CN107378401A - 利用废旧气瓶制作底座的制作方法及制作装置 - Google Patents

利用废旧气瓶制作底座的制作方法及制作装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用废旧气瓶制作底座的制作方法及制作装置。制作方法包括如下步骤：废旧气瓶去掉阀门；切割气瓶去掉气瓶中间位置的横向焊缝，使得原气瓶变成气瓶上部分和气瓶下部分，其中气瓶上部分带有原先就存在的提手，气瓶下部分带有原先就存在的底座。本发明可解决如何利用废旧气瓶进行气瓶底座制作的技术问题。

Description

利用废旧气瓶制作底座的制作方法及制作装置
技术领域
本发明涉及一种废旧气瓶的回收工艺，具体的说是一种将废旧气瓶回收然后制作成气瓶底座的制作方法及制作装置。
背景技术
目前的液化气瓶在使用期限到了后就必须进行报废处理了，目前对这些废旧气瓶都是进行压扁然后融化重新使用，当需要制作气瓶底座时，则需要将融化后的铁水加工成铁板，然后卷曲焊接后再进行打孔和压弧处理后形成一个环状的铁环即气瓶底座。这样工序较多同时采用卷曲焊接形成的底座产品合格率不高，产品平整度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废旧气瓶制作底座的制作方法，解决如何利用废旧气瓶进行气瓶底座制作的技术问题。
本发明的目的是提供一种利用废旧气瓶制作底座的制作装置，解决如何利用废旧气瓶进行气瓶底座制作的技术问题。
利用废旧气瓶制作底座的制作方法，包括如下步骤：
a、废旧气瓶去掉阀门；
b、切割气瓶去掉气瓶中间位置的横向焊缝，使得原气瓶变成气瓶上部分和气瓶下部分，其中气瓶上部分带有原先就存在的提手，气瓶下部分带有原先就存在的底座；
c、将步骤b中的气瓶上部分上的提手去掉，将气瓶下部分的底座去掉；
d、将步骤c中的气瓶上部分或者气瓶下部分进行反拉伸处理即采用反向拉伸将步骤c中的原气瓶的外侧面变成新气瓶的内侧面，同时将原气瓶的内侧面变成新气瓶的内侧面；同时新气瓶的上部分或者下部分内壁厚度一致；
e、将步骤d处理后的新气瓶的上部分或者下部分进行切割分成多个环坯。
所述步骤a中对废旧气瓶进行退火处理。
所述步骤b中将原气瓶一分为二变成气瓶上部分和气瓶下部分。
所述步骤b中采用油压切割或者等离子线切割或者人工切割。
所述步骤c中提手和底座使用挤压机去掉。
所述步骤c中提手和底座去掉后还进行提手和底座去掉过程中残留的去毛边处理。
所述步骤d中的反拉伸处理为采用反向拉伸装置，该反向拉伸装置包括一个活动上下运动的反拉伸凸模、一个反拉伸凹模、一个上下活动运动的压板；其中反拉伸凸模和反拉伸凹模相互配合且形状与气瓶上部分或者下部分对应，其中反拉伸凹模上具有压制孔，该压制孔的尺寸大于反拉伸凸模的外径，反拉伸凸模在上述压制孔范围内上下运动；将气瓶上部分或者气瓶下部分开口朝下套在反拉伸凹模上，压板压住气瓶上部分或者下部分保持气瓶上部分或者下部分在反向拉伸过程中受力一致，反拉伸凸模运动进行反拉伸动作。
所述步骤d中反拉伸凹模还具有一个顶杆，该顶杆将反向拉伸完成的气瓶上部分或者下部分从反拉伸凹模上顶起。
所述步骤e中增加对这些环坯进行打孔和压圆弧边处理。
利用废旧气瓶制作底座的制作装置，其包括各自独立的瓶体切割机、提手端挤压去除机、底座挤压去除机、瓶体反向拉伸机构、横向切割机、底座冲压床；所述瓶体切割机包括一个瓶体放置旋转支架、两个切割器，两个旋转固定头；瓶体放置在上述瓶体放置旋转支架上，其提手端和底座与上述两个旋转固定头对应配合；切割器同向或者对向的布置在瓶体上的横向焊缝的两侧；所述提手端挤压去除机包括一个提手端固定台、一个由液压驱动的提手端挤压头，提手端挤压头布置在提手端固定台上方；所述底座挤压去除机包括相对应的一个底座固定台、一个由液压驱动的底座挤压头，底座挤压头布置在提手端固定台上方；瓶体反向拉伸机构包括一个活动上下运动的反拉伸凸模、一个反拉伸凹模、一个上下活动运动的压板；其中反拉伸凸模和反拉伸凹模相互配合，其中反拉伸凹模上具有压制孔，该压制孔的尺寸大于反拉伸凸模的外径，气瓶上部分或者气瓶下部分开口朝下套在反拉伸凹模上； 