CN107373757B - 低温不燃烧烟具及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低温不燃烧烟具及其清洁方法，低温不燃烧烟具包括烟具本体、卡持件和开启组件。烟具本体内开设有进气通道和出气通道，进气通道与出气通道连通；卡持件卡设于烟具本体上并遮蔽进气通道，卡持件上开设有进气孔，进气孔与进气通道连通；开启组件与烟具本体连接，开启组件能够与卡持件抵接以推动卡持件，使得卡持件与烟具本体分离，以使进气通道外露。上述低温不燃烧烟具，卡持件与烟具本体分离后，即可使得进气通道外露，借助毛刷等清理工具即可对进气通道进行有效地清洁。上述低温不燃烧烟具，结构简单，操作容易，能够方便地对进气通道进行清洁，以防止进气通道受到污染。

Description

低温不燃烧烟具及其清洁方法

技术领域

本发明涉及烟具的技术领域，特别是涉及一种低温不燃烧烟具及其清洁方法。

背景技术

一般的低温不燃烧烟具采用加热不燃烧技术对烟草直接加热，加热过程中烟草不会燃烧产生烟雾。通过低温不燃烧烟具吸烟时既能获得吸食烟草的满足感，又可减少吸烟过程中有害物质的产生。

低温不燃烧烟具的内部一般开设有进气通道，进气通道用于引入空气。吸烟过程中，空气经由进气通道流入低温不燃烧烟具内，经加热后流入烟草中，再被吸入人体内。由于进气通道直接与环境空气接触，进气通道的内壁上易沉积灰尘、水汽、焦油与水汽混合物等，清洁难度大。

发明内容

基于此，有必要针对低温不燃烧烟具的进气通道难以清洁的问题，提供一种低温不燃烧烟具及其清洁方法。

一种低温不燃烧烟具，包括：

烟具本体，所述烟具本体内开设有进气通道和出气通道，所述进气通道与所述出气通道连通；

卡持件，卡设于所述烟具本体上并遮蔽所述进气通道；所述卡持件上开设有进气孔，所述进气孔与所述进气通道连通；及

开启组件，与所述烟具本体连接，所述开启组件能够与所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使得所述卡持件与所述烟具本体分离，以使所述进气通道外露。

在其中一个实施例中，所述开启组件包括凸轮和转轴，所述转轴固定连接于所述烟具本体上，所述凸轮套设于所述转轴上并与所述转轴转动连接；当所述凸轮转动时，所述凸轮能够与所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使所述卡持件与所述烟具本体分离。

在其中一个实施例中，所述凸轮包括本体、第一凸起部和第二凸起部，所述本体分别与所述第一凸起部和所述第二凸起部固定连接；推动所述第一凸起部，所述凸轮能够绕所述转轴转动，所述第二凸起部能够和所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使所述卡持件与所述烟具本体分离。

在其中一个实施例中，所述本体、所述第一凸起部和所述第二凸起部一体成型。

在其中一个实施例中，所述开启组件还包括插针，所述卡持件上开设有插孔，所述插针能够穿过所述插孔与所述第一凸起部抵接，以使所述凸轮绕所述转轴转动。

在其中一个实施例中，所述烟具本体包括壳体和密封件，所述密封件卡设于所述壳体内，所述卡持件卡设于所述密封件内并与所述壳体密封连接。

在其中一个实施例中，所述密封件上开设有集气腔，所述集气腔分别与所述进气通道和所述进气孔连通。

在其中一个实施例中，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔间隔分布在所述卡持件上，且多个所述进气孔均与所述集气腔连通。

在其中一个实施例中，所述密封件的材质为硅胶，所述密封件包括连接部和挂钩部，所述连接部和所述挂钩部固定连接，所述连接部卡设于所述壳体内；所述卡持件上开设有卡槽，所述挂钩部卡设于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述连接部和所述挂钩部一体成型。

在其中一个实施例中，所述开启组件还包括定位销，所述连接部上开设有通孔，所述定位销穿设于所述通孔内并与所述连接部固定连接；所述卡持件上开设有定位孔，所述定位销穿设于所述定位孔内。

在其中一个实施例中，所述定位销为圆柱状，所述定位销上与所述定位孔配合的部分的表面上开设有多条沿所述定位销的轴向延伸的滑槽。

在其中一个实施例中，所述烟具本体还包括隔热座、第一通气管和第二通气管；所述隔热座与所述壳体固定连接；所述隔热座上开设有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口分别与所述第二开口和所述第三开口连通，且所述第一开口和所述出气通道连通；所述第一通气管的一端卡设于所述第二开口内，所述第一通气管的另一端与所述密封件密封连接；所述第二通气管的一端卡设于所述第三开口内，所述第二通气管的另一端与所述壳体固定连接；所述进气孔通过所述第一通气管和所述第二通气管与所述第一开口连通。

