CN107377748A - 一种多方位冲孔模 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
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Abstract

本发明公开了一种多方位冲孔模,包括底座、液压缸、上冲压座、下冲压座和固定平台座,所述底座上端设有顶架板,底座上端面固定设有导向座,所述液压缸上端与顶架板连接,下端与上冲压座连接,所述下冲压座与导向座滑动连接,所述下冲压座前端设有冲头二,且冲头二与下冲压座前端通过螺旋副可拆卸连接,所述上冲压座下端对称设有楔块杆,所述下冲压座上设有楔形孔,所述楔块杆安装与楔形孔中,所述固定平台座与底座通过螺旋副可拆卸连接,实现多方位冲孔操作,且解决了上部厚板材的冲孔问题。

Description

一种多方位冲孔模
技术领域
本发明属于冲孔装置技术领域,具体地说,本发明涉及一种多方位冲孔模。
背景技术
现在的冲孔模都是单向冲孔,即从上往下垂直作用冲孔,冲孔方式单一,不能够实现侧面顶面一体冲孔,另外遇到顶部板材较厚,采用冲头往下不易冲出孔,还容易造成工件变形。
发明内容
本发明提供一种多方位冲孔模,实现多方位冲孔操作,且解决了上部厚板材的冲孔问题。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种多方位冲孔模,包括底座、液压缸、上冲压座、下冲压座和固定平台座,所述底座上端设有顶架板,底座上端面固定设有导向座,所述液压缸上端与顶架板连接,下端与上冲压座连接,所述下冲压座与导向座滑动连接,所述下冲压座前端设有冲头二,且冲头二与下冲压座前端通过螺旋副可拆卸连接,所述上冲压座下端对称设有楔块杆,所述下冲压座上设有楔形孔,所述楔块杆安装与楔形孔中,所述固定平台座与底座通过螺旋副可拆卸连接。
优选的,所述上冲压座上端设有电机,所述电机的输出轴上设有冲头一,所述冲头一前端设有切割套,且切割套与冲头一可拆卸连接。
优选的,所述楔块杆与底座上表面的夹角为45°-75°。
优选的,所述楔块杆与底座上表面的夹角为65°。
采用以上技术方案的有益效果是:该多方位冲孔模,将待冲孔的工件放置在固定平台座上,然后使液压缸工作,液压缸的活塞杆驱动上冲压座往下运动,因为所述上冲压座下端对称设有楔块杆,所述下冲压座上设有楔形孔,所述楔块杆安装与楔形孔中,所述下冲压座与导向座滑动连接,所述下冲压座前端设有冲头二,所述上冲压座上端设有电机,所述电机的输出轴上设有冲头一,所以在液压缸的驱动下,冲头一作用在待冲孔的工件上面,同时上冲压座下端的楔块杆驱动下冲压座上的冲头二往中间运动,使冲头二作用在待冲孔的工件侧面,实现多方位冲孔操作;当遇到待冲孔的工件上面较厚时,此时在液压缸工作前,将上冲压座上端的电机启动,使电机驱动冲头一旋转,冲头一带着切割套旋转,在上冲压座往下运动的过程中在待冲孔的工件上面切割出孔,避免因为厚度太厚冲孔造成变形,解决了上部厚板材的冲孔问题。
所述冲头二与下冲压座前端通过螺旋副可拆卸连接,所述固定平台座与底座通过螺旋副可拆卸连接,使得冲头二和固定平台座可以更换,实现了不同尺寸孔系的冲压。
所述楔块杆与底座上表面的夹角为45°-75°,所述楔块杆与底座上表面的夹角为65°,使得下冲压座的运动行程最合适且所受作用力最大。
附图说明
图1是该多方位冲孔模结构示意图;
图2是冲头一与切割套连接示意图;
其中:
1、底座;2、液压缸;3、上冲压座;4、下冲压座;5、固定平台座;6、切割套;10、顶架板;11、导向座;30、电机;31、冲头一;32、楔块杆;40、楔形孔;41、冲头二。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图2所示,本发明是一种多方位冲孔模,