所述反拉伸凹模还具有一个顶杆，该顶杆将处于反拉伸凸模下方；所述横向切割机包括一个旋转内套、一个旋转台、一个滑轨、刀架、至少一个横向切刀；旋转内套上环向位置设置有弹性件，旋转台处于旋转内套正下方，刀架固定在滑轨上，该刀架处于旋转台的一侧，横向切刀固定在刀架上；底座冲压床具有底座成型压模。
本发明的有益效果是：本发明创造性的将废旧气瓶用于底座的制作而不是直接融化报废处理，这样废物重新利用；由于采用反向拉伸工艺，这样原气瓶内光滑的内表面变成产品的外表面，同时在反向拉伸过程中保持原气瓶在拉伸过程中与压板的作用力一致，这样保证成型后的产品的厚度均匀性。
附图说明
图1是原气瓶的示意图；
图2是瓶体切割机与瓶体配合的示意图；
图3是瓶体切割机另一侧与瓶体配合的示意图；
图4是将图1中的原气瓶进行中间焊缝去除处理过程的示意图；
图5是提手端挤压去除机工作原理图；
图6是将提手端去除后的气瓶上部分的示意图；
图7是底座挤压去除机工作原理图；
图8是将底座去除后的气瓶下部分的示意图；
图9是反向拉伸设备各个部件组合形成反向拉伸设备的示意图；
图10是开始对气瓶上部分进行反向拉伸的示意图；
图11是压板压住气瓶上部分，反拉伸凸模开始穿过压板对气瓶上部分开始反向拉伸的示意图；
图12是原气瓶的上部分变成新气瓶的上部分的过程示意图；
图13是横向切割机的示意图；
图中 1. 气瓶、11.提手端、12.横向焊缝、13.底座、14.瓶体、21. 气瓶上部分、22. 气瓶下部分、3. 反向拉伸设备、31. 反拉伸凸模、32. 反拉伸凹模、321. 压制孔、322. 顶杆、33. 压板、4. 瓶体切割机、41. 瓶体放置旋转支架、42. 切割器、43. 旋转固定头、5. 提手端挤压去除机、51. 提手端固定台、52. 提手端挤压头、6. 底座挤压去除机、61. 底座固定台、62. 底座挤压头、7. 横向切割机、71. 旋转内套、72. 旋转台、73. 滑轨、74. 刀架、75.横向切刀、76. 弹性件。
具体实施方式
请参考图1至图13，制作上述底座的第一步骤是将图中的原气瓶即旧气瓶回收后进行阀门去除及退火处理，退火的目的是消除应力。
第二步骤是切割气瓶1去掉气瓶1中间位置的横向焊缝12，使得原气瓶变成气瓶上部分21和气瓶下部分22，其中气瓶上部分21带有原先就存在的提手端11，气瓶下部分22带有原先就存在的底座13。具体操作方式为：使用一个瓶体切割机4，该瓶体切割机4包括一个瓶体放置旋转支架41、两个切割器42如等离子线切割器，两个旋转固定头43；瓶体放置旋转支架41用于当瓶体14放置在其上时带动其旋转方便切割器42的切割，其结构为目前常规的轴承加电机带动结构；两个旋转固定头43用于固定住瓶体14的头部及尾部即提手端14和底座13，这样保障切割器42工作时瓶体14不会发生位置变动，就如车床加工工件一样；切割器42其中一个处于横向焊缝12的一侧，另一个处于横向焊缝12的另一侧； 其用于将横向焊缝12从瓶体14上切除。瓶体14放置在上述瓶体放置旋转支架41上，其提手端11和底座13与上述两个旋转固定头43对应配合；切割器42同向或者对向的布置在瓶体14上的横向焊缝12的两侧开始切割。切割器42也可为油压切割。上述瓶体14在切割后一分为二即成为气瓶上部分21或者气瓶下部分22。其中气瓶上部分21带有气瓶原先就有的提手端11，气瓶下部分22带有气瓶原先就有的底座13。
