CN107378717A - 一种钢带表面预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢带表面预处理装置,包括:第一固定座和第二固定座,所述第二固定座设置在第一固定座的一侧,所述第一固定座上设置有托辊组、数个立辊组和数个刷辊组,所述刷辊组分别包括刷辊支架、固定刷辊和移动刷辊,部分刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,其余刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,所述移动刷辊位于固定刷辊的上方,所述刷辊支架上设置有与移动刷辊两端对应的竖直丝杆调节装置,所述第二固定座上设置有数个分别与刷辊组对应的分动箱。通过上述方式,本发明钢带表面预处理装置,钢带通过托辊组导入数个刷辊组,去除表面的颗粒物,增加表面粗糙度,提升了钢带与塑胶的粘合力,抗剥离强度高。

Description

一种钢带表面预处理装置
技术领域
本发明涉及管道预埋钢带的表面处理领域,特别是涉及一种钢带表面预处理装置。
背景技术
为了提升塑胶管道的结构强度,部分管道中预埋了钢带,钢带在塑胶原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠,增强了钢带的防腐蚀能力。
由于钢带表面比较光洁或者含有颗粒物,影响了钢带和塑料的粘合力,使用过程中,塑料容易被剥离,降低了结构稳定性,需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种钢带表面预处理装置,增强钢带和塑料的粘合力,提高剥离强度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢带表面预处理装置,包括:第一固定座和第二固定座,所述第二固定座设置在第一固定座的一侧,所述第一固定座上设置有托辊组、数个立辊组和数个刷辊组,所述托辊组设置在第一固定座的前端部,所述数个立辊组间隔设置在数个刷辊组之间,所述刷辊组分别包括刷辊支架、固定刷辊和移动刷辊,部分刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,其余刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,所述固定刷辊和移动刷辊分别设置在刷辊支架上,所述移动刷辊位于固定刷辊的上方,所述刷辊支架上设置有与移动刷辊两端对应的竖直丝杆调节装置,所述第二固定座上设置有数个分别与刷辊组对应的分动箱,所述分动箱的输出端包括两个转向相反的输出轴,两个输出轴与对应刷辊组的固定刷辊和移动刷辊之间设置有十字轴式万向联轴器相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述钢带表面预处理装置还包括钢带放卷和钢带收卷装置,所述钢带放卷设置在第一固定座的前方,所述钢带收卷装置设置在第一固定座的后方。
在本发明一个较佳实施例中,所述托辊组包括托辊底座以及水平设置在托辊底座上的两个托辊,两个托辊上下平行设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述立辊组分别包括立辊底座以及竖直设置在立辊底座上的两个立辊。
在本发明一个较佳实施例中,所述立辊的底部分别设置有滑块,所述立辊底座上设置有与滑块对应的轨道。
在本发明一个较佳实施例中,所述立辊底座上设置有与滑块连接的水平丝杆调节装置。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二固定座上设置有分别与分动箱的输入端相连接的电机。
在本发明一个较佳实施例中,所述刷辊组的数量为3组,其中,2组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,1组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,且2组含有钢刷辊的刷辊组位于1组含有毛刷辊的刷辊组之前。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种钢带表面预处理装置,钢带通过托辊组导入数个刷辊组,去除表面的颗粒物,增加表面粗糙度,提升了钢带与塑胶的粘合力,抗剥离强度高,不容易发生剥离问题,并利用立辊组进行钢带的导向,避免偏移问题,工作稳定,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种钢带表面预处理装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图3,本发明实施例包括:
一种钢带表面预处理装置,包括:第一固定座1和第二固定座2,所述第二固定座2设置在第一固定座1的一侧,所述第一固定座1上设置有托辊组13、数个立辊组12和数个刷辊组11,所述托辊组13设置在第一固定座1的前端部,所述数个立辊组间隔设置在数个刷辊组11之间,所述刷辊组11分别包括刷辊支架10、固定刷辊9和移动刷辊8,部分刷辊组11中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,钢刷辊去除钢带表面的铁屑和污染物,增加表面粗糙度,增加钢带与塑胶结合后的抗剥离强度,其余刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,去除颗粒物和尘埃,保持钢带表面的洁净,提升钢带与塑胶的粘合力。
