CN107374337B - 一种开盖装置及锅具 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种开盖装置及锅具,其中开盖装置包括固定槽成型在主体上;铰链轴安装在盖体上,其两端可分别压入对应的固定槽内;正向偏压件;反向偏压件;限位结构,对安装在固定槽内的铰链轴限位;正向偏压件的正向第一扭臂、反向偏压件的反向第一扭臂均分别与盖体连接,在铰链轴压入固定槽内前,正向偏压件的正向第二扭臂和反向偏压件的反向第二扭臂二者之一可与主体上的对应的连接结构接触连接,在铰链轴压入固定槽后,正向偏压件的正向第二扭臂和反向偏压件的反向第二扭臂二者之另一可与主体上对应的连接结构接触连接。本发明的开盖装置能快速有效的将偏压件装配到位,且不会出现偏压件装错装配质量差的情况。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪用具领域,具体涉及一种开盖装置及锅具。
背景技术
目前使用的电饭煲或电压力锅包括锅盖和锅身,其中锅盖和锅身之间通过铰链轴连接,铰链轴穿过若干个扭簧,且其两端卡在锅身卡槽内,若干个扭簧的两端伸出端分别卡在锅身及锅盖壁上,同时,內盖组件后侧与外壳罩组件结合处设阻尼筋,在外壳罩组件后侧对应位置设弹性阻尼件(一般为橡胶阻尼块),在开盖时,锅盖在扭簧的作用下弹开,但由于阻尼筋与弹性阻尼件过盈配合,产生阻尼效果,从而使锅盖缓缓打开,这种开盖装置主要由弹簧加橡胶阻尼块进行控制,由于橡胶阻尼块受热容易产生热胀冷缩,且使用一段时间后,橡胶阻尼块表面长期受挤压产生表面损坏,使得锅盖存在着驼背、起跳的问题,导致用户使用效果差。
为了解决该技术问题,中国专利文献CN204813464U公开了一种锅具的开盖装置及锅具,其中开盖装置包括适于安装在锅身上的铰链轴,套装在铰链轴上的铰链弹簧,套装在铰链轴上的扭簧,其中铰链弹簧的第一端适于卡接在锅身上,铰链弹簧的第二端适于卡接在锅盖上。扭簧的第一端适于卡接在锅身上,当锅盖闭合时,扭簧的第二端呈自然释放状态;随着锅盖的开启,扭簧的第二端与锅锅盖接触。
上述专利文献中的开盖装置采用的是铰链弹簧加扭簧的结构,相对于采用弹簧加橡胶阻尼块的开盖装置,使用寿命更长,不存在弹性阻尼件表面接触易磨损的问题,但是由于两铰链弹簧和一扭簧需要一一安装,且二者初始状态不一致,受力方向也不一致,所以在装好上盖与弹簧轴后,与饭煲的煲体连接时会出现难装配的情况,因此,存在铰链弹簧与扭簧不易安装,耗时长,且在工人长时间装配后,容易出现装错的问题。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术开盖装置中的铰链弹簧与扭簧装配难的缺陷,从而提供一种装配方便快捷,且装配质量高的开盖装置及锅具。
为解决上述技术问题,本发明的一种开盖装置,用于将盖体可开启地连接在主体上,包括
固定槽,成型在所述主体上;
铰链轴,安装在所述盖体上,其两端可分别压入对应的所述固定槽内;
正向偏压件,套设在所述铰链轴上,所述正向偏压件的偏压力作用在所述盖体上,以使所述盖体具有开盖的趋势;
反向偏压件,套设置在所述铰链轴上,且所述反向偏压件的偏压力作用在所述盖体上,以对所述盖体的开盖进行阻尼;
限位结构,在所述铰链轴压入所述固定槽后再安装在所述主体上,用于防止压入所述固定槽内的铰链轴从所述固定槽内脱出;
所述正向偏压件的正向第一扭臂、所述反向偏压件的反向第一扭臂均分别与所述盖体连接,在所述铰链轴压入所述固定槽内前,所述正向偏压件的正向第二扭臂和所述反向偏压件的反向第二扭臂二者之一可与所述主体上的对应的连接结构接触连接,在所述铰链轴压入所述固定槽后,所述正向偏压件的正向第二扭臂和所述反向偏压件的反向第二扭臂二者之另一可与所述主体上对应的连接结构接触连接。
一同设置在所述铰链轴上的所述反向偏压件对应的所述连接结构至所述反向偏压件的反向第二扭臂的端部的距离比所述正向偏压件对应的所述连接结构至所述正向偏压件的正向第二扭臂的端部的距离近,以使所述反向偏压件的反向第二扭臂在所述铰链轴未压入所述固定槽前,可与对应的所述连接结构连接连接结构,而所述正向偏压件的正向第二扭臂在所述铰链轴压入所述固定槽后,可与对应的所述连接结构连接连接结构。
所述反向偏压件的反向第二扭臂的长度短于所述正向偏压件的正向第二扭臂的长度,所述主体上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述反向偏压件所对应的所述连接结构所处的高度高于所述正向偏压件所对应的所述连接结构所处的高度。
一同设置在所述铰链轴上的所述正向偏压件对应的所述连接结构至所述正向偏压件的正向第二扭臂的端部的距离比所述反向偏压件对应的所述连接结构至所述反向偏压件的反向第二扭臂的端部的距离近,以使所述正向偏压件的正向第二扭臂在所述铰链轴未压入所述固定槽前,可与对应的所述连接结构连接连接结构,而所述反向偏压件的反向第二扭臂在所述铰链轴压入所述固定槽后,可与对应的所述连接结构连接连接结构。
