CN203000538U - 一种电压力锅翻盖后内盖限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电压力锅技术领域，提供了一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅盖包括外盖、内盖，其中内盖与外盖旋转连接，外盖与锅体铰接。锅体上设有凸台；外盖上滑动连接有卡件，卡件设有凸出部，外盖上还设有挡片，卡件和外盖之间设有驱动卡件滑动复位的弹性元件；上述的内盖上固定有定位片；锅盖扣合后，凸台顶在卡件下方，卡件滑动到上限，定位片位于凸出部的下方；旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件滑动到下限，定位片夹在凸出部的侧面和挡片的侧面之间。本实用新型的锅盖翻起后，内盖无法转动，方便了用户的使用。

Description

一种电压力锅翻盖后内盖限位结构

技术领域

本实用新型涉及压力锅技术领域，更具体地是涉及电压力锅技术，尤其是涉及一种电压力锅翻盖后内盖限位结构。

背景技术

普通压力锅，也就是我们日常生活中所称的高压锅，是通过在锅内密封的状态下加热水和食物，水被烧开后产生蒸汽，使锅内的气压升高，锅内的压力升高后水的沸点也随之升高，从而使锅内的温度大大提高，以达到快速烹煮食物的目的。

随着科学技术的发展，采用更为节能、安全方式的电压力锅开始出现在市场中。从市场表现上看，其已经逐渐取代了传统压力锅。电压力锅是传统的压力锅和电饭锅的优化结合的升级产品，它集合了压力锅和电饭锅的优点，在锅内密封的状态下使用电能进行加热，既绿色环保又方便快捷，能满足多方面的烹饪需要，而且通过智能控制电路系统实现多种模式的自动烹调，其节能、快捷、环保的特性是现代人追求的方向

随着电压力锅技术的发展，现在市面上有很多类型的电压力锅。其中按照锅盖的开合盖形式主要有分体式和连体式。分体式电压力锅的锅体和锅盖是分离的，在加热烹饪后取出食物时，需要将锅盖取下并另外找地方放置，用户使用起来不是很方便。而连体式电压力锅的锅盖和锅体是活动连接，开盖后锅盖仍然连接在锅体上，不需要另外找地方放置锅盖，方便用户的使用，所以现在市面上的电压力锅是以连体式电压力锅为主。

连体式电压力锅主要有旋转铰接式电压力锅和单纯铰接式电压力锅。

旋转铰接式电压力锅的锅体和锅盖的连接方式是锅盖与锅体的连接处可以同时实现旋转和翻转的动作，此种结构较为复杂，且一般间隙会很大，翻盖后锅盖会产生很大的晃动，显得很不牢固。

单纯铰接式电压力锅是指锅盖包括铰接部和相对铰接部转动且与锅体扣合的旋转盖。此种开合盖结构简单，成本低廉，开合动作简单可靠稳定，但是也有一定的不足。如当锅盖翻起后，旋转盖会发生转动，给用户的操作带来一定的不便，且再次扣合时需要重新对正扣牙的位置，使用时不是很方便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中存在的一些不足，提供一种电压力锅翻盖后内盖限位结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅盖包括外盖、内盖，其中内盖与外盖旋转连接，外盖与锅体铰接。其中锅体上设有凸台；外盖上滑动连接有卡件，卡件设有凸出部，外盖上还设有挡片，卡件和外盖之间设有驱动卡件滑动复位的弹性元件；上述的内盖上固定有定位片；锅盖扣合后，凸台顶在卡件下方，卡件滑动到上限，定位片位于凸出部的下方；旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件滑动到下限，定位片夹在凸出部的侧面和挡片的侧面之间。

本方案在锅盖扣合后，凸台顶着卡件使其保持在上限位置，定位片位于凸出部的下方，此时可以旋转内盖，使锅牙扣合。旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件在弹性元件的驱动下滑动并保持在下限位置，定位片夹在凸出部的侧面和挡片的侧面之间，定位片就限定了位置，而定位片是固定在内盖上的，则内盖无法转动，方便了用户的使用。一般锅盖翻起后，内盖被限定的位置为锅牙错开的位置，以便于再次扣合时对正锅牙。

