明截面图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
图中:1机体、2支撑座、3万向轮、4刹车装置、5控制面板、6指示灯板、7注塑室、8第一门、9连接块、10第一把手、11第一滚轴、12第二门、13第二把手、14通气窗、15观察窗、16投料斗、17过滤网、18水管、19推料管、20螺纹杆、21齿轮传动装置、22第一液压装置、23橡胶垫层、24减震弹簧层、25减震弹簧、26注射嘴、27模具、28锁模机构、29第二液压装置、30顶模机构、31出料口、32抽屉、33滑槽、34滑轨、35第三把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,包括机体(1),机体(1)的底部四角固定连接有支撑座(2),支撑座(2)的底部固定连接有万向轮(3),万向轮(3)的一侧设置有刹车装置(4),机体(1)的一侧外壁上设置有控制面板(5)和指示灯板(6),控制面板(5)上设置有控制开关,机体(1)远离控制面板(5)和指示灯板(6)的一侧设置注塑室(7),注塑室(7)的一侧设置有第一门(8),第一门(8)的一侧固定连接有连接块(9),连接块(9)由两个连接片和一个转轴构成,第一门(8)远离连接块(9)的一侧固定连接有第一把手(10),注塑室(7)的顶部一侧固定连接有第一滚轴(11),第一滚轴(11)的一侧固定连接有第二门(12),第二门(12)远离第一滚轴(11)的一侧固定连接有第二把手(13),第二门(12)上设置有通气窗(14),注塑室(7)的顶部固定连接有投料斗(16),投料斗(16)的一侧设置有观察窗(15),观察窗(15)为透明塑料窗,投料斗(16)的顶部活动连接有过滤网(17),投料斗(16)的底部外周设置有水管(18),水管(18)为导热金属管,内部为循环水流,投料斗(16)的底部设置有推料管(19),推料管(19)内设置有螺纹杆(20),螺纹杆(20)的一侧固定连接齿轮传动装置(21),齿轮传动装置(21)的底部设置有电机,电机的顶部固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧卡接有第二齿轮,第二齿轮的顶部卡接有螺纹杆(20),螺纹杆(20)的一端设置有第一液压装置(22),齿轮传动装置(21)和第一液压装置(22)的底部设置有橡胶垫层(23),橡胶垫层(23)的底部设置有减震弹簧层(24),减震弹簧层(24)内设置有减震弹簧(25),推料管(19)远离第一液压装置(22)的一侧固定连接有注射嘴(26),注射嘴(26)内设置有注射杆,注射杆与第一液压装置(22)固定连接,注射嘴(26)远离推料管(19)的一侧设置有模具(27),模具(27)的顶部设置有锁模机构(28),锁模机构(28)的顶部固定连接有第二液压装置(29),锁模机构(28)由第二液压装置(29)带动开合,第一液压装置(22)和第二液压装置(29)包括油缸和液压杆,模具(27)的底部设置有顶模机构(30),顶模机构(30)包括顶出杆和顶出板,顶模机构(30)的底部设置有出料口(31),出料口(31)的底部设置有抽屉(32),抽屉(32)的底部开设有滑槽(33),滑槽(33)的内设置有滑轨(34),抽屉(32)的一侧固定连接有第三把手(35)。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及(220)V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,在投料斗(16)内投入原料,经过过滤网(17)将杂质过滤后,料进入推料管(19),螺纹杆(20)将原料推进加热室加热后,第一液压装置(22)将融化的原料从注射嘴(26)注入模具(27)中,锁模机构(28)将模具(27)锁住冷却后,顶模机钩(30)将成品顶出落入抽屉(32)中,水管(18)冷却投料斗(16)的底部,从观察窗(15)观察投料斗(16)内的原料剩余量。
综上所述,该便于投料和收集成品的卧式注塑机通过投料斗(16)和过滤网(17),改变传统的注塑机由于注塑原料中存在颗粒结晶或者杂质,因此会影响产品的注塑质量的缺点,只需要在过滤网(17)中放入投料斗(16),即可将颗粒结晶和杂质过滤掉;通过观察窗(15),改变传统的注塑机在添加注塑原料时,由于注塑机的进料口通常设置的较高,不便于操作人员观察进料容斗中注塑原料的剩余量的缺点,只需要通过观察窗(15)即可随时观察剩余量;通过投料斗(16)和水管(18),改变传统的注塑机的投料斗(16)的底部容易因为加热室的热量散发,导致底部的原料融化堵住投料通道的缺点,只需要保证水管(18)内的冷水循环即可冷却投料斗(16)的底部,防止原料融化堵住投料通道;通过出料口(31)、抽屉(32)、滑槽(33)、滑轨(34)和第三把手(35),改变传统的注塑机的出料口(31)处没有专门的收集成品的装置,操作