CN107378782A - 一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器 - Google Patents

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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12Dressing tools; Holders therefor
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,包括底座,底座的上表面中部设有固定槽,底座的上表面边缘设有支架,支架的支撑板上表面设有开关组,开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,且支撑板下表面设有固定套筒,固定套筒的侧面设有紧固旋钮,紧固旋钮至少有三个,且三个紧固旋钮在固定套筒的侧面均匀分布,固定套筒的内部活动穿插有壳体,且固定套筒通过紧固旋钮与壳体固定连接,壳体的内部设有伺服电机,伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。本发明通过设置伺服电机、可升降的支架和固定夹具可以对砂轮进行稳定打磨,使砂轮的圆弧更加平整,从而提高要加工轴承的精度、寿命和性能。

Description

一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器。
背景技术
轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承种类多样,其中球轴承最为常见,它的滚动体为球形滚珠,与球形滚珠相接触的外圈和内圈表面分别为轴承外沟道和内沟道,当球轴承的滚珠与沟道间隙过大时,滚珠对沟道会产生冲击,形成微小压痕,影响轴承的精度、寿命与性能,在对轴承沟道进行加工打磨时,要求磨削砂轮一次成型,因此需要对砂轮修整器先对砂轮进行修整,但是现有的砂轮修整器采用液压机提供动力,因液压不稳定,造成修正的速度不稳定,修出的砂轮圆弧不平整,从而影响轴承的精度、寿命和性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,解决了因为砂轮圆弧修整不平整,从而影响轴承的精度、寿命和性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,包括底座,所述底座的上表面中部设有固定槽,所述底座的上表面边缘设有支架,所述支架的支撑板上表面设有开关组,所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,且支撑板下表面设有固定套筒,所述固定套筒的侧面设有紧固旋钮,所述紧固旋钮至少有三个,且三个紧固旋钮在固定套筒的侧面均匀分布,所述固定套筒的内部活动穿插有壳体,且固定套筒通过紧固旋钮与壳体固定连接,所述壳体的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,所述转轴的侧面中部设有轴承,且转轴与轴承的内圈连接,所述转轴远离联轴器的一端与固定板的上表面中部固定连接,所述固定板的上表面边缘设有固定夹具。
所述支架包括支撑板,所述支撑板的下表面设有电动伸缩杆和导杆,所述电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接,且电动伸缩杆的伸缩端与支撑板的下表面固定连接,电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接,所述导杆的底部与底板的上表面固定连接,与导杆对应支撑板的上表面设有通孔,且支撑板通过通孔与导杆活动连接。
所述固定夹具包括外套筒,所述外套筒与固定板固定连接,所述外套筒的上表面设有螺孔,且外套筒通过螺孔与调节螺栓的侧面中部螺纹连接,所述调节螺栓的下表面设有推板,所述外套筒的侧面下端设有固定旋钮,所述外套筒的内部下端活动穿插有金刚笔,且外套筒通过固定旋钮与金刚笔固定连接。
优选的,所述导杆的长度大于电动伸缩杆的长度,且导杆的侧面设有刻度线。
优选的,所述电动伸缩杆和导杆均有两根,且两根电动伸缩杆和两根导杆在支撑板的下表面交叉分布。
优选的,所述固定板的上表面中部设有平面轴承,所述平面轴承的上表面与壳体的下表面接触。