上述的定位片与内盖为一体式，或者定位片固定连接在内盖上。一般内盖为钢制材料，定位片可以是内盖的一部分，也可以是直接焊接在内盖上。

上述的卡件垂直于外盖的水平面滑动，此处外盖的水平面是指与内盖、外盖旋转轴心垂直的平面。

上述的弹性元件为弹簧，可以提供足够的弹力，使用寿命长。

上述的外盖包括面盖和内衬，面盖套在内衬外，内衬套在内盖外。使外形更加美观，同时，面盖和内衬之间的空间可以用于布置电路等元器件。

上述的卡件包括推杆和卡块，凸出部设在卡块上，推杆穿过内衬与卡块连接，弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧套在推杆上。此结构方便组装，便于连接。

上述的推杆一端有凸缘，压缩弹簧卡在凸缘与内衬之间。此结构方便弹簧的组装。

上述的内衬上设有避位孔，定位片穿过避位孔。同时避位孔也可用于限制定位片的转动角度。

虽然用避位孔可以限制定位片的转动角度，但是一般内衬是采用非金属材质，强度较弱，长时间使用后磨损严重，所以一般在外盖上位于卡件的另一侧固定有限位块，定位片的转动范围在挡片和限位块之间。而避位孔的角度范围一般大于挡片和限位块所限制的范围。

根据上述的设计构思还可以设计出另一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅盖包括面盖、内衬、内盖，其中内盖与内衬旋转连接，内衬与锅体铰接，面盖罩在内衬外侧。其中锅体上设有凸台；内衬上滑动连接有卡件，卡件设有凸出部，卡件和内衬之间设有驱动卡件滑动复位的弹性元件；内盖上固定有定位片，内衬上设有避位孔，定位片穿过避位孔并在避位孔内摆动；锅盖扣合后，凸台顶在卡件下方，卡件滑动到上限，定位片位于凸出部的下方；旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件滑动到下限，定位片夹在凸出部的侧面和避位孔的一端之间。此方案是直接利用避位孔的一端替代前述的挡片，起到同样的限定作用。

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：锅盖翻起后，内盖无法转动，方便用户使用；锅盖翻起后，内盖被限定的位置为锅牙错开的位置，便于再次扣合时对正锅牙；结构简单，容易加工制作，成本低廉。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图，其中锅盖有部分剖开显示。

图2为图1中K处的局部放大图。

图3为实施例1的剖面结构示意图。

图4为图3中M处的局部放大图。

图5为实施例2的立体结构示意图，其中锅盖有部分剖开显示。

图6为图5中N处的局部放大图。

图7为实施例2的剖面结构示意图。

图8为图7中P处的局部放大图。

图9为实施例2中锅盖扣合后的立体结构示意图。

图10为图9中R处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本发明的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例1：

如图1和图3所示，一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅体包括壳体1和内胆2，锅盖包括面盖3、内衬4、内盖5。其中内盖5与内衬4旋转连接，内衬4与壳体1铰接，面盖3罩在内衬4外侧。

如图3和图4所示，壳体1上设有凸台11。

如图2和图4所示，内衬4上滑动连接有卡件9，卡件9设有凸位91，卡件9和内衬4之间设有驱动卡件9滑动复位的压缩弹簧8；内盖5上固定有定位片51，内衬4上设有避位孔42，定位片51穿过避位孔42并在避位孔42内摆动。

本实施例的工作原理是：如图3和图4所示，锅盖扣合后，凸台11顶在卡件9下方，卡件9滑动到上限，定位片51位于凸位91的下方，此时可以转动内盖5，使锅牙扣合，锁紧锅盖进行烹饪。

如图1所示，旋转内盖5使锅牙错开，并翻起锅盖后，凸台11脱离卡件9。再如图2所示，卡件9在压缩弹簧8的驱动下滑动到下限，定位片51夹在凸位91的侧面和避位孔42的一端之间。此时定位片51就限定了位置，而定位片51是固定在内盖5上的，则内盖5无法转动，方便了用户的使用。

实施例2：

如图5和图7所示，一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅体包括壳体1和内胆2，内胆2设在壳体1内，锅盖包括面盖3、内衬4、内盖5。其中内盖5与内衬4旋转连接，内衬4与壳体1铰接，面盖3罩在内衬4外侧。