在其中一个实施例中，所述第一通气管和所述第二通气管均为圆管，且所述第一通气管和所述第二通气管的内径一致，所述第一通气管和所述第二通气管的延伸方向相同。

在其中一个实施例中，所述烟具本体还包括胶塞，所述壳体上开设有与所述胶塞适配的连接孔，所述胶塞穿过所述连接孔并与所述第二通气管密封连接。

在其中一个实施例中，所述烟具本体还包括加热组件，所述加热组件包括第一加热筒、第二加热筒、过滤片和引流件，所述第一加热筒的一端通过所述第一开口与所述隔热座固定连接，所述第一加热筒的另一端与所述第二加热筒的一端固定连接，所述第二加热筒的另一端与所述壳体固定连接；所述第一加热筒套设于所述引流件上，所述过滤片卡设于所述第一加热筒和所述第二加热筒之间；所述引流件的一端与所述第一加热筒抵接，所述引流件的另一端与所述过滤片抵接。

在其中一个实施例中，所述引流件的材质为发热陶瓷，所述引流件的外侧开设有螺旋形的空气流道；所述过滤片为圆片状，所述过滤片上开设有多个贯穿所述过滤片的表面的过滤孔。

在其中一个实施例中，所述第一加热筒与所述隔热座铆接固定连接；第二加热筒与第一加热筒铆接固定连接。

在其中一个实施例中，所述烟具本体还包括装饰片，所述装饰片与所述壳体固定连接，所述装饰片上开设有通槽，所述通槽的形状与所述卡持件的形状相适配；所述装饰片具有第一表面，所述卡持件具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面齐平。

一种低温不燃烧烟具的清洁方法，包括：

提供以上所述的低温不燃烧烟具；

推动开启组件，使所述开启组件与卡持件抵接以推动所述卡持件，所述卡持件与烟具本体分离，以使进气通道外露；及

向所述进气通道内伸入清洁工具，以清洁所述进气通道的内壁。

上述低温不燃烧烟具及其清洁方法，低温不燃烧烟具包括烟具本体、卡持件和开启组件，卡持件卡设于烟具本体上，开启组件能够和卡持件抵接并推动卡持件，以使卡持件与烟具本体分离。卡持件与烟具本体分离后，即可使得进气通道外露，借助毛刷等清理工具即可对进气通道进行有效地清洁。上述低温不燃烧烟具，结构简单，操作容易，能够方便地对进气通道进行清洁，以防止进气通道受到污染。

附图说明

图1为一实施例中低温不燃烧烟具的立体图；

图2为图1所示低温不燃烧烟具的爆炸图；

图3为图2所示低温不燃烧烟具的A处放大示意图；

图4为图1所示低温不燃烧烟具的全剖视图；

图5为图4所示低温不燃烧烟具的B处放大示意图；

图6为图5所示低温不燃烧烟具的密封件的立体图；

图7为一实施例中低温不燃烧烟具的清洁方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2，在一实施例中，低温不燃烧烟具10采用加热不燃烧技术对烟卷(未图示)进行加热。该低温不燃烧烟具10包括烟具本体100、卡持件200和开启组件300。同时参考图3和图4，烟具本体100内开设有进气通道110和出气通道120，进气通道110与出气通道120连通。卡持件200卡设于烟具本体100上，且卡持件200能够将进气通道110遮蔽，即组装后的低温不燃烧烟具10的进气通道110不能被直接观察到。卡持件200上开设有进气孔210，进气孔210与进气通道110连通。环境空气由进气孔210流入进气通道110内，进气通道110的空气在烟具本体100内经过加热后可以对烟草进行烘烤，烘烤后的空气再经过出气通道120被吸入人体中。开启组件300与烟具本体100连接，且开启组件300能够与卡持件200抵接以推动卡持件200，使卡持件200与烟具本体100分离，进而使得进气通道110外露。

上述低温不燃烧烟具10，卡持件200卡设于烟具本体100上，卡持件200能够将进气通道110遮蔽。开启组件300能够和卡持件200抵接并推动卡持件200，以使卡持件200与烟具本体100分离。卡持件200与烟具本体100分离后，即可使得进气通道110外露，借助毛刷等清理工具就可以对进气通道110进行有效地清洁。上述低温不燃烧烟具10，结构简单，操作容易，能够方便地对进气通道110进行清洁，以防止进气通道110受到污染。