优选的,所述固定夹具有两个,且两个固定夹具在固定板的两端对称设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过设置伺服电机、可升降的支架和固定夹具可以对砂轮进行稳定打磨,使砂轮的圆弧更加平整,从而提高要加工轴承的精度、寿命和性能。
(2)、本发明通过设置固定套筒和紧固旋钮对壳体进行固定,使壳体可以拆卸,便于修整器的维修和设备的更换,使用方便。
(3)、本发明通过设置带有刻度线的导杆和电动伸缩杆,使修整器高度可调节,同时提高修整器的打磨精度。
(4)、本发明通过设置调节螺栓、推板和固定旋钮便于对金刚笔的位置进行微调和固定,提高打磨精度。
(5)、本发明通过设置平面轴承可以减小固定板转动时的摩擦力,提高打磨效率,节约时间。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图。
图中:1底座、2固定槽、3支架、31电动伸缩杆、32导杆、33支撑板、4开关组、5固定套筒、6紧固旋钮、7壳体、8伺服电机、81联轴器、9转轴、10固定板、11轴承、12平面轴承、13固定夹具、131外套筒、132调节螺栓、133推板、134固定旋钮、14金刚笔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,包括底座(1),底座(1)的上表面中部设有固定槽(2),便于对砂轮进行固定,底座(1)的上表面边缘设有支架(3),支架(3)的支撑板(33)上表面设有开关组(4),开关组(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,且支撑板(33)下表面设有固定套筒(5),固定套筒(5)的侧面设有紧固旋钮(6),紧固旋钮(6)至少有三个,且三个紧固旋钮(6)在固定套筒(5)的侧面均匀分布,固定套筒(5)的内部活动穿插有壳体(7),且固定套筒(5)通过紧固旋钮(6)与壳体(7)固定连接,提高壳体(7)的稳定性,将壳体(7)插入固定套筒(5),转动紧固旋钮(6)将壳体(7)固定,壳体(7)的内部设有伺服电机(8),伺服电机(8)的输入端与开关组(4)的输出端电连接,伺服电机(8)的输出轴通过联轴器(81)与转轴(9)的上端固定连接,转轴(9)的侧面中部设有轴承(11),且转轴(9)与轴承(11)的内圈连接,起支撑转轴(9)的作用,便于转轴(9)的稳定转动,转轴(9)远离联轴器(81)的一端与固定板(10)的上表面中部固定连接,固定板(10)的上表面中部设有平面轴承(12),平面轴承(12)的上表面与壳体(7)的下表面接触,固定板(10)的上表面边缘设有固定夹具(13),固定夹具(13)有两个,且两个固定夹具(13)在固定板(10)的两端对称设置,开关组(4)控制伺服电机(8)工作,伺服电机(8)通过联轴器(81)带动转轴(9)转动,转轴(9)带动固定板(10)转动,固定板(10)带动固定夹具(13)转动。
支架(3)包括支撑板(33),支撑板(33)的下表面设有电动伸缩杆(31)和导杆(32),电动伸缩杆(31)的输入端与开关组(4)的输出端电连接,且电动伸缩杆(31)的伸缩端与支撑板(33)的下表面固定连接,电动伸缩杆(31)的固定端与底板(1)的上表面固定连接,导杆(32)的底部与底板(1)的上表面固定连接,与导杆(32)对应支撑板(33)的上表面设有通孔,且支撑板(33)通过通孔与导杆(32)活动连接,通过开关组(4)控制电动伸缩杆(31)伸缩,电动伸缩杆(31)带动支撑板(33)沿导杆(32)的方向上下移动,支撑板(33)带动壳体(7)上下移动,壳体(7)带动固定板(10)上下移动,固定板(10)带动固定夹具(13)上下移动,导杆(32)的长度大于电动伸缩杆(31)的长度,防止导杆(32)与支撑板(33)脱离,且导杆(32)的侧面设有刻度线,便于观察电动伸缩杆(31)伸缩的长短,电动伸缩杆(31)和导杆(32)均有两根,且两根电动伸缩杆(31)和两根导杆(32)在支撑板(33)的下表面交叉分布,起稳定支撑板(33)的作用,开关组(4)上设有与电动伸缩杆(31)和伺服电机(8)对应的控制按钮。
固定夹具(13)包括外套筒(131),外套筒(131)与固定板(10)固定连接,外套筒(131)的上表面设有螺孔,且外套筒(131)通过螺孔与调节螺栓(132)的侧面中部螺纹连接,调节螺栓(132)的下表面设有推板(133),外套筒(131)的侧面下端设有固定旋钮(134),外套筒(131)的内部下端活动穿插有金刚笔(14),且外套筒(131)通过固定旋钮(134)与金刚笔(14)固定连接,转动调节螺栓(132),调节螺栓(132)带动推板(133)移动,推板(133)对外套筒(131)内部的可用空间进行调节,从而对金刚笔(14)的位置进行调节,外套筒(131)带动金刚笔(14)转动,从而对砂轮进行打磨。
