CN107376454A - 一种双桶式真空设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双桶式真空设备,包括第一筒体、第二筒体、第三筒体以及第四筒体,所述第一筒体、第二筒体内均安装有一个滤网,第一筒体与第二筒体之间并联连接,中间设置有第一闸阀和第二闸阀,中间引出一根管道连接机器,第三筒体为气体第三筒体输入端接有一真空泵,真空泵通过管道一端连接第一筒体、第二筒体的连接管。本发明采用两个收集桶,并且收集桶通过球形阀并联在一起,每个桶内增加了过滤网片,桶体底部制作成一定斜度便于排空桶体内水,能快速清理桶内材料,在气体罐排放口增加气体、油品、水回收装置,使油品、气体、水通过管道进入回收装置器内,回收装置内有低目数滤网,水可以通过滤网流进容器下部排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种双桶式真空设备。
背景技术
材料通过双螺杆改性生产中会产生很多气体、杂质、油品,现通过真空过滤系统的结构设计,能快速处理分解废气、废料、废油收集、清理,因此得到了双螺杆、单螺杆材料加工中广泛运用。
一般加工所用真空系统是单个收集桶体,通体底部是平行的,单个气体罐排放方式。现有技术进行生产时,生产现场的废气没有办法处理,现场气味重,废料、废油必须停机清理,影响生产产量,油品没有办法收储处理,且浪费很多原材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种单螺杆、双螺杆生产效率高,使用方便的真空系统,即便于废气、废料、废油收集、清理。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种双桶式真空设备,包括第一筒体、第二筒体、第三筒体以及第四筒体,所述第一筒体、第二筒体内均安装有一个滤网,第一筒体与第二筒体之间并联连接,中间设置有第一闸阀和第二闸阀,中间引出一根管道连接机器,第一筒体和第二筒体分别远离中心端一侧端面上均通过一管道连接导通,中间安装有第三闸阀以及第四闸阀,第三筒体为气体罐,第四筒体为回收装置,第三筒体输入端接有一真空泵,真空泵通过管道一端连接第一筒体、第二筒体的连接管,另一端连接第四筒体,所述第四筒体内安装一油水分离滤网,底部为收集筒。
作为优选的技术方案,所述第一筒体、第二筒体上端均设置有一个进气孔和一个压力表,进气口端均安装有一个真空压力调节阀。
作为优选的技术方案,所述第一筒体以及第二筒体底面均设置有一个倾斜面,该倾斜面的斜面正对排水口端,排水口端设置有排水球阀。
作为优选的技术方案,所述第三筒体的底部具有一个排水口,其上端安装有排水球阀。
作为优选的技术方案,所述第四筒体的顶部安装有排气口,并设置有排水口以及排水球阀。
本发明的有益效果是:本发明采用两个收集桶,并且收集桶通过球形阀并联在一起,每个桶内增加了过滤网片,桶体底部制作成一定斜度便于排空桶体内水,能快速清理桶内材料,在气体罐排放口增加气体、油品、水回收装置,使油品、气体、水通过管道进入回收装置器内,回收装置内有低目数滤网,水可以通过滤网流进容器下部排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所述,包括第一筒体200、第二筒体300、第三筒体400以及第四筒体500,第一筒体200、第二筒体300内均安装有一个滤网5,第一筒体200与第二筒体300之间并联连接,中间设置有第一闸阀1和第二闸阀22,中间引出一根管道连接机器,第一筒体200和第二筒体分300别远离中心端一侧端面上均通过一管道连接导通,中间安装有第三闸阀7以及第四闸阀16,第三筒体400为气体罐,第四筒体500为回收装置,第三筒体400输入端接有一真空泵100,真空泵100通过管道一端连接第一筒体200、第二筒体300的连接管,另一端连接第四筒体500,所述第四筒体500内安装一油水分离滤网13,底部为收集筒。
其中,第一筒体200、第二筒体300上端均设置有一个进气孔3和一个压力表2,进气口端均安装有一个真空压力调节阀4。
第一筒体200以及第二筒体300底面均设置有一个倾斜面,该倾斜面的斜面正对排水口端,排水口端设置有排水球阀9,第三筒体400的底部具有一个排水口8,其上端安装有排水球阀9,第四筒体500的顶部安装有排气口12,并设置有排水口以及排水球阀。
设备运转时开启第一、第三闸阀使混合气体、材料、油品通过处理过滤,当第一筒体的压力表4真空减小时,开启第二、第四闸阀22、16,第四筒体工作运行。关闭第一、第三闸阀,开启排水球阀8排水,当水排完时打开排料口6清理桶内材料,当第二筒体上的压力表真空减小时,开启第一、第三闸阀,第一筒体工作运行。关闭第二、第四22、16闸阀,开启第二筒体内的排水球阀,当水排完时打开第二筒体的排料口清理桶内材料完成一工作循环。油品通过第四筒体表面油水分离滤网13不定时清理回收储存。
本发明的有益效果是:本发明采用两个收集桶,并且收集桶通过球形阀并联在一起,每个桶内增加了过滤网片,桶体底部制作成一定斜度便于排空桶体内水,能快速清理桶内材料,在气体罐排放口增加气体、油品、水回收装置,使油品、气体、水通过管道进入回收装置器内,回收装置内有低目数滤网,水可以通过滤网流进容器下部排出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种双桶式真空设备,其特征在于:包括第一筒体、第二筒体、第三筒体以及第四筒体,所述第一筒体、第二筒体内均安装有一个滤网,第一筒体与第二筒体之间并联连接,中间设置有第一闸阀和第二闸阀,中间引出一根管道连接机器,第一筒体和第二筒体分别远离中心端一侧端面上均通过一管道连接导通,中间安装有第三闸阀以及第四闸阀,第三筒体为气体罐,第四筒体为回收装置,第三筒体输入端接有一真空泵,真空泵通过管道一端连接第一筒体、第二筒体的连接管,另一端连接第四筒体,所述第四筒体内安装一油水分离滤网,底部为收集筒。
2.如权利要求1所述的双桶式真空设备,其特征在于:所述第一筒体、第二筒体上端均设置有一个进气孔和一个压力表,进气口端均安装有一个真空压力调节阀。
3.如权利要求1所述的双桶式真空设备,其特征在于:所述第一筒体以及第二筒体底面均设置有一个倾斜面,该倾斜面的斜面正对排水口端,排水口端设置有排水球阀。
4.如权利要求1所述的双桶式真空设备,其特征在于:所述第三筒体的底部具有一个排水口,其上端安装有排水球阀。
5.如权利要求1所述的双桶式真空设备,其特征在于:所述第四筒体的顶部安装有排气口,并设置有排水口以及排水球阀。
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