所述固定刷辊9和移动刷辊8分别设置在刷辊支架10上,所述移动刷辊8位于固定刷辊9的上方,所述刷辊支架10上设置有与移动刷辊8两端对应的竖直丝杆调节装置7,利用竖直丝杆调节装置7改变移动刷辊8的高度,适应不同厚度的钢带,调节打磨的力度。
所述第二固定座2上设置有数个分别与刷辊组11对应的分动箱4,所述分动箱4的输出端包括两个转向相反的输出轴5,两个输出轴5与对应刷辊组11的固定刷辊9和移动刷辊8之间设置有十字轴式万向联轴器6相连接,同时驱动固定刷辊9和移动刷辊8的旋转,并适应移动刷辊8的高度调节。所述第二固定座2上设置有分别与分动箱4的输入端相连接的电机3,驱动分动箱4进行工作。
所述钢带表面预处理装置还包括钢带放卷和钢带收卷装置,所述钢带放卷设置在第一固定座1的前方,所述钢带收卷装置设置在第一固定座1的后方,进行钢带的放卷和收卷,并在放卷过程中进行表面处理,提升工作效率。
所述托辊组13包括托辊底座14以及水平设置在托辊底座14上的两个托辊15,两个托辊15上下平行设置,钢带从两个托辊15之间导入,避免跳动问题,稳定性高。
所述立辊组12分别包括立辊底座19以及竖直设置在立辊底座19上的两个立辊16。所述立辊16的底部分别设置有滑块17,所述立辊底座19上设置有与滑块17对应的轨道18。所述立辊底座19上设置有与滑块17连接的水平丝杆调节装置20。利用水平丝杆调节装置20改变两个立辊16的间距,适应钢带的宽幅,避免钢带的摆动。
一个实施例中所述刷辊组11的数量为3组,其中,2组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,1组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,且2组含有钢刷辊的刷辊组位于1组含有毛刷辊的刷辊组之前。
综上所述,本发明指出的一种钢带表面预处理装置,实现了钢带表面的清洁和粗糙度的处理,提升了钢带与塑胶的粘合力以及抗剥离强度,制成的管材结构更加稳定。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢带表面预处理装置,其特征在于,包括:第一固定座和第二固定座,所述第二固定座设置在第一固定座的一侧,所述第一固定座上设置有托辊组、数个立辊组和数个刷辊组,所述托辊组设置在第一固定座的前端部,所述数个立辊组间隔设置在数个刷辊组之间,所述刷辊组分别包括刷辊支架、固定刷辊和移动刷辊,部分刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,其余刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,所述固定刷辊和移动刷辊分别设置在刷辊支架上,所述移动刷辊位于固定刷辊的上方,所述刷辊支架上设置有与移动刷辊两端对应的竖直丝杆调节装置,所述第二固定座上设置有数个分别与刷辊组对应的分动箱,所述分动箱的输出端包括两个转向相反的输出轴,两个输出轴与对应刷辊组的固定刷辊和移动刷辊之间设置有十字轴式万向联轴器相连接。
2.根据权利要求1所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述钢带表面预处理装置还包括钢带放卷和钢带收卷装置,所述钢带放卷设置在第一固定座的前方,所述钢带收卷装置设置在第一固定座的后方。
3.根据权利要求1所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述托辊组包括托辊底座以及水平设置在托辊底座上的两个托辊,两个托辊上下平行设置。
4.根据权利要求1所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述立辊组分别包括立辊底座以及竖直设置在立辊底座上的两个立辊。
5.根据权利要求4所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述立辊的底部分别设置有滑块,所述立辊底座上设置有与滑块对应的轨道。
6.根据权利要求5所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述立辊底座上设置有与滑块连接的水平丝杆调节装置。
7.根据权利要求1所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述第二固定座上设置有分别与分动箱的输入端相连接的电机。
8.根据权利要求1所述的钢带表面预处理装置,其特征在于,所述刷辊组的数量为3组,其中,2组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为钢刷辊,1组刷辊组中的固定刷辊和移动刷辊为毛刷辊,且2组含有钢刷辊的刷辊组位于1组含有毛刷辊的刷辊组之前。
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