第三步骤是将第二步骤中的气瓶上部分21上的提手端11去掉，将气瓶下部分22的底座13去掉。具体操作方式为：使用一个提手端挤压去除机5和一个底座挤压去除机6。提手端挤压去除机5包括一个提手端固定台51、一个由液压驱动的提手端挤压头52，提手端挤压头52布置在提手端固定台51上方，提手端固定台15用于固定住提手端11避免其在提手端挤压头52挤压过程中发生较大位置变化，提手端挤压头52就在外界油压作用下将提手端11与瓶体14分离。底座挤压去除机6包括相对应的一个底座固定台61、一个由液压驱动的底座挤压头62，底座挤压头62布置在提手端固定台61上方；底座固定台61用于固定住底座13避免其在底座挤压头62的作用下发生较大位置变化，底座挤压头62就在外界油压作用下将底座13与瓶体14分离。上述提手端11和底座13去除过程中还需要进行毛边除去处理。即为了保持气瓶上部分21或者气瓶下部分22的外表面平整，还需采用打磨方式将提手端11或者底座13与瓶体之间的焊点即毛边除去。
第四步骤是将第三步骤中气瓶上部分21或者气瓶下部分22进行反拉伸处理即采用反向拉伸将步骤c中的原气瓶的外侧面变成新气瓶的内侧面，同时将原气瓶的内侧面变成新气瓶的内侧面；同时新气瓶的上部分或者下部分内壁厚度一致。具体操作为：经过打磨后将气瓶上部分21或者气瓶下部分22进行反向拉伸处理，具体为采用一个反向拉伸设备3进行反向拉伸。该反向拉伸设备3包括一个上下活动运动的圆柱形的反拉伸凸模31、一个反拉伸凹模32、一个上下活动运动的压板33；其中反拉伸凸模31和反拉伸凹模32相互配合且形状与气瓶上部分或者下部分对应，其中反拉伸凹模32上具有圆柱形的压制孔321即成型孔，该压制孔321的尺寸大于反拉伸凸模的外径，反拉伸凸模31在上述压制孔321范围内上下运动；压制开始时将气瓶上部分21或者气瓶下部分22开口朝下套在反拉伸凹模32上，然后使压板33压住气瓶上部分21或者气瓶下部分22保持气瓶上部分21或者气瓶下部分22在反向拉伸过程中受力一致，反拉伸凸模31在朝下压制运动时即开始反拉伸动作，这样气瓶上部分21或者气瓶下部分22在反向拉伸过程中由于受力一致从而不会产生褶皱，另外，由于原气瓶的壁厚不是均匀或者不同型号的气瓶内部时不同的，采用受力一致的方式就能解决压制过程中新气瓶壁厚的均匀性和光滑度。如果采用现有的定位装置来确定压板33的压制位置，则容易由于原气瓶壁厚不一致而无法保证新气瓶壁厚一致。为了方便压制后的产品脱模，可在反拉伸凹模32增加一个顶杆322，该顶杆322将反向拉伸完成的气瓶上部分21或者气瓶下部分22从反拉伸凹模32上顶起从而方便操作人员拿取。通过上述反向拉伸动作，即可实现原气瓶的外侧面变成新气瓶的内侧面，同时将原气瓶的内侧面变成新气瓶的内侧面；同时新的气瓶上部分21或者新的气瓶下部分22内壁厚度一致。
第五步骤是将第四步骤处理后的气瓶上部分21或者气瓶下部分22进行切割分成多个环坯。具体操作为：使用一个横向切割机7，该横向切割机7包括一个旋转内套71、一个旋转台72、一个滑轨73、刀架74、至少一个横向切刀75；旋转内套71由电机带动旋转，其用于从内套住气瓶上部分21或者气瓶下部分22，其上环向位置套有三到五个弹性件76如橡胶件这样牢固的套住气瓶上部分21便于横向切刀75的切割；旋转台72用于在切割过程气瓶上部分21底部位置提供支撑；滑轨73用于刀架74的水平运动，刀架74上布置有三到五个横向切刀75，该切刀将一个气瓶上部分21横向切割成多个环形的环坯。环坯然后通过底座冲压床的打孔和压圆弧边处理或者喷漆处理即可得到符合要求的底座13。

Claims (10)

1.利用废旧气瓶制作底座的制作方法，包括如下步骤：其特征在于：
a、废旧气瓶去掉阀门；
b、切割气瓶去掉气瓶中间位置的横向焊缝，使得原气瓶变成气瓶上部分和气瓶下部分，其中气瓶上部分带有原先就存在的提手，气瓶下部分带有原先就存在的底座；
c、将步骤b中的气瓶上部分上的提手去掉，将气瓶下部分的底座去掉；