参考图2和图3，在一实施例中，开启组件300包括凸轮310和转轴320，转轴320固定连接于烟具本体100上，凸轮310套设于转轴320上并与转轴320转动连接。当凸轮310转动时，凸轮310能够与卡持件200抵接，以使卡持件200与烟具本体100分离。具体地，在一实施例中，凸轮310包括本体311、第一凸起部313和第二凸起部315，本体311分别与第一凸起部313和第二凸起部315固定连接。在一实施例中，本体311、第一凸起部313和第二凸起部315一体成型，从而有利于凸轮310的制造加工。推动第一凸起部313，凸轮310能够绕转轴320转动，第二凸起部315能够和卡持件200抵接，第二凸起部315就可以在烟具本体100内部对卡持件200产生向外的推力，使得卡持件200与烟具本体100分离。卡持件200从烟具本体100上脱开后，进气通道110就外露出来了，此时，即可采用毛刷或者棉签等清洁工具伸入进气通道110内，对进气通道110进行有效地清洁。

同时参考图4和图5，在一实施例中，开启组件300还包括插针330，卡持件200上开设有插孔220，插针330能够穿过插孔220与第一凸起部313抵接，以使凸轮310绕转轴320转动。凸轮310转动后，第二凸起部315就能够和卡持件200抵接并推动卡持件200，从而件卡持件200从烟具本体100上顶出。

可以理解的是，凸轮310的转动可以采用其他方式实现。例如，可以在烟具本体100上开设弧形槽，在凸轮310上开设辅助孔，将插针330穿过弧形槽再插入辅助孔内，即可通过插针330在弧形槽内的运动带动凸轮310转动，并使得凸轮310能够顶开卡持件200。开启组件300的作用在于，其能够和卡持件200抵接，并对卡持件200施加向烟具本体100外侧的推力，使得卡持件200与烟具本体100脱离。开启组件300可以根据该目的在结构上进行适当变形。

参考图4和图5，在一实施例中，烟具本体100包括壳体130和密封件140，密封件140卡设于壳体130内，卡持件200卡设于密封件140内并与壳体130密封连接。密封件140上开设有集气腔141，集气腔141分别与进气通道110和进气孔210连通。具体地，在一实施例中，密封件140的材质为硅胶，硅胶易于变形和加工，从而有利于密封件140的成型，且硅胶卡设于壳体130上后，能够保证卡持件200与壳体130之间的密封，防止空气从卡持件200和壳体130之间的缝隙泄露。在其他实施方中，密封件140也可以采用其他材料，例如采用橡胶材料，同样可以保证壳体130与卡持件200之间的密封。在图5所示实施例中，进气孔210有多个，多个进气孔210间隔分布在卡持件200上，且多个进气孔210均与集气腔141连通。通过设置多个小的通气孔210，能够使环境空气缓慢进入集气腔141内，并在集气腔141内得以收集和进行缓冲。同时参考图6，在一实施例中，密封件140包括连接部143和挂钩部145，连接部143和挂钩部145固定连接。在一实施例中，连接部143和挂钩部145一体成型，从而有利于密封件140的加工制造。连接部143卡设于壳体130内。卡持件200上开设有卡槽230，挂钩部145卡设于卡槽230内。通过在密封件140上设置挂钩部145，并在卡持件200上开设与挂钩部145适配的卡槽230，挂钩部145与卡槽230连接后，形成了倒钩结构，倒钩结构能够保证卡持件200与壳体130的紧密连接，防止卡持件200因振动或碰撞而轻易从壳体130内脱出。

再参考图1和图2，在一实施例中，烟具本体100还包括装饰片150，装饰片150与壳体130固定连接，装饰片150上开设有通槽151，通槽151的形状与卡持件200的形状相适配。装饰片150具有第一表面153，卡持件200具有第二表面240。当卡持件200通过密封件140与壳体130固定连接后，卡持件200的第二表面240与装饰片150的第一表面153齐平。通过设置装饰片150，并使得卡持件200的第二表面240与装饰片150的第一表面153齐平，一方面可以避免卡持件200凸出于壳体130的表面上以防止被拔出，另一方面还能提升低温不燃烧烟具10外观的整体性和美观性。