人员需要另外拿接料桶接料十分不方便的缺点,只需要在抽屉(32)内的成品装满后抽出打包,即可使得接料方便;通过橡胶垫层(23)、减震弹簧层(24)和减震弹簧(25),改变传统的注塑机电机运作震动大,影响工作舒适度的缺点,只需要利用弹簧的缓冲力来减轻震动,即可提高工作舒适度;通过支撑座(2)、万向轮(3)和刹车装置(4),改变传统的注塑机没有移动装置,移动不便的缺点,只需要推动机体(1),即可移动,移动后利用刹车装置(4)即可固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部四角固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的底部固定连接有万向轮(3),所述万向轮(3)的一侧设置有刹车装置(4),所述机体(1)的一侧外壁上设置有控制面板(5)和指示灯板(6),所述机体(1)远离控制面板(5)和指示灯板(6)的一侧设置注塑室(7),所述注塑室(7)的一侧设置有第一门(8),所述第一门(8)的一侧固定连接有连接块(9),所述第一门(8)远离连接块(9)的一侧固定连接有第一把手(10),所述注塑室(7)的顶部一侧固定连接有第一滚轴(11),所述第一滚轴(11)的一侧固定连接有第二门(12),所述第二门(12)远离第一滚轴(11)的一侧固定连接有第二把手(13),所述第二门(12)上设置有通气窗(14),所述注塑室(7)的顶部固定连接有投料斗(16),所述投料斗(16)的一侧设置有观察窗(15),所述投料斗(16)的顶部活动连接有过滤网(17),所述投料斗(16)的底部外周设置有水管(18),所述投料斗(16)的底部设置有推料管(19),所述推料管(19)内设置有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一侧固定连接齿轮传动装置(21),所述螺纹杆(20)的一端设置有第一液压装置(22),所述齿轮传动装置(21)和第一液压装置(22)的底部设置有橡胶垫层(23),所述橡胶垫层(23)的底部设置有减震弹簧层(24),所述减震弹簧层(24)内设置有减震弹簧(25),所述推料管(19)远离第一液压装置(22)的一侧固定连接有注射嘴(26),所述注射嘴(26)远离推料管(19)的一侧设置有模具(27),所述模具(27)的顶部设置有锁模机构(28),所述锁模机构(28)的顶部固定连接有第二液压装置(29),所述模具(27)的底部设置有顶模机构(30),所述顶模机构(30)的底部设置有出料口(31),所述出料口(31)的底部设置有抽屉(32),所述抽屉(32)的底部开设有滑槽(33),所述滑槽(33)的内设置有滑轨(34),所述抽屉(32)的一侧固定连接有第三把手(35)。
2.根据权利要求1所述的一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,其特征在于:所述齿轮传动装置(21)的底部设置有电机,电机的顶部固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧卡接有第二齿轮,第二齿轮的顶部卡接有螺纹杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,其特征在于:所述第一液压装置(22)和第二液压装置(29)包括油缸和液压杆。
4.根据权利要求1所述的一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,其特征在于:所述注射嘴(26)内设置有注射杆,注射杆与第一液压装置(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,其特征在于:所述水管(18)为导热金属管,内部为循环水流。
6.根据权利要求1所述的一种便于投料和收集成品的卧式注塑机,其特征在于:所述连接块(9)由两个连接片和一个转轴构成。
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CN108407194A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-17 | 李督 | 一种连续工作的注塑装置 |
CN108407211A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-17 | 德清新亚塑业有限公司 | 一种香水盖注塑机 |
CN111196019A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-05-26 | 山东嘉励智能科技有限公司 | 一种高效节能型双螺杆自动注塑机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20171124 |