具体的说,如图1至图2所示,包括底座1、液压缸2、上冲压座3、下冲压座4和固定平台座5,如图1所示,所述底座1上端设有顶架板10,底座1上端面固定设有导向座11,所述液压缸2上端与顶架板10连接,下端与上冲压座3连接,所述下冲压座4与导向座11滑动连接,所述下冲压座4前端设有冲头二41,且冲头二41与下冲压座4前端通过螺旋副可拆卸连接,所述上冲压座3下端对称设有楔块杆32,所述下冲压座4上设有楔形孔40,所述楔块杆32安装与楔形孔40中,所述固定平台座5与底座1通过螺旋副可拆卸连接。
如图1所示,所述上冲压座3上端设有电机30,所述电机30的输出轴上设有冲头一31,所述冲头一31前端设有切割套6,且切割套6与冲头一31可拆卸连接。
如图1所示,所述楔块杆32与底座1上表面的夹角为45°-75°。所述楔块杆32与底座1上表面的夹角为65°
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
该多方位冲孔模,将待冲孔的工件放置在固定平台座5上,然后使液压缸2工作,液压缸2的活塞杆驱动上冲压座3往下运动,因为所述上冲压座3下端对称设有楔块杆32,所述下冲压座4上设有楔形孔40,所述楔块杆32安装与楔形孔40中,所述下冲压座4与导向座11滑动连接,所述下冲压座4前端设有冲头二41,所述上冲压座3上端设有电机30,所述电机30的输出轴上设有冲头一31,所以在液压缸2的驱动下,冲头一31作用在待冲孔的工件上面,同时上冲压座3下端的楔块杆32驱动下冲压座4上的冲头二41往中间运动,使冲头二41作用在待冲孔的工件侧面,实现多方位冲孔操作;当遇到待冲孔的工件上面较厚时,此时在液压缸2工作前,将上冲压座3上端的电机30启动,使电机30驱动冲头一31旋转,冲头一31带着切割套6旋转,在上冲压座3往下运动的过程中在待冲孔的工件上面切割出孔,避免因为厚度太厚冲孔造成变形,解决了上部厚板材的冲孔问题。
所述冲头二41与下冲压座4前端通过螺旋副可拆卸连接,所述固定平台座5与底座1通过螺旋副可拆卸连接,使得冲头二41和固定平台座5可以更换,实现了不同尺寸孔系的冲压。
所述楔块杆32与底座1上表面的夹角为45°-75°,所述楔块杆32与底座1上表面的夹角为65°,使得下冲压座4的运动行程最合适且所受作用力最大。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多方位冲孔模,其特征在于:包括底座(1)、液压缸(2)、上冲压座(3)、下冲压座(4)和固定平台座(5),所述底座(1)上端设有顶架板(10),底座(1)上端面固定设有导向座(11),所述液压缸(2)上端与顶架板(10)连接,下端与上冲压座(3)连接,所述下冲压座(4)与导向座(11)滑动连接,所述下冲压座(4)前端设有冲头二(41),且冲头二(41)与下冲压座(4)前端通过螺旋副可拆卸连接,所述上冲压座(3)下端对称设有楔块杆(32),所述下冲压座(4)上设有楔形孔(40),所述楔块杆(32)安装与楔形孔(40)中,所述固定平台座(5)与底座(1)通过螺旋副可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种多方位冲孔模,其特征在于:所述上冲压座(3)上端设有电机(30),所述电机(30)的输出轴上设有冲头一(31),所述冲头一(31)前端设有切割套(6),且切割套(6)与冲头一(31)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种多方位冲孔模,其特征在于:所述楔块杆(32)与底座(1)上表面的夹角为45°-75°。
4.根据权利要求4所述的一种多方位冲孔模,其特征在于:所述楔块杆(32)与底座(1)上表面的夹角为65°。
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