CN107373740A - 一种小零食生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小零食生产设备，包括挤压成型设备、冷却设备、切块设备、传送设备和拌料设备；辣条原料进入所述挤压成型设备中，在所述挤压成型设备的出口被挤压成长条，辣条长条在所述冷却设备中冷却定型后进入所述切块设备中被切成块，辣条块从所述切块设备的出口进入所述传送设备中，通过所述传送设备传送到所述拌料设备中。本发明的优点在于：提高了辣条生产的自动化程度，拌料容器可以改变进料口的朝向用于进料和出料，拌料时辣条不易撒出，拌料完毕后方便倒出拌好的辣条，方便使用，省时省力。

Description

一种小零食生产设备
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种小零食生产设备。
背景技术
辣条为面粉加入水、盐、糖等，经过高温挤压膨化，再加油、辣椒以及其他调味料制成的零食。目前的辣条生产大多数步骤由人工完成，自动化程度较低，由于人为因素较多导致卫生质量较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高了辣条生产自动化程度的小零食生产设备。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种小零食生产设备，包括挤压成型设备(1)、冷却设备(2)、切块设备(3)、传送设备(4)和拌料设备(5)；
辣条原料进入所述挤压成型设备(1)中，在所述挤压成型设备(1)的出口被挤压成长条，辣条长条在所述冷却设备(2)中冷却定型后进入所述切块设备(3)中被切成块，辣条块从所述切块设备(3)的出口进入所述传送设备(4)中，通过所述传送设备(4)传送到所述拌料设备(5)中；
所述拌料设备(5)包括拌料容器(51)、拌料电机(52)和拌料支架(53)；所述拌料容器(51)的一侧开有进料口(511)，与所述进料口(511)相对的另一侧中心处固定有转动轴(512)，所述拌料电机(52)的输出轴通过传动机构带动所述转动轴(512)旋转；所述拌料支架(53)包括固定部(531)和活动部(532)，所述活动部(532)活动连接在所述固定部(531)上，所述转动轴(512)随所述活动部(532)的活动而改变倾斜角度。转动轴向上倾斜时进料口朝向斜上方，方便进料，旋转时辣条不易撒出，转动轴向下倾斜时进料口朝向斜下方，方便倒出拌好的辣条。
作为优化的技术方案，所述固定部(531)的顶部倾斜，所述活动部(532)位于所述固定部(531)的上方，其一端活动连接在所述固定部(531)较高的一侧，另一端以连接端为轴绕轴转动。
作为优化的技术方案，所述活动部(532)绕轴转动的一端的下方连接有升降机构(54)。
作为优化的技术方案，所述拌料容器(51)垂直于所述转动轴(512)的延长线方向的截面为正八边形。容器内壁包括棱角和斜面，比光滑的圆柱体内壁更有利于调料的搅拌均匀。
作为优化的技术方案，所述拌料支架(53)处设有称重机构(56)，用于称量所述拌料支架(53)及附加在所述拌料支架(53)上的所有物体的总重。称重机构的显示值达到一定值后停止进料，避免拌料容器内的物料过重，有利于搅拌均匀。
作为优化的技术方案，所述挤压成型设备(1)包括电机(11)、挤压机(12)、蓄料筒(13)、成型模具(14)和开关箱(15)；所述电机(11)通过传动机构带动所述挤压机(12)转动；所述蓄料筒(13)的出口连接所述挤压机(12)的入口；所述成型模具(14)罩在所述挤压机(12)的出口处，所述成型模具(14)上开有两个长方形孔，将辣条压成两条长方体的长条；所述电机(11)通过所述开关箱(15)控制运行。
作为优化的技术方案，所述冷却设备(2)包括冷却传送带(21)和冷却支架(22)，多条冷却传送带(21)通过所述冷却支架(22)架设在地面上方，各条冷却传送带(21)均为设在两个皮带轴之间的封闭皮带，各条冷却传送带(21)从上到下正对间隔设置，各条冷却传送带(21)均倾斜设置且相互平行，相邻的两条冷却传送带(21)的运行方向相反。刚挤压出的辣条温度较高，较软容易变形，在多条冷却传送带上来回运行可以充分冷却。
作为优化的技术方案，所述冷却设备(2)还包括风扇，所述风扇设在所述冷却传送带(21)的输入端的一侧。
作为优化的技术方案，所述切块设备(3)包括切块箱(31)，所述切块箱(31)中设有左右相对设置的两个切块轴(32)，所述切块轴(32)上固定有随轴转动的切割结构，两个切块轴(32)在电机带动下相对转动，将从所述切块箱(31)顶部的入口进入的辣条长条切成块，辣条块从所述切块箱(31)底部的出口进入所述传送设备(4)。结构简单，方便使用。