所述正向偏压件的正向第二扭臂的长度短于所述反向偏压件的反向第二扭臂的长度,所述主体上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述正向偏压件所对应的所述连接结构所处的高度高于所述反向偏压件所对应的所述连接结构所处的高度。
所述正向偏压件设有两个,所述反向偏压件设有一个,且所述反向偏压件设于两所述正向偏压件之间。
所述正向偏压件设有一个,所述反向偏压件设有两个,且所述正向偏压件处于两所述反向偏压件之间。
所述正向偏压件与所述反向偏压件设置的数目一致,且所述正向偏压件与所述反向偏压件交错间隔设置。
所述正向偏压件、所述反向偏压件均为弹簧或扭簧。
所述连接结构为适合所述正向第二扭臂或所述反向第二扭臂插入连接的插接结构。
所述插接结构为插接孔。
所述正向偏压件的所述正向第一扭臂,所述反向偏压件的所述反向第一扭臂与所述盖体均通过插接的方式连接。
本发明的一种锅具,具有上述的开盖装置,其中主体为锅体,所述盖体为锅具的內盖,所述限位结构为內盖的外罩。
所述锅具为电饭煲或电压力锅。
本发明技术方案,具有如下优点:
在本发明中,由于正向偏压件的正向第一扭臂、所述反向偏压件的反向第一扭臂在最初与所述盖体连接,且正向偏压件的正向第二扭臂,反向偏压件的反向第二扭臂二者之中有一个是在铰链轴插入固定槽前连接,这样不仅使先连接的偏压件的第二扭臂连接起来简单方便,而且由于先连接的偏压件定位连接了,铰链轴也插入固定槽内,这样后连接的偏压件的第二扭臂安装就更简单了,整个整个装配过程简单易行,且不会出现装配失效的情况,整个过程耗时较短,也不会因为弹簧的装配对饭煲和人手产生伤害。对产品的完整性和操作的可靠性都提供了可靠的基础。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、为本发明的锅具的结构示意图;
附图标记说明:
1-盖体,2-主体,3-反向偏压件,31-反向第一扭臂,32-反向第二扭臂,4-正向偏压件,41-正向第一扭臂,42-正向第二扭臂,5-铰链轴,6-固定槽,7-反向凸块,8-正向凸块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示,本发明的一种开盖装置,用于将盖体1可开启地连接在主体2上,其包括
固定槽6,成型在所述主体2上;
铰链轴5,安装在所述盖体1上,其两端可分别压入对应的所述固定槽6内;
正向偏压件4,套设在所述铰链轴5上,所述正向偏压件4的偏压力作用在所述盖体1上,以使所述盖体1具有开盖的趋势;
反向偏压件3,套设置在所述铰链轴5上,且所述反向偏压件3的偏压力作用在所述盖体1上,以对所述盖体1的开盖进行阻尼;
限位结构,在所述铰链轴5压入所述固定槽6后再安装在所述主体2上,用于防止压入所述固定槽6内的铰链轴5从所述固定槽6内脱出;
所述正向偏压件4的正向第一扭臂41、所述反向偏压件3的反向第一扭臂31均分别与所述盖体1连接,在所述铰链轴5压入所述固定槽6内前,所述正向偏压件4的正向第二扭臂42和所述反向偏压件3的反向第二扭臂32二者之一可与所述主体2上的对应的连接结构接触连接,在所述铰链轴5压入所述固定槽6后,所述正向偏压件4的正向第二扭臂42和所述反向偏压件3的反向第二扭臂32二者之另一可与所述主体2上对应的连接结构接触连接。
上述方案为本发明的核心方案,由于正向偏压件4的正向第一扭臂41、所述反向偏压件3的反向第一扭臂31在最初与所述盖体1连接,且正向偏压件4的正向第二扭臂42,反向偏压件的反向第二扭臂42二者之中有一个是在铰链轴5插入固定槽6前连接,这样不仅使先连接的偏压件的第二扭臂连接起来简单方便,而且由于先连接的偏压件定位连接了,铰链轴5也插入固定槽6内,这样后连接的偏压件的第二扭臂安装就更简单了,整个装配过程简单易行,且不会出现装配失效的情况,整个过程耗时较短,也不会因为弹簧的装配对饭煲和人手产生伤害。对产品的完整性和操作的可靠性都提供了可靠的基础。
具体结构设置时:一同设置在所述铰链轴5上的所述反向偏压件3对应的所述连接结构至所述反向偏压件3的反向第二扭臂32的端部的距离比所述正向偏压件4对应的所述连接结构至所述正向偏压件4的正向第二扭臂42的端部的距离近,以使所述反向偏压件3的反向第二扭臂32在所述铰链轴5未压入所述固定槽6前,可与对应的所述连接结构连接连接结构,而所述正向偏压件4的正向第二扭臂42在所述铰链轴5压入所述固定槽6后,可与对应的所述连接结构连接连接结构。这样设置结构简单,更便于安装。