如图7和图8所示，壳体1上设有凸台11。如图6和图8所示，内衬4上滑动连接有推杆6和卡块7，卡块7上设有凸出部71，推杆6穿过内衬4与卡块7连接，推杆6套有压缩弹簧8。推杆6一端有凸缘61，压缩弹簧8卡在凸缘61与内衬4之间。内衬4上还设有挡片41；内盖5上固定有定位片51。

锅盖扣合后，凸台11顶在推杆6下方，推杆6带动卡块7滑动到上限，定位片51位于凸出部71的下方。旋转内盖并翻起锅盖后，凸台11脱离推杆6，推杆6带动卡块7滑动到下限，定位片51夹在凸出部71的侧面和挡片41的侧面之间。

本实施例中内盖5采用不锈钢材料，定位片51直接焊接在内盖5上。

如图8所示，本实施例中推杆6垂直于内衬 4的水平面滑动，内衬4的水平面是指与内盖5、内衬4旋转轴心垂直的平面。

如图6所示，本实施例中内衬4上设有避位孔42，定位片51穿过避位孔42。

再如图6所示，本实施例在内衬4上位于凸出部71的另一侧设有限位块43，定位片51的转动范围在挡片41和限位块43之间。避位孔42的角度范围大于挡片41和限位块43所限制的范围。

本实施例的工作原理是：如图7所示，锅盖扣合后，凸台11顶着推杆6滑动，推杆6带动卡块7并保持在上限位置，定位片51位于凸出部71的下方，此时可以旋转内盖5。如图9和图10所示，旋转一定角度后，内盖5上的定位片51刚好被限位块43挡住，此位置即锅牙完全扣合的位置，可以方便用户的使用。

如图5和图6所示，旋转内盖，并翻起锅盖后，凸台11脱离推杆6，推杆6在压缩弹簧8的驱动下6滑动，推杆6带动卡块7并保持在下限位置，定位片51夹在凸出部71的侧面和挡片41的侧面之间，定位片51就限定了位置，而定位片51是固定在内盖5上的，则内盖5无法转动，方便了用户的使用。

锅盖翻起后，内盖5被限定的位置为锅牙错开的位置，以便于再次扣合时对正锅牙。

以上仅为本实用新型的两个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅盖包括外盖、内盖，其中内盖与外盖旋转连接，外盖与锅体铰接，其特征在于，所述的锅体上设有凸台；所述的外盖上滑动连接有卡件，卡件设有凸出部，外盖上还设有挡片，卡件和外盖之间设有驱动卡件滑动复位的弹性元件；所述的内盖上固定有定位片；锅盖扣合后，凸台顶在卡件下方，卡件滑动到上限，定位片位于凸出部的下方；旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件滑动到下限，定位片夹在凸出部的侧面和挡片的侧面之间。

2.根据权利要求1所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的定位片与内盖为一体式，或者定位片固定连接在内盖上。

3.根据权利要求2所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的卡件垂直于外盖的水平面滑动。

4.根据权利要求3所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的弹性元件为弹簧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的外盖包括面盖和内衬，面盖套在内衬外，内衬套在内盖外。

6.根据权利要求5所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的卡件包括推杆和卡块，凸出部设在卡块上，推杆穿过内衬与卡块连接，弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧套在推杆上。

7.根据权利要求6所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的推杆一端有凸缘，压缩弹簧卡在凸缘与内衬之间。

8.根据权利要求7所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的内衬上设有避位孔，定位片穿过避位孔。

9.根据权利要求1所述的电压力锅翻盖后内盖限位结构，其特征在于，所述的外盖上位于卡件的另一侧固定有限位块，定位片的转动范围在挡片和限位块之间。

10.一种电压力锅翻盖后内盖限位结构，包括相互扣合的锅体和锅盖，锅盖包括面盖、内衬、内盖，其中内盖与内衬旋转连接，内衬与锅体铰接，面盖罩在内衬外侧，其特征在于，所述的锅体上设有凸台；所述的内衬上滑动连接有卡件，卡件设有凸出部，卡件和内衬之间设有驱动卡件滑动复位的弹性元件；所述的内盖上固定有定位片，内衬上设有避位孔，定位片穿过避位孔并在避位孔内摆动；锅盖扣合后，凸台顶在卡件下方，卡件滑动到上限，定位片位于凸出部的下方；旋转内盖并翻起锅盖后，凸台脱离卡件，卡件滑动到下限，定位片夹在凸出部的侧面和避位孔的一端之间。

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