CN107370308A - 一种电机定子的封装模具 - Google Patents
一种电机定子的封装模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107370308A CN107370308A CN201710843759.XA CN201710843759A CN107370308A CN 107370308 A CN107370308 A CN 107370308A CN 201710843759 A CN201710843759 A CN 201710843759A CN 107370308 A CN107370308 A CN 107370308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating dowel
- mould
- lower mould
- notch
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明提供一种电机定子的封装模具,包括下模和上模。下模包括呈均匀环状排列的内定位柱,与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱,凸台,加强筋槽,引出端槽口,连接端槽口,一字片放置槽口,顶杆柱孔;上模包括与下模内定位柱、外定位柱、一字片放置槽口位置分别对应的内定位孔、外定位孔、一字片嵌入槽口,凸台,加强筋槽,高分子材料注入口。在使用中实现线圈在压制过程中一次成型的效果,工艺更简单;自动在电机定子上产生加强筋、散热通孔,在电机使用中线圈不容易被拉出,且具有较好的散热效果;内、外定位柱、凸台对线圈其定位作用并能够在线圈表面通过浇筑生成覆盖层,保证了线圈的形位精度,保证了批产产品的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及盘式电机领域,特别涉及一种电机定子的封装模具。
背景技术
盘式电机具有体积小、重量轻、结构紧凑、效率高等诸多优点,广泛应用于各种工业设备中。为了防止电机定子在使用中定子的线圈脱落的情形,盘式电机的定子需要经过封装后方可使用。
发明专利(专利号:CN201010243892.X)公开了一种盘式电机线圈定型装置及其使用方法。它包括上模、垫圈、支撑环、下模;下模上设有台阶,下模台阶上中心和四周设有圆柱体,支撑环套在下模的阶梯上,垫圈穿过下模台阶上的圆柱体,放置在下模台阶的上表面,上模套进下模台阶上的圆柱体,放置在支撑环上表面。本发明用于对盘式电机的线圈进行压紧定型。根据不同尺寸的电机,配套采用不同的模具,下模具上的小圆柱能够很好的保证线圈的形状。
上述技术方案仅能够对单独的线圈进行整型和定型。仅靠下模圆柱体进行定位,对于轴向电机所使用的空心线圈,其定位并不准确。由于没有考虑结构加强的因素,用此装置制造的定子盘刚度不够,在使用过程中容易产生线圈脱离的情况。
实用新型专利(授权公告号:CN201821170U)公开了一种轴向磁场盘式电机电磁阵列,将多个平整线圈配合同等数量的异型线圈沿圆周方向嵌锁排列,排列后,全部线圈的电磁工作段在圆周方向均匀分布,形成圆环状电磁阵列。此技术方案中的异型线圈需要特定整型后才能安装,电机定子制造工艺复杂。
综上,现有技术的主要缺陷在于:第一,在线圈整型和定型方面,仅能对单独的线圈进行整型和定型,缺乏对定子线圈绕组进行整体整型和定型的技术方案;第二,由于没有加强结构,定子盘在使用过程中容易产生线圈脱离的情况。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有定子封装技术方案中存在的上述问题,提供了一种电机定子的封装模具,具体技术方案为:
一种电机定子的封装模具,包括:
下模,下模包括:
呈均匀环状排列的内定位柱,与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱,引出端槽口,连接端槽口,一字片放置槽口,顶杆柱孔;
上模,下模包括:
与下模内定位柱、外定位柱、一字片放置槽口位置分别对应的内定位孔、外定位孔、一字片嵌入槽口,高分子材料注入口。
进一步,下模设置有环形的下模内加强筋槽、下模外加强筋槽,下模的内定位柱与外定位柱之间有起限位作用的下模凸台,下模凸台的轴向高度低于内定位柱和外定位柱的高度,上模设置有与所述下模内加强筋槽、下模外加强筋槽、下模凸台的位置分别对应且形状相同的上模内加强筋槽、上模外加强筋槽、起限位作用的上模凸台。
进一步,封装模具的内定位柱、外定位柱、上模凸台、下模凸台的数量均为十二个。
本发明提供的电机定子的封装模具,产生了如下有益效果:第一,在使用中无需对线圈进行前置整型工作,而是在压制过程中一次成型,工艺更为简单;第二,自动在电机定子上产生加强筋、散热通孔、线圈表面覆盖层,在电机使用过程中线圈不容易被拉出,且具有较好的散热效果,能够做大电机的功率;第三,封装模具所具有的内、外定位柱对线圈其定位作用,保证了线圈的形位精度,保证了批产产品的一致性。
附图说明