所述反向偏压件3的反向第二扭臂32的长度短于所述正向偏压件4的正向第二扭臂42的长度,所述主体2上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述反向偏压件3所对应的所述连接结构所处的高度高于所述正向偏压件4所对应的所述连接结构所处的高度。如图1所示,优选所述正向偏压件4设有两个,所述反向偏压件3设有一个,且所述反向偏压件3设于两所述正向偏压件4之间。凸块设有三个,处于中间位置的凸块为反向凸块7,处于两侧的凸块为正向凸块8。其中反向凸块7上成型有适合反向偏压件3的反向第二扭臂32插入的插接孔,正向凸块上成型有适合正向偏压件4的正向第二扭臂42插入的插接孔。
优选所述正向偏压件4、所述反向偏压件3均为弹簧或扭簧。
为了进一步便于正向第二扭臂42、所述反向第二扭臂32与主体2的连接优选所述连接结构为适合所述正向第二扭臂42或所述反向第二扭臂32插入连接的插接结构,在本实施例中,插接结构具体为插接孔。
为了进一步便于安装,所述正向偏压件4的所述正向第一扭臂41,所述反向偏压件3的所述反向第一扭臂31与所述盖体1均通过插接的方式连接。
实施例2
本实施例2与实施例1不同之处在于:一同设置在所述铰链轴5上的所述正向偏压件4对应的所述连接结构至所述正向偏压件4的正向第二扭臂42的端部的距离比所述反向偏压件3对应的所述连接结构至所述反向偏压件3的反向第二扭臂32的端部的距离近,以使所述正向偏压件4的正向第二扭臂42在所述铰链轴5未压入所述固定槽6前,可与对应的所述连接结构连接连接结构,而所述反向偏压件3的反向第二扭臂32在所述铰链轴5压入所述固定槽6后,可与对应的所述连接结构连接连接结构。
所述正向偏压件4的正向第二扭臂42的长度短于所述反向偏压件3的反向第二扭臂32的长度,所述主体2上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述正向偏压件4所对应的所述连接结构所处的高度高于所述反向偏压件3所对应的所述连接结构所处的高度。
所述正向偏压件4设有一个,所述反向偏压件3设有两个,且所述正向偏压件4处于两所述反向偏压件3之间。
实施例3
本实施例3在实施例1或实施例2的基础上,对正向偏压件4与反向偏压件3的数目进行调整,具体为,所述正向偏压件4与所述反向偏压件3设置的数目一致,且所述正向偏压件4与所述反向偏压件3交错间隔设置。
本发明的一种锅具,具有上述的开盖装置,其中主体2为锅体,所述盖体1为锅具的內盖,所述限位结构为內盖的外罩。
所述锅具为电饭煲或电压力锅。
下面以实施例1的结构介绍本发明的开盖装置的安装过程:
现将正向偏压件4的正向第一扭臂41,反向偏压件3的反向第一扭臂31在盖体1的装配完成,然后先将反向偏压件3的反向第二扭臂32插入插接孔,此时正向偏压件4的正向第二扭臂42还没触及到对应的插接孔,然后继续下压直到盖体1的铰链轴5完全压入固定槽6内,然后将正向偏压件4通过按压旋转的方式装入对应的插接孔内,整个过程中在反向偏压件3的反向第二扭臂32装配时对反向偏压件3的定位就已完成,后续装配过程会简单易行,且不会出现装配失效的情况,整个过程耗时较短,也不会因为弹簧的装配对饭煲和人手产生伤害。对产品的完整性和操作的可靠性都提供了可靠的基础。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种开盖装置,用于将盖体(1)可开启地连接在主体(2)上,其特征在于,包括
固定槽(6),成型在所述主体(2)上;
铰链轴(5),安装在所述盖体(1)上,其两端可分别压入对应的所述固定槽(6)内;
正向偏压件(4),套设在所述铰链轴(5)上,所述正向偏压件(4)的偏压力作用在所述盖体(1)上,以使所述盖体(1)具有开盖的趋势;
反向偏压件(3),套设在所述铰链轴(5)上,且所述反向偏压件(3)的偏压力作用在所述盖体(1)上,以对所述盖体(1)的开盖进行阻尼;
限位结构,在所述铰链轴(5)压入所述固定槽(6)后再安装在所述主体(2)上,用于防止压入所述固定槽(6)内的铰链轴(5)从所述固定槽(6)内脱出;
所述正向偏压件(4)的正向第一扭臂(41)、所述反向偏压件(3)的反向第一扭臂(31)均分别与所述盖体(1)连接,在所述铰链轴(5)压入所述固定槽(6)内前,所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)和所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)二者之一可与所述主体(2)上的对应的连接结构限位连接,在所述铰链轴(5)压入所述固定槽(6)后,所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)和所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)二者之另一可与所述主体(2)上对应的连接结构限位连接;