d、将步骤c中的气瓶上部分或者气瓶下部分进行反拉伸处理即采用反向拉伸将步骤c中的原气瓶的外侧面变成新气瓶的内侧面，同时将原气瓶的内侧面变成新气瓶的内侧面；同时新气瓶的上部分或者下部分内壁厚度一致；
e、将步骤d处理后的新气瓶的上部分或者下部分进行切割分成多个环坯。
2.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤a中对废旧气瓶进行退火处理。
3.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤b中将原气瓶一分为二变成气瓶上部分和气瓶下部分。
4.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤b中采用油压切割或者等离子线切割或者人工切割。
5.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤c中提手和底座使用挤压机去掉。
6.根据权利要求5中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤c中提手和底座去掉后还进行提手和底座去掉过程中残留的去毛边处理。
7.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤d中的反拉伸处理为采用反向拉伸装置，该反向拉伸装置包括一个活动上下运动的反拉伸凸模、一个反拉伸凹模、一个上下活动运动的压板；其中反拉伸凸模和反拉伸凹模相互配合且形状与气瓶上部分或者下部分对应，其中反拉伸凹模上具有压制孔，该压制孔的尺寸大于反拉伸凸模的外径，反拉伸凸模在上述压制孔范围内上下运动；将气瓶上部分或者气瓶下部分开口朝下套在反拉伸凹模上，压板压住气瓶上部分或者下部分保持气瓶上部分或者下部分在反向拉伸过程中受力一致，反拉伸凸模运动进行反拉伸动作。
8.根据权利要求7中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤d中反拉伸凹模还具有一个顶杆，该顶杆将反向拉伸完成的气瓶上部分或者下部分从反拉伸凹模上顶起。
9.根据权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法，其特征在于：所述步骤e中增加对这些环坯进行打孔和压圆弧边处理。
10.一种使用权利要求1中所述的利用废旧气瓶制作底座的制作方法的制作装置，其特征在于：其包括各自独立的瓶体切割机、提手端挤压去除机、底座挤压去除机、瓶体反向拉伸机构、横向切割机、底座冲压床；所述瓶体切割机包括一个瓶体放置旋转支架、两个切割器，两个旋转固定头；瓶体放置在上述瓶体放置旋转支架上，其提手端和底座与上述两个旋转固定头对应配合；切割器同向或者对向的布置在瓶体上的横向焊缝的两侧；所述提手端挤压去除机包括一个提手端固定台、一个由液压驱动的提手端挤压头，提手端挤压头布置在提手端固定台上方；所述底座挤压去除机包括相对应的一个底座固定台、一个由液压驱动的底座挤压头，底座挤压头布置在提手端固定台上方；瓶体反向拉伸机构包括一个活动上下运动的反拉伸凸模、一个反拉伸凹模、一个上下活动运动的压板；其中反拉伸凸模和反拉伸凹模相互配合，其中反拉伸凹模上具有压制孔，该压制孔的尺寸大于反拉伸凸模的外径，气瓶上部分或者气瓶下部分开口朝下套在反拉伸凹模上； 所述反拉伸凹模还具有一个顶杆，该顶杆将处于反拉伸凸模下方；所述横向切割机包括一个旋转内套、一个旋转台、一个滑轨、刀架、至少一个横向切刀；旋转内套上环向位置设置有弹性件，旋转台处于旋转内套正下方，刀架固定在滑轨上，该刀架处于旋转台的一侧，横向切刀固定在刀架上；底座冲压床具有底座成型压模。
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