CN107377792A - 铝家具板材生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铝家具板材生产方法，包括如下步骤：A、将多条铝家具单元板对齐，摆放在代加工区；B、在多条摆放整齐的铝家具单元板放置在一个可自由在水平面转动的加工台上；D、在加工台的两侧施加横向的压合力，使得两两相邻的铝家具单元的左钩接结构与右钩接结构紧密扣在一起，形成铝家具板。本发明通过将多条的铝家具单元整齐的摆放在一起，然后利用一次压合成型，大大地提高了铝家具板材的成型效率，而且成型的质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材的加工方法，特别是铝家具板材的加工方法。
背景技术
铝家具、或者说铝合金家具、全铝家具，是最近新兴起的一种大有替代传统板木结构家具的一种环保型家具。传统板木家具(例如实木或者环保板、夹板等)的缺点很明显：不防潮、易开裂，还容易释放甲醛等有害物质，但铝家具则不具有这些缺点，它坚固耐用，防潮防蛀，还不会散发异物，甚至废弃后还能循环利用。
传统的铝家具板材，基本都不牢靠，而为了使得铝家具板材更牢固，现有技术要么给铝家具板材要么增加突兀的横向加强条，要么是采用厚铝板切割来作为整板面来便于覆膜，但是，对于第一种方式，其板面不够平整，难以进行二次加工；而第二种方式就会导致铝材的大量使用，不仅使得板材变得笨重，而且大大地增加了生产成本。
针对上述的不足，发明人提出了一种全新结构的铝家具板材(详见中国专利申请号为：201710018698.3)，其摈弃了传统的横向或纵向的插接、拼合后采用横断材码紧、防止芯条型材散架的结构，转而令相邻的两芯条型材互相钩接，芯条型材间难以松脱，且型材的各端面自然会承担支撑筋作用，从而使组合而成的板材能承受法向压力，进而构建出平齐的平板表面，使之可以覆膜制作出铝家具彩板。
该铝家具板材具有良好的综合性能，但是其在生产过程中，需要将多条铝家具单元板拼接而成，而由于该铝家具单元板的左右钩接结构较为复杂，目前的设备与工艺难以满足其自动化的生产，都是人工将其扭曲摆动后拼接而成。而由于铝家具板材的需求量大，单靠现有的人工作业难以满足市场的需求，而且工人操作不仅效率低，还增大了企业的运营成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能实现铝家具板材的快速加工的方法。
本发明解决其技术问题的解决方案是：铝家具板材生产方法，包括如下步骤：A、将多条铝家具单元板对齐，摆放在代加工区；B、在多条摆放整齐的铝家具单元板放置在一个可自由在水平面转动的加工台上；D、在加工台的两侧施加横向的压合力，使得两两相邻的铝家具单元的左钩接结构与右钩接结构紧密扣在一起，形成铝家具板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤D之前还包括有如下步骤：C、在铝家具单元板的顶端施加以限位装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤D中，所述压合力为多级分段的压合力。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤D中，压合力通过滚轮进行施加。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮上通过辅助压合机构对铝家具单元板进行施力。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤D后，对该铝家具板的上板面和/或下板面上涂覆图案层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤D后，该铝家具板的任一板面上进行喷粉和/或喷漆和/或表面氧化处理。
本发明的有益效果是：本发明通过将多条的铝家具单元整齐的摆放在一起，然后利用一次压合成型，大大地提高了铝家具板材的成型效率，而且成型的质量更好。
具体实施方式
以下将结合实施例和对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
铝家具板材生产方法，包括如下步骤：A、将多条铝家具单元板对齐，摆放在代加工区；B、在多条摆放整齐的铝家具单元板放置在一个可自由在水平面转动的加工台上；D、在加工台的两侧施加横向的压合力，使得两两相邻的铝家具单元的左钩接结构与右钩接结构紧密扣在一起，形成铝家具板。由于铝家具单元在相互扣合的时候需要在水平面上进行一定角度的摆动，因此通过将多条摆放整齐的铝家具单元板放置在一个可自由在水平面转动的加工台上，可以使得铝家具单元在扣合的时候更方便与可靠。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤D之前还包括有如下步骤：C、在铝家具单元板的顶端施加以限位装置。由于铝家具单元在扣合的时候有可能发生空间上的跳动，因此通过限位装置可以防止铝家具单元的空间错位。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤D中，所述压合力为多级分段的压合力。由于一次压合的铝家具单元板有多条，单靠一次的压合可能无法保证全部铝家具单元板都能扣紧，因此采用多级分段的压合力对其进行压合，使得成型出来的铝家具板材板面更整齐。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤D中，压合力通过滚轮进行施加。利用滚轮对铝家具板材的两端进行施加压合力，可以提高压合效果，而且滚轮可以一直长时间地对铝家具板材进行施压，结构更加简单紧凑。
进一步作为优选的实施方式，所述滚轮上通过辅助压合机构对铝家具单元板进行施力。由于铝家具板材的两个端部可能会有钩接结构，如果直接将滚轮施加在其表面，会破坏了家具板材的端面结构，因此利用辅助压合机构可以有效地保护铝家具板材的两个侧端面。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤D后，对该铝家具板的上板面和/或下板面上涂覆图案层。通过涂覆图案层，可以使得铝家具板材更美观。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤D后，该铝家具板的任一板面上进行喷粉和/或喷漆和/或表面氧化处理。通过上述步骤，可以使得铝家具板材的表面的综合性能更好。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.铝家具板材生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、将多条铝家具单元板对齐，摆放在代加工区；
B、在多条摆放整齐的铝家具单元板放置在一个可自由在水平面转动的加工台上；
D、在加工台的两侧施加横向的压合力，使得两两相邻的铝家具单元的左钩接结构与右钩接结构紧密扣在一起，形成铝家具板。
2.根据权利要求1所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述步骤D之前还包括有如下步骤：C、在铝家具单元板的顶端施加以限位装置。
3.根据权利要求1所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述步骤D中，所述压合力为多级分段的压合力。
4.根据权利要求3所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述步骤D中，压合力通过滚轮进行施加。
5.根据权利要求4所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述滚轮上通过辅助压合机构对铝家具单元板进行施力。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述步骤D后，对该铝家具板的上板面和/或下板面上涂覆图案层。
7.根据权利要求1～5任意一项所述的铝家具板材生产方法，其特征在于：所述步骤D后，该铝家具板的任一板面上进行喷粉和/或喷漆和/或表面氧化处理。
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- 2017-08-31 CN CN201710769556.0A patent/CN107377792A/zh active Pending
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