CN107373907A - 能够提高成品鞋子削磨效率的方法 - Google Patents
能够提高成品鞋子削磨效率的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107373907A CN107373907A CN201710744215.8A CN201710744215A CN107373907A CN 107373907 A CN107373907 A CN 107373907A CN 201710744215 A CN201710744215 A CN 201710744215A CN 107373907 A CN107373907 A CN 107373907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shoes
- skiving
- milling
- finished shoe
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D95/00—Shoe-finishing machines
- A43D95/08—Machines or tools for scouring, abrading, or finishing, with or without dust-separating
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种能够提高成品鞋子削磨效率的方法,包括以下步骤:开启削磨机,削磨机上安装与水平面呈60°角的铣刀,将成品鞋子逐渐靠近铣刀,利用铣刀的刀口将鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿铣削为表面光滑且子口清晰;采用0号或1号砂布,在铣削后的鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿来回进行摩擦,在对外底边沿进行处理时刷部分水作为润滑,在对底盘进行处理时先处理前掌,再处理腰窝;清除砂磨后的鞋子的沿边与盘条相接的卷边,跟面与包鞋根皮相接处,在卷根底的底舌粘合在跟口面之后,需要冲掉底舌2至4mm的冲皮量,完成上述操作步骤,即得到符合要求的削磨成品鞋子。该方法能够将成品鞋子的削磨达到设计要求,使得鞋子的质量得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种方法,尤其是涉及一种能够提高成品鞋子削磨效率的方法。
背景技术
鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西,鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中,鞋子是一种吉祥物,这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品;有作为出嫁必备的;有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的,所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人,鞋子要有一定的厚度和分量,且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透,有些精致的装饰。高贵古典的女人,鞋子最好选择大方优雅的经典款式,花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩,鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有,鞋子的配合也可以不拘一格,可以是高跟鞋也可以是平底皮靴,连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨,但在构成色彩和款型统一的风格中,也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵,而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。上班族当然是穿光面皮鞋显得得体,翻毛皮靴可以搭配光面的皮衣,有种酷酷的感觉。在鞋子的制作过程中需要采用很多工艺流程,其中成品鞋子在制作完成后,由于其局部结构达不到设计要求,需要将其进行削磨处理,以达到人们穿着和外观上的舒适,传统的削磨方法由于削磨方法和过程的把关不严谨,容易造成鞋子的削磨尺寸和质量达不到要求,破坏鞋子的完整度,影响鞋子的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有削磨方法由于削磨方法和过程的把关不严谨,容易造成鞋子的削磨尺寸和质量达不到要求,破坏鞋子的完整度,影响鞋子的质量的问题,设计了一种能够提高成品鞋子削磨效率的方法,该方法遵守严格的操作流程和步骤,能够将成品鞋子的削磨达到设计要求,使得鞋子的质量得到提高,人们穿着更加舒适,外形更加美观,解决了现有削磨方法由于削磨方法和过程的把关不严谨,容易造成鞋子的削磨尺寸和质量达不到要求,破坏鞋子的完整度,影响鞋子的质量的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现:能够提高成品鞋子削磨效率的方法,包括以下步骤:
(a)修削:开启削磨机,削磨机上安装与水平面呈60°角的铣刀,将成品鞋子逐渐靠近铣刀,利用铣刀的刀口将鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿铣削为表面光滑且子口清晰,并且同一双鞋子的铣削情况一致,保持对称;
(b)砂磨:采用0号或1号砂布,在铣削后的鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿来回进行摩擦,在对外底边沿进行处理时刷部分水作为润滑,在对底盘进行处理时先处理前掌,再处理腰窝;
(c)清边:清除砂磨后的鞋子的沿边与盘条相接的卷边,跟面与包鞋根皮相接处,在卷根底的底舌粘合在跟口面之后,需要冲掉底舌2至4mm的冲皮量,完成上述操作步骤,即得到符合要求的削磨成品鞋子。
综上所述,本发明的有益效果是:该方法遵守严格的操作流程和步骤,能够将成品鞋子的削磨达到设计要求,使得鞋子的质量得到提高,人们穿着更加舒适,外形更加美观,解决了现有削磨方法由于削磨方法和过程的把关不严谨,容易造成鞋子的削磨尺寸和质量达不到要求,破坏鞋子的完整度,影响鞋子的质量的问题。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1:
能够提高成品鞋子削磨效率的方法,包括以下步骤:
(a)修削:开启削磨机,削磨机上安装与水平面呈60°角的铣刀,将成品鞋子逐渐靠近铣刀,利用铣刀的刀口将鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿铣削为表面光滑且子口清晰,并且同一双鞋子的铣削情况一致,保持对称,在此步骤中,不但需要采用削磨机,还有采用切割刀进行冷切割。
(b)砂磨:采用0号或1号砂布,也可以采用砂磨机进行砂磨,在铣削后的鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿来回进行摩擦,在对外底边沿进行处理时刷部分水作为润滑,在对底盘进行处理时先处理前掌,再处理腰窝,采用0号纱布,砂掉表面伤痕;
(c)清边:清除砂磨后的鞋子的沿边与盘条相接的卷边,跟面与包鞋根皮相接处,在卷根底的底舌粘合在跟口面之后,需要冲掉底舌2至4mm的冲皮量,完成上述操作步骤,即得到符合要求的削磨成品鞋子。
该方法遵守严格的操作流程和步骤,能够将成品鞋子的削磨达到设计要求,使得鞋子的质量得到提高,人们穿着更加舒适,外形更加美观,解决了现有削磨方法由于削磨方法和过程的把关不严谨,容易造成鞋子的削磨尺寸和质量达不到要求,破坏鞋子的完整度,影响鞋子的质量的问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.能够提高成品鞋子削磨效率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)修削:开启削磨机,削磨机上安装与水平面呈60°角的铣刀,将成品鞋子逐渐靠近铣刀,利用铣刀的刀口将鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿铣削为表面光滑且子口清晰,并且同一双鞋子的铣削情况一致,保持对称;
(b)砂磨:采用0号或1号砂布,在铣削后的鞋子的底沿、底盘、跟体以及跟沿来回进行摩擦,在对外底边沿进行处理时刷部分水作为润滑,在对底盘进行处理时先处理前掌,再处理腰窝;
(c)清边:清除砂磨后的鞋子的沿边与盘条相接的卷边,跟面与包鞋根皮相接处,在卷根底的底舌粘合在跟口面之后,需要冲掉底舌2至4mm的冲皮量,完成上述操作步骤,即得到符合要求的削磨成品鞋子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710744215.8A CN107373907A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 能够提高成品鞋子削磨效率的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710744215.8A CN107373907A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 能够提高成品鞋子削磨效率的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107373907A true CN107373907A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60347033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710744215.8A Withdrawn CN107373907A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 能够提高成品鞋子削磨效率的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107373907A (zh) |
-
2017
- 2017-08-25 CN CN201710744215.8A patent/CN107373907A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107373907A (zh) | 能够提高成品鞋子削磨效率的方法 | |
CN104257012A (zh) | 在鞋子成型中内外腰楦面的制作方法 | |
CN104172659A (zh) | 基于对成品鞋子进行削磨的方法 | |
CN104207413A (zh) | 基于对天然底革鞋跟面皮的整型加工方法 | |
US2187103A (en) | Shoe | |
CN107440249A (zh) | 在鞋子生产中快速对卷跟进行装配的方法 | |
CN104172669A (zh) | 基于对钉跟的加工改进工艺 | |
CN107594764A (zh) | 在鞋子生产中对条带式凉鞋的内底进行垂直刻穿的方法 | |
Kaur et al. | Dying art of Punjabi jutti in Patiala | |
CN104188254A (zh) | 基于对平面侧缝沿条的加工方法 | |
CN107411236A (zh) | 在制鞋过程中提高拉腰帮效率的工艺 | |
CN107373886A (zh) | 在鞋类生产中对平面侧缝沿条进行加工的方法 | |
CN104223585A (zh) | 基于对鞋跟面皮采用暗钉法的钉合方法 | |
CN104382285A (zh) | 基于对鞋子生产中模压装饰件的处理工艺 | |
CN104188274A (zh) | 基于对空腰式凉鞋内底的斜剖刻穿方法 | |
CN107411231A (zh) | 在鞋类加工中提高对鞋子外掌条整型加工效率的方法 | |
CN104188273A (zh) | 专用于平跟鞋中卷跟装配的改进方法 | |
CN104188269A (zh) | 一种对制鞋过程中拉腰帮的改进工艺 | |
CN104223586A (zh) | 基于对鞋帮片边设备进行加工的操作工艺 | |
Fairhurst | The materials, construction and conservation of eighteenth century women's shoes | |
CN104188276A (zh) | 基于对压跟装配的改进方法 | |
CN104273802A (zh) | 在鞋子成型后对鞋底刷第一次胶水的方法 | |
CN104223601A (zh) | 基于在鞋子制作过程中的针车工艺 | |
CN104188264A (zh) | 一种缝线工艺的外底整型加工方法 | |
CN107361482A (zh) | 在鞋子生产中对鞋眼进行安装的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171124 |