作为优化的技术方案，所述传送设备(4)包括第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)；所述第一传送带(41)水平设置在所述切块设备(3)的下方；所述第二传送带(42)倾斜设置，其较低的一端位于所述第一传送带(41)输出端的正下方，由低向高传送，所述第二传送带(42)的带面上方设有遮挡机构(44)；所述第三传送带(43)水平设置，其中部位于所述第二传送带(42)较高的一端的正下方；所述第三传送带(43)的输出端位于所述拌料容器(51)的进料口(511)的正上方，通过导料槽(45)将辣条块引入所述拌料容器(51)中。便于将辣条块自动送入拌料设备中。
本发明的优点在于：提高了辣条生产的自动化程度，拌料容器可以改变进料口的朝向用于进料和出料，拌料时辣条不易撒出，拌料完毕后方便倒出拌好的辣条，方便使用，省时省力。
附图说明
图1是本发明小零食生产设备的结构示意图。
图2是本发明挤压成型设备的结构示意图。
图3是本发明冷却设备的结构示意图。
图4是本发明切块设备的结构示意图。
图5是本发明传送设备的结构示意图。
图6是本发明拌料设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种小零食生产设备，包括挤压成型设备1、冷却设备2、切块设备3、传送设备4和拌料设备5。
挤压成型设备1包括电机11、挤压机12、蓄料筒13、成型模具14和开关箱15。
电机11通过传动机构带动挤压机12转动。
蓄料筒13通过皮带连接调速电机，蓄料筒13的出口连接挤压机12的入口。
成型模具14罩在挤压机12的出口处，成型模具14上开有两个长方形孔，将辣条压成两条长方体的长条。
电机11通过所述开关箱15控制运行。
冷却设备2包括冷却传送带21和冷却支架22。
多条冷却传送带21通过冷却支架22架设在地面上方，各条冷却传送带21均为设在两个皮带轴之间的封闭皮带，各条冷却传送带21从上到下正对间隔设置，各条冷却传送带21均倾斜设置且相互平行，相邻的两条冷却传送带21的运行方向相反。
冷却传送带21的输入端的一侧设有风扇。
切块设备3包括切块箱31，切块箱31中设有左右相对设置的两个切块轴32，切块轴32上固定有随轴转动的切割结构。
两个切块轴32在电机带动下相对转动，将从切块箱31顶部的入口进入的辣条长条切成块，辣条块从切块箱31底部的出口进入传送设备4。
传送设备4包括第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43、遮挡机构44和导料槽45。
第一传送带41水平设置在切块设备3的下方。
第二传送带42倾斜设置，其较低的一端位于第一传送带41输出端的正下方，由低向高传送，第二传送带42的带面上方设有遮挡机构44，防止辣条块撒落。
第三传送带43水平设置，其中部位于第二传送带42较高的一端的正下方，第三传送带43的输出端位于拌料容器51的进料口511的正上方，通过导料槽45将辣条块引入拌料容器51中。
拌料设备5包括拌料容器51、拌料电机52、拌料支架53、升降机构54、配重55和称重机构56。
拌料容器51的一侧开有进料口511，与进料口511相对的另一侧中心处固定有转动轴512，拌料电机52的输出轴通过变速器和联轴器连接转动轴512，拌料容器51随拌料电机52输出轴的转动而旋转。
拌料容器51垂直于转动轴512的延长线方向的截面为正八边形。
拌料支架53采用由钢条焊接制成的钢架，包括固定部531和活动部532。
固定部531的下部为由钢条焊接而成的长方形框架，框架的两侧上方为配重位，分别安装两个配重55，框架的中间上方焊接有顶部倾斜的钢架。
活动部532为长方形钢板，其一端活动连接在固定部531顶部较高的一侧，另一端以连接端为轴绕轴转动。
拌料电机52和变速器固定在活动部532的上方，转动轴512随活动部532的活动而改变倾斜角度。
活动部532绕轴转动的一端的下方连接有升降机构54，升降机构54采用气缸，气缸的缸筒连接在固定部531上，伸缩端连接在活动部532上。
称重机构56采用台秤，拌料支架53立在台秤的称重平台561上。
本发明的工作步骤为：启动电机11，辣条原料从蓄料筒13进入挤压机12中，经挤压后从成型模具处挤出两条长方体长条；辣条长条从最上一层的冷却传送带21较低的一端进入，在其较高的一端皮带转向处下落到下一层的冷却传送带21上，依次传送下落直至从最下一层的冷却传送带21较高的一端输出；经冷却成型的辣条长条进入切块箱31顶部的入口，被切块轴32切成小块；辣条块从切块箱31底部的出口落到第一传送带41上，依次经过第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43后进入拌料容器51的进料口511中。