参考图2和图3，在一实施例中，开启组件300还包括定位销340。同时参考图4和图5，密封件140的连接部143上开设有通孔(图未标)，定位销340穿设于通孔内并与连接部143固定连接。卡持件200上开设有定位孔(图未标)，定位销340穿设于定位孔内。通过定位销340和定位孔的配合，一方面使得卡持件200和密封件140能够准确定位，另一方面还能够加强密封件140与卡持件200的连接结构的强度。在一实施例中，定位销340大致呈圆柱状，定位销340上与定位孔配合的部分的表面上开设有多条沿定位销340的轴向延伸的滑槽341，通过设置滑槽341，使得定位销340表面粗糙化，可以增大定位销340与卡持件200之间的摩擦力，以使定位销340和卡持件200能够稳定地连接。

参考图2，在一实施例中，烟具本体100还包括隔热座160、第一通气管170和第二通气管180。隔热座160与壳体130固定连接，隔热座160采用耐高温、隔热材料制成。在一实施例中，隔热座160的材质为PEEK(聚醚醚酮，Polyetheretherketone)。隔热座160上开设有第一开口161、第二开口163和第三开口(图未标)，第一开口161分别与第二开口163和第三开口连通，且第一开口161和出气通道120连通。进气通道110包括第一通气管170的中空部分和第二通气管180的中空部分。第一通气管170的一端卡设于第二开口163内，第一通气管170的另一端与密封件140密封连接。第二通气管180的一端卡设于第三开口内，第二通气管180的另一端与壳体130固定连接。进气孔210通过第一通气管170和第二通气管180与第一开口161连通。在一实施例中，第一通气管170的材质为不锈钢，第一通气管170的一端通过隔热座160的第二开口163与隔热座160固定连接，采用不锈钢材质有利于第一通气管170的清洁。在一实施例中，第二通气管180的材质为不锈钢，第二通气管180的一端通过隔热座160的第三开口与隔热座160固定连接，采用不锈钢材质有利于第二通气管180的清洁。通过设置隔热座160及第一通气管170和第二通气管180，使得低温不燃烧烟具10的进气通道110呈三通式结构，有利于气流的收集与流通。气流由进气孔210流入后，进入第一通气管170和第二通气管180内，通过第二通气管180就可以形成缓冲和储气的空间，在延缓气流的流速的同时，还能增加气体总量，从而有利于烟具本体100对烟草的烘烤。

进一步，参考图4，在一实施例中，第一通气管170和第二通气管180均为圆管，且第一通气管170和第二通气管180的内径一致，第一通气管170和第二通气管180的延伸方向相同。当卡持件200从壳体130上分离后，第一通气管170外露，毛刷或棉签可以从第一通气管170的一端伸入，直至深入到第二通气管180的尾端，从而可以将进气通道110有效地清理干净。在一实施例中，烟具本体100还包括胶塞181，壳体130上开设有与胶塞181适配的连接孔(图未标)，胶塞181穿过连接孔并与第二通气管180的尾端卡接，且胶塞181与第二通气管180密封连接。胶塞181可以壳体130上拔出，从而使第一进气管和第二进气管直接贯穿烟具本体100。清洁进气通道110时，棉签或毛刷就可以从低温不燃烧烟具10的一侧伸入，从另一侧伸出，从而有利于彻底清洁进气通道110，并有利于清洁通道内异物的排出。

参考图2，在一实施例中，烟具本体100还包括加热组件190，加热组件190包括第一加热筒191、第二加热筒193、过滤片195和引流件197。同时参考图4和图5，第一加热筒191的一端通过第一开口161与隔热座160固定连接，第一加热筒191的另一端与第二加热筒193的一端固定连接，第二加热筒193的另一端与壳体130固定连接。第一加热筒191套设于引流件197上，过滤片195卡设于第一加热筒191和第二加热筒193之间。引流件197的一端与第一加热筒191抵接，引流件197的另一端与过滤片195抵接。在一实施例中，第一加热筒191的材质为金属，第一加热筒191连接电源后即可发热，并对第一加热筒191内的空气进行加热。在另一实施例中，第一加热筒191的材质为发热陶瓷，发热陶瓷在接通电源后能够发热，并对第一加热筒191内的空气进行加热。在一实施例中，第二加热筒193的材质可以为金属或发热陶瓷，第二加热筒193接通电源后可以发热，此处不再赘述。第一加热筒191和第二加热筒193的区别在于，第一加热筒191是直接对环境空气进行加热，第二加热筒193内则用于插入卷烟，以对流入卷烟内的加热的空气进一步加热，使得烟卷在第二加热筒193内进行烘烤。由于第一加热筒191连接在隔热座160上，隔热座160采用耐高温、隔热的材料制成，因此第一加热筒191产生的热量难以传导至烟具本体100的壳体130上，从而可以保护壳体130，并防止能量的浪费。