综上可得,(1)、本发明通过设置伺服电机(8)、可升降的支架(3)和固定夹具(13)可以对砂轮进行稳定打磨,使砂轮的圆弧更加平整,从而提高要加工轴承的精度、寿命和性能。
(2)、本发明通过设置固定套筒(5)和紧固旋钮(6)对壳体(7)进行固定,使壳体(7)可以拆卸,便于修整器的维修和设备的更换,使用方便。
(3)、本发明通过设置带有刻度线的导杆(32)和电动伸缩杆(31),使修整器高度可调节,同时提高修整器的打磨精度。
(4)、本发明通过设置调节螺栓(132)、推板(133)和固定旋钮(134)便于对金刚笔(14)的位置进行微调和固定,提高打磨精度。
(5)、本发明通过设置平面轴承(12)可以减小固定板(10)转动时的摩擦力,提高打磨效率,节约时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部设有固定槽(2),所述底座(1)的上表面边缘设有支架(3),所述支架(3)的支撑板(33)上表面设有开关组(4),所述开关组(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,且支撑板(33)下表面设有固定套筒(5),所述固定套筒(5)的侧面设有紧固旋钮(6),所述紧固旋钮(6)至少有三个,且三个紧固旋钮(6)在固定套筒(5)的侧面均匀分布,所述固定套筒(5)的内部活动穿插有壳体(7),且固定套筒(5)通过紧固旋钮(6)与壳体(7)固定连接,所述壳体(7)的内部设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输入端与开关组(4)的输出端电连接,所述伺服电机(8)的输出轴通过联轴器(81)与转轴(9)的上端固定连接,所述转轴(9)的侧面中部设有轴承(11),且转轴(9)与轴承(11)的内圈连接,所述转轴(9)远离联轴器(81)的一端与固定板(10)的上表面中部固定连接,所述固定板(10)的上表面边缘设有固定夹具(13);
所述支架(3)包括支撑板(33),所述支撑板(33)的下表面设有电动伸缩杆(31)和导杆(32),所述电动伸缩杆(31)的输入端与开关组(4)的输出端电连接,且电动伸缩杆(31)的伸缩端与支撑板(33)的下表面固定连接,电动伸缩杆(31)的固定端与底板(1)的上表面固定连接,所述导杆(32)的底部与底板(1)的上表面固定连接,与导杆(32)对应支撑板(33)的上表面设有通孔,且支撑板(33)通过通孔与导杆(32)活动连接;
所述固定夹具(13)包括外套筒(131),所述外套筒(131)与固定板(10)固定连接,所述外套筒(131)的上表面设有螺孔,且外套筒(131)通过螺孔与调节螺栓(132)的侧面中部螺纹连接,所述调节螺栓(132)的下表面设有推板(133),所述外套筒(131)的侧面下端设有固定旋钮(134),所述外套筒(131)的内部下端活动穿插有金刚笔(14),且外套筒(131)通过固定旋钮(134)与金刚笔(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,其特征在于:所述导杆(32)的长度大于电动伸缩杆(31)的长度,且导杆(32)的侧面设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,其特征在于:所述电动伸缩杆(31)和导杆(32)均有两根,且两根电动伸缩杆(31)和两根导杆(32)在支撑板(33)的下表面交叉分布。
4.根据权利要求1所述的一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,其特征在于:所述固定板(10)的上表面中部设有平面轴承(12),所述平面轴承(12)的上表面与壳体(7)的下表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种微型轴承沟道磨削砂轮修整器,其特征在于:所述固定夹具(13)有两个,且两个固定夹具(13)在固定板(10)的两端对称设置。
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