CN107378868A - 一种调速往复冲击电锤 - Google Patents

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    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
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    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
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Abstract

本发明公开了一种调速往复冲击电锤,包括:电机、第一筒体、第二筒体和安装壳体,所述第一筒体内设置有往复移动体,所述电机的主轴末端设置有位于往复移动体内的凸轮,所述往复移动体前端设置回转台,所述回转台前端设置有延伸至第二筒体内的齿轮轴,所述安装壳体内设置有变速箱,所述电机的主轴上设置有第一齿轮,所述变速箱的输入端设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述变速箱的输出端设置有与齿轮轴啮合的第三齿轮。通过上述方式,本发明所述的调速往复冲击电锤,电机的主轴旋转而带动凸轮的旋转,从而使得往复移动体在复位弹簧的配合下前后移动,电机的主轴再通过变速箱而对齿轮轴进行驱动,提升了转速调整的便利性。

Description

一种调速往复冲击电锤
技术领域
本发明涉及电锤领域,特别是涉及一种调速往复冲击电锤。
背景技术
电锤属于电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上打洞,还有多功能电锤,调节到适当位置,配上适当的钻头可以代替普通电钻或者电镐使用。
由于电锤的钻头在转动的同时还产生了沿着电钻杆的方向的快速往复运动(频繁冲击),所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔,但是往复频率确定后,转速却难以调节,需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种调速往复冲击电锤,确保往复冲击频率恒定前提下,提升转速调节的便利性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种调速往复冲击电锤,包括:电机、第一筒体、第二筒体和安装壳体,所述第二筒体设置在第一筒体的前端,所述安装壳体设置在第一筒体的一侧,所述第一筒体内设置有往复移动体,所述电机设置在安装壳体内,所述电机的主轴末端设置有位于往复移动体内的凸轮,所述往复移动体前端设置回转台,所述回转台前端设置有延伸至第二筒体内的齿轮轴,所述安装壳体内设置有变速箱,所述电机的主轴上设置有第一齿轮,所述变速箱的输入端设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述变速箱的输出端设置有与齿轮轴啮合的第三齿轮。
在本发明一个较佳实施例中,所述往复移动体后端设置有复位弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,所述往复移动体中设置有与凸轮对应的耐磨套。
在本发明一个较佳实施例中,所述变速箱包括一根延伸至安装壳体外侧的调档杆。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二筒体前端设置有与齿轮轴对应的夹头。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一筒体后端设置有把手。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种调速往复冲击电锤,电机的主轴旋转而带动凸轮的旋转,从而使得往复移动体在复位弹簧的配合下前后移动,确保齿轮轴的往复冲击频率稳定性,电机的主轴再通过变速箱而对齿轮轴进行驱动,提升了转速调整的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种调速往复冲击电锤一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种调速往复冲击电锤,包括:电机2、第一筒体8、第二筒体12和安装壳体1,所述第二筒体12设置在第一筒体8的前端,所述安装壳体1设置在第一筒体8的一侧,所述第一筒体8内设置有往复移动体6,所述电机2设置在安装壳体1内,所述电机2的主轴末端设置有位于往复移动体6内的凸轮7,凸轮7的旋转带动往复移动体6来回往复移动。
所述往复移动体6前端设置回转台9,所述回转台9前端设置有延伸至第二筒体12内的齿轮轴11,回转台9随往复移动体6移动而带动齿轮轴11往复冲击,而且回转台9支撑了齿轮轴11的旋转,有利于齿轮轴11的旋转和轴向往复移动。
所述安装壳体1内设置有变速箱10,所述电机2的主轴上设置有第一齿轮3,所述变速箱10的输入端设置有与第一齿轮3啮合的第二齿轮15,所述变速箱10的输出端设置有与齿轮轴11啮合的第三齿轮14。
所述往复移动体6后端设置有复位弹簧4,复位弹簧4与凸轮7配合使用,有利于往复移动体6的快速往复移动。所述往复移动体6中设置有与凸轮7对应的耐磨套16,加强了耐磨性和使用稳定性,减少维护频率。
所述变速箱10包括一根延伸至安装壳体1外侧的调档杆13,可以调节变速箱10的输出转速,从而改变齿轮轴11的旋转速度,调节方便。
所述第二筒体12前端设置有与齿轮轴11对应的夹头17,方便安装钻头和镐头。所述第一筒体8后端设置有把手5,方便手持进行操作,整体操控的便利性好。
综上所述,本发明指出的一种调速往复冲击电锤,往复冲击频率稳定,齿轮轴11的转速调节方便,适用范围广泛。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种调速往复冲击电锤,其特征在于,包括:电机、第一筒体、第二筒体和安装壳体,所述第二筒体设置在第一筒体的前端,所述安装壳体设置在第一筒体的一侧,所述第一筒体内设置有往复移动体,所述电机设置在安装壳体内,所述电机的主轴末端设置有位于往复移动体内的凸轮,所述往复移动体前端设置回转台,所述回转台前端设置有延伸至第二筒体内的齿轮轴,所述安装壳体内设置有变速箱,所述电机的主轴上设置有第一齿轮,所述变速箱的输入端设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述变速箱的输出端设置有与齿轮轴啮合的第三齿轮。
2.根据权利要求1所述的调速往复冲击电锤,其特征在于,所述往复移动体后端设置有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的调速往复冲击电锤,其特征在于,所述往复移动体中设置有与凸轮对应的耐磨套。
4.根据权利要求1所述的调速往复冲击电锤,其特征在于,所述变速箱包括一根延伸至安装壳体外侧的调档杆。
5.根据权利要求1所述的调速往复冲击电锤,其特征在于,所述第二筒体前端设置有与齿轮轴对应的夹头。
6.根据权利要求1所述的调速往复冲击电锤,其特征在于,所述第一筒体后端设置有把手。
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