在一实施例中，引流件197的外侧开设有螺旋形的空气流道，从进气通道110内进入的空气在螺旋通道内沿螺旋通道缓慢上升，从而减缓了气流流速，使得气流能够与第一加热筒191充分接触，以使空气被充分加热至需要的温度。在一实施例中，过滤片195为圆片状，过滤片195上开设有多个贯穿过滤片195上下表面的过滤孔1951，通过设置多个过滤孔1951，一方面有利于空气进入第二加热筒193内，另一方面通过过滤片195可以防止烟卷在烘烤过程产生的颗粒物落入第二加热筒193内，造成引流件197的堵塞。可以理解的是，引流件197也可以由金属或发热陶瓷制成，引流件197接通电源时也能够发热，从而可以对引流件197周围的空气进行加热，以提高加热空气的效率。

在一实施例中，为简化第一加热筒191与隔热座160的连接结构，第一加热筒191与隔热座160采用铆接的方式固定连接，在保证连接结构稳固的同时还有利于第一加热筒191和隔热座160的拆卸。在一实施例中，第二加热筒193与第一加热筒191同样采用了铆接的方式固定连接，在保证连接结构稳固的同时还有利于第二加热筒193和第一加热筒191的拆卸。在一实施例中，烟具本体100还包括连接环(图未标)，连接环的材质为耐高温、隔热的材料，连接环套设于第二加热筒193上，连接环卡设于壳体130上。连接环与第二加热筒193的连接同样采用了铆接的结构，在保证连接结构稳固的同时还有利于将第二加热筒193从壳体130上拆卸下来。

可以理解的是，为使第一加热筒191和第二加热筒193的加热温度能够可控，在第一加热筒191和第二加热筒193的筒壁上可以设置温度传感器，以实时检测第一加热筒191或第二加热筒193的温度，并可结合控制器和程序对第一加热筒191和第二加热筒193的加热电流或加热时间进行控制，以保证烘烤烟卷的效率和质量。可以理解的是，为保证进气通道110能够及时得到清洁，还可以在烟具本体100内设置检测装置，以检测低温不燃烧烟具10的使用次数或使用时长，并根据使用次数或使用时长通过控制器和程序设定提醒，以便使用者能够定期对进气通道110进行清洁。

参考图7，在一实施例中，提供一种低温不燃烧烟具的清洁方法，该清洁方法包括下述步骤。

步骤S100，提供上述的低温不燃烧烟具10。

具体地，在一实施例中，低温不燃烧烟具10的卡持件200卡设在烟具本体100上，卡持件200能够将进气通道110遮蔽，使组装后的低温不燃烧烟具10的进气通道110不能被直接观察到。卡持件200上开设有进气孔210，进气孔210与进气通道110连通。开启组件300与烟具本体100连接，开启组件300用于推动卡持件200，使卡持件200与烟具本体100分离，进而使得进气通道110外露。

步骤S200，推动开启组件300，使开启组件300与卡持件200抵接以推动卡持件200，卡持件200与烟具本体100分离，以使进气通道110外露。

具体地，在一实施例中，开启组件300包括凸轮310和转轴320，转轴320固定连接于烟具本体100上，凸轮310套设于转轴320上并与转轴320转动连接。推动凸轮310，就能够使凸轮310转动，凸轮310进而能够与卡持件200抵接并推动卡持件200，使卡持件200与烟具本体100分离。在一实施例中，凸轮310进一步包括本体311、第一凸起部313和第二凸起部315，本体311、第一凸起部313和第二凸起部315一体成型，从而有利于凸轮310的制造加工。推动第一凸起部313，凸轮310能够绕转轴320转动，第二凸起部315能够和卡持件200抵接，第二凸起部315就可以在烟具本体100内部对卡持件200产生向外的推力，使得卡持件200与烟具本体100分离。卡持件200从烟具本体100上脱开后，进气通道110就外露出来了。

在一实施例中，开启组件300还可以包括插针330，卡持件200上开设有插孔220，插针330能够穿过插孔220与第一凸起部313抵接，以使凸轮310绕转轴320转动。凸轮310转动后，第二凸起部315就能够和卡持件200抵接并推动卡持件200，从而件卡持件200从烟具本体100上顶出。通过插针330和插孔220的配合，有利于推动开启组件300，并使得开启组件300与卡持件200抵接，进而使得卡持件200能够与烟具本体100分离。

