CN107373886A - 在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法，在平刀机上逐根将沿条通片，沿条宽为12～15mm，厚3～4mm；在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿条成型机上进行的；片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条平面呈30～35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4～5mm；沿条粒面的砂磨是用1号砂布。该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。

Description

在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法

技术领域

本发明涉及一种加工方法，尤其是涉及一种在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法。

背景技术

鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品；有作为出嫁必备的；有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人，鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴，连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。皮鞋生产中用到的条形部件主要包括沿条、盘条和外掌条。为适应加工工艺的要求，需要在底部件的整型工序中对上述部件进行加工处理。沿条既可以用于线缝结构又可以用于胶粘结构。在线缝鞋中，沿条位于鞋底边缘，分别与帮脚、内底及外底缝合，是帮脚和外底之间的连接物，起增加帮底结合的作用，同时也可以遮盖绷帮皱折。而在胶粘鞋中，假沿条既可以掩盖绷帮皱折，又可以起到装饰的作用。因此，沿条既是鞋帮与外底(或内底)的衔接部件，又是美化装饰件。由于沿条处于主要的暴露部位，所以既要求内在质量，又要求外观美。传统在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题，设计了一种在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法，该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法，包括以下步骤：

(1)通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12～15mm，厚3～4mm，长度按实际需要截取；

(2)铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5mm处，前掌单部位明槽则在前掌以内8～10mm，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1mm；

(3)片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性，需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条平面呈30～35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4～5mm，恰好是线缝鞋内底的坡茬宽度；

(4)砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。

综上所述，本发明的有益效果是：该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法，包括以下步骤：

(1)通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12～15mm，厚3～4mm，长度按实际需要截取；

(2)铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5mm处，前掌单部位明槽则在前掌以内8～10mm，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1mm；

(3)片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性，需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条平面呈30～35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4～5mm，恰好是线缝鞋内底的坡茬宽度；

(4)砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。

沿条平置于外底之上、鞋帮和内底的外侧，与鞋帮及内底侧向缝合，故称为平面侧缝沿条。

对天然底革沿条的粒面进行砂磨，可以除掉其表面上僵硬的鞣剂沉积物和色浆，增加革的弹性和可塑性，使沿条表面清洁，色泽一致，有利于缝底线时刹紧，使线际美观。

该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12～15mm，厚3～4mm，长度按实际需要截取；

(2)铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5mm处，前掌单部位明槽则在前掌以内8～10mm，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1mm；

(3)片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性，需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条平面呈30～35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4～5mm，恰好是线缝鞋内底的坡茬宽度；

(4)砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。