拌料设备5初始状态时升降机构54的伸缩端降下，活动部532的底面贴合固定部531的顶面，转动轴512向上倾斜，拌料容器51的进料口511朝向斜上方，辣条从进料口511进入拌料容器51中；从进料口511处加入调味料，启动拌料电机52带动拌料容器51旋转，将辣条和调味料在拌料容器51中搅拌均匀；当称重机构56的显示值达到一定值后停止进料，继续搅拌一段时间后操作升降机构54的伸缩端升起，使转动轴512向下倾斜，拌料容器51的进料口511朝向斜下方，可倒出拌好的辣条。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小零食生产设备，其特征在于：包括挤压成型设备(1)、冷却设备(2)、切块设备(3)、传送设备(4)和拌料设备(5)；
辣条原料进入所述挤压成型设备(1)中，在所述挤压成型设备(1)的出口被挤压成长条，辣条长条在所述冷却设备(2)中冷却定型后进入所述切块设备(3)中被切成块，辣条块从所述切块设备(3)的出口进入所述传送设备(4)中，通过所述传送设备(4)传送到所述拌料设备(5)中；
所述拌料设备(5)包括拌料容器(51)、拌料电机(52)和拌料支架(53)；所述拌料容器(51)的一侧开有进料口(511)，与所述进料口(511)相对的另一侧中心处固定有转动轴(512)，所述拌料电机(52)的输出轴通过传动机构带动所述转动轴(512)旋转；所述拌料支架(53)包括固定部(531)和活动部(532)，所述活动部(532)活动连接在所述固定部(531)上，所述转动轴(512)随所述活动部(532)的活动而改变倾斜角度。
2.如权利要求1所述的小零食生产设备，其特征在于：所述固定部(531)的顶部倾斜，所述活动部(532)位于所述固定部(531)的上方，其一端活动连接在所述固定部(531)较高的一侧，另一端以连接端为轴绕轴转动。
3.如权利要求2任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述活动部(532)绕轴转动的一端的下方连接有升降机构(54)。
4.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述拌料容器(51)垂直于所述转动轴(512)的延长线方向的截面为正八边形。
5.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述拌料支架(53)处设有称重机构(56)，用于称量所述拌料支架(53)及附加在所述拌料支架(53)上的所有物体的总重。
6.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述挤压成型设备(1)包括电机(11)、挤压机(12)、蓄料筒(13)、成型模具(14)和开关箱(15)；所述电机(11)通过传动机构带动所述挤压机(12)转动；所述蓄料筒(13)的出口连接所述挤压机(12)的入口；所述成型模具(14)罩在所述挤压机(12)的出口处，所述成型模具(14)上开有两个长方形孔，将辣条压成两条长方体的长条；所述电机(11)通过所述开关箱(15)控制运行。
7.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述冷却设备(2)包括冷却传送带(21)和冷却支架(22)，多条冷却传送带(21)通过所述冷却支架(22)架设在地面上方，各条冷却传送带(21)均为设在两个皮带轴之间的封闭皮带，各条冷却传送带(21)从上到下正对间隔设置，各条冷却传送带(21)均倾斜设置且相互平行，相邻的两条冷却传送带(21)的运行方向相反。
8.如权利要求7任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述冷却设备(2)还包括风扇，所述风扇设在所述冷却传送带(21)的输入端的一侧。
9.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述切块设备(3)包括切块箱(31)，所述切块箱(31)中设有左右相对设置的两个切块轴(32)，所述切块轴(32)上固定有随轴转动的切割结构，两个切块轴(32)在电机带动下相对转动，将从所述切块箱(31)顶部的入口进入的辣条长条切成块，辣条块从所述切块箱(31)底部的出口进入所述传送设备(4)。
10.如权利要求1-3任一项所述的小零食生产设备，其特征在于：所述传送设备(4)包括第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)；所述第一传送带(41)水平设置在所述切块设备(3)的下方；所述第二传送带(42)倾斜设置，其较低的一端位于所述第一传送带(41)输出端的正下方，由低向高传送，所述第二传送带(42)的带面上方设有遮挡机构(44)；所述第三传送带(43)水平设置，其中部位于所述第二传送带(42)较高的一端的正下方；所述第三传送带(43)的输出端位于所述拌料容器(51)的进料口(511)的正上方，通过导料槽(45)将辣条块引入所述拌料容器(51)中。
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