可以理解的是，开启组件300还可以采用其他结构。例如，凸轮310的转动可以采用其他方式实现。在一实施例中，烟具本体100上开设弧形槽，凸轮310上开设辅助孔，将插针330穿过弧形槽再插入辅助孔内，即可通过插针330在弧形槽内的运动带动凸轮310转动，并使得凸轮310能够顶开卡持件200。开启组件300的作用在于，其能够和卡持件200抵接，并对卡持件200施加向烟具本体100外侧的推力，使得卡持件200与烟具本体100脱离。开启组件300可以根据该目的在结构上进行适当变形。

步骤S300，向进气通道110内伸入清洁工具，以清洁进气通道110的内壁。

具体地，在一实施例中，清洁工具为毛刷(未图示)。毛刷具有清洁头和手柄，手柄呈细长条状。握住手柄，即可将毛刷伸入进气通道110内并使清洁头能够与进气通道110的内壁反复摩擦，清洁头就可以将进气通道110的内壁上的水汽或异物清理干净。在其他实施方式中，清洁工具也可以为棉签，棉签同样能够伸入进气通道110内，以对进气通道110进行有效地清洁。可以理解的是，清洁进气通道110可以采用手工方式执行，也可以采用自动或半自动的清洁工具，例如，利用可振动的清洁毛刷同样可以对进气通道110进行有效的清洁。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种低温不燃烧烟具，其特征在于，包括：

烟具本体，所述烟具本体内开设有进气通道和出气通道，所述进气通道与所述出气通道连通；

卡持件，卡设于所述烟具本体上并遮蔽所述进气通道；所述卡持件上开设有进气孔，所述进气孔与所述进气通道连通；及

开启组件，与所述烟具本体连接，所述开启组件能够与所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使得所述卡持件与所述烟具本体分离，以使所述进气通道外露；

其中，所述烟具本体包括壳体和密封件，所述密封件卡设于所述壳体内，所述卡持件卡设于所述密封件内并与所述壳体密封连接；所述密封件上开设有集气腔，所述集气腔分别与所述进气通道和所述进气孔连通。

2.根据权利要求1所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述开启组件包括凸轮和转轴，所述转轴固定连接于所述烟具本体上，所述凸轮套设于所述转轴上并与所述转轴转动连接；当所述凸轮转动时，所述凸轮能够与所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使所述卡持件与所述烟具本体分离。

3.根据权利要求2所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述凸轮包括本体、第一凸起部和第二凸起部，所述本体、所述第一凸起部和所述第二凸起部一体成型；推动所述第一凸起部，所述凸轮能够绕所述转轴转动，所述第二凸起部能够和所述卡持件抵接以推动所述卡持件，使所述卡持件与所述烟具本体分离。

4.根据权利要求3所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述开启组件还包括插针，所述卡持件上开设有插孔，所述插针能够穿过所述插孔与所述第一凸起部抵接，以使所述凸轮绕所述转轴转动。

5.根据权利要求1所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述密封件的材质为硅胶，所述密封件包括连接部和挂钩部，所述连接部和所述挂钩部一体成型，所述连接部卡设于所述壳体内；所述卡持件上开设有卡槽，所述挂钩部卡设于所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述开启组件还包括定位销，所述连接部上开设有通孔，所述定位销穿设于所述通孔内并与所述连接部固定连接；所述卡持件上开设有定位孔，所述定位销穿设于所述定位孔内。

7.根据权利要求1所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述烟具本体还包括隔热座、第一通气管和第二通气管；所述隔热座与所述壳体固定连接；所述隔热座上开设有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口分别与所述第二开口和所述第三开口连通，且所述第一开口和所述出气通道连通；所述第一通气管的一端卡设于所述第二开口内，所述第一通气管的另一端与所述密封件密封连接；所述第二通气管的一端卡设于所述第三开口内，所述第二通气管的另一端与所述壳体固定连接；所述进气孔通过所述第一通气管和所述第二通气管与所述第一开口连通。

8.根据权利要求1所述的低温不燃烧烟具，其特征在于，所述烟具本体还包括装饰片，所述装饰片与所述壳体固定连接，所述装饰片上开设有通槽，所述通槽的形状与所述卡持件的形状相适配；所述装饰片具有第一表面，所述卡持件具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面齐平。