一同设置在所述铰链轴(5)上的所述反向偏压件(3)对应的所述连接结构至所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)的端部的距离比所述正向偏压件(4)对应的所述连接结构至所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)的端部的距离近,以使所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)在所述铰链轴(5)未压入所述固定槽(6)前,可与对应的所述连接结构连接,而所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)在所述铰链轴(5)压入所述固定槽(6)后,可与对应的所述连接结构连接;
或
一同设置在所述铰链轴(5)上的所述正向偏压件(4)对应的所述连接结构至所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)的端部的距离比所述反向偏压件(3)对应的所述连接结构至所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)的端部的距离近,以使所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)在所述铰链轴(5)未压入所述固定槽(6)前,可与对应的所述连接结构连接,而所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)在所述铰链轴(5)压入所述固定槽(6)后,可与对应的所述连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的开盖装置,其特征在于,
所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)的长度短于所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)的长度,所述主体(2)上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述反向偏压件(3)所对应的所述连接结构所处的高度高于所述正向偏压件(4)所对应的所述连接结构所处的高度。
3.根据权利要求1所述的开盖装置,其特征在于,
所述正向偏压件(4)的正向第二扭臂(42)的长度短于所述反向偏压件(3)的反向第二扭臂(32)的长度,所述主体(2)上设有至少一凸块,所述连接结构设置在所述凸块上,且所述正向偏压件(4)所对应的所述连接结构所处的高度高于所述反向偏压件(3)所对应的所述连接结构所处的高度。
4.根据权利要求1或2所述的开盖装置,其特征在于,
所述正向偏压件(4)设有两个,所述反向偏压件(3)设有一个,且所述反向偏压件(3)设于两所述正向偏压件(4)之间。
5.根据权利要求1或3所述的开盖装置,其特征在于,所述正向偏压件(4)设有一个,所述反向偏压件(3)设有两个,且所述正向偏压件(4)处于两所述反向偏压件(3)之间。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的开盖装置,其特征在于,所述正向偏压件(4)与所述反向偏压件(3)设置的数目一致,且所述正向偏压件(4)与所述反向偏压件(3)交错间隔设置。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的开盖装置,其特征在于,所述正向偏压件(4)、所述反向偏压件(3)均为弹簧。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的开盖装置,其特征在于,所述连接结构为适合所述正向第二扭臂(42)或所述反向第二扭臂(32)插入连接的插接结构。
9.根据权利要求8所述的开盖装置,其特征在于,所述插接结构为插接孔。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的开盖装置,其特征在于,所述正向偏压件(4)的所述正向第一扭臂(41),所述反向偏压件(3)的所述反向第一扭臂(31)与所述盖体(1)均通过插接的方式连接。
11.一种锅具,其特征在于,具有权利要求1-10中任一项所述的开盖装置,其中主体(2)为锅体,所述盖体(1)为锅具的内盖,所述限位结构为内盖的外罩。
12.根据权利要求11所述的锅具,其特征在于,所述锅具为电饭煲或电压力锅。
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