图1是本发明所公开的封装模具下模示意图,其中:1-内定位柱,2-外定位柱,3,4,5-引出端槽,6-连接端槽,7-一字片放置槽,8-下模内起限位作用的凸台,9-下模内加强筋槽,10-下模外加强筋槽,11-顶杆柱孔顶;
图2是本发明所公开的封装模具上模示意图,其中:1’-内定位孔,7’-一字片放置槽,8’-上模内起限位作用的凸台,9’-上模内加强筋槽,10’-上模外加强筋槽,12-注入孔;
图3是本发明所公开的封装模具的合模状态示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例的附图。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施方式获得其他的实施方式。
图1所示是本实施例所公开的电机定子封装模具下模示意图,包括:呈均匀环状排列的十二个内定位柱,与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱,三个引出端槽口,一个连接端槽口,一字片放置槽口,顶杆柱孔。下模设置有下模内加强筋槽、下模外加强筋槽,下模的内定位柱与外定位柱之间有起限位作用的下模凸台,下模凸台的轴向高度低于内定位柱和外定位柱的高度。
图2所示是本实施例所公开的电机定子封装模具上模示意图,包括:与下模内定位柱、外定位柱、一字片放置槽口位置分别对应的内定位孔、外定位孔、一字片嵌入槽口,高分子材料注入口。上模设置有与所述下模内加强筋槽、下模外加强筋槽、下模凸台的位置分别对应且形状相同的上模内加强筋槽、上模外加强筋槽、起限位作用的上模凸台。
在使用过程中,将线圈通过内定位柱、外定位柱、下模凸台进行定位,层叠均匀排布在下模上,将线圈的引出端、连接端分别放入引出端槽口、连接端槽口,将一字片放入一字片放置槽口。
如图3所示,将上模与下模合模,线圈绕组被固定于封装模具之中,将高分子材料通过注入口注入封装模具,待线圈绕组封固后,使用顶杆柱从顶杆柱孔将定子盘顶出,将多相线圈绕组的连接端焊接,形成电机定子。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的变动与润饰,因此本发明的保护范围应当以权利要求书所界定者为准。
Claims (3)
1.一种电机定子的封装模具,其特征在于,包括:
下模,所述下模包括:
呈均匀环状排列的内定位柱,与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱,引出端槽口,连接端槽口,一字片放置槽口,顶杆柱孔;
上模,所述上模包括:
与所述下模内定位柱、外定位柱、一字片放置槽口位置分别对应的内定位孔、外定位孔、一字片嵌入槽口,高分子材料注入口。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子的封装模具,其特征在于,
所述下模设置有环形的下模内加强筋槽、下模外加强筋槽;
所述下模的内定位柱与外定位柱之间有起限位作用的下模凸台,下模凸台的轴向高度低于内定位柱和外定位柱的高度;
所述上模设置有与所述下模内加强筋槽、下模外加强筋槽、下模凸台的位置分别对应且形状相同的上模内加强筋槽、上模外加强筋槽、起限位作用的上模凸台。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机定子的封装模具,其特征在于,
所述内定位柱、外定位柱、上模凸台、下模凸台的数量均为十二个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710843759.XA CN107370308A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种电机定子的封装模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710843759.XA CN107370308A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种电机定子的封装模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107370308A true CN107370308A (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60302915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710843759.XA Pending CN107370308A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种电机定子的封装模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107370308A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109245469A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 徐晓东 | 一种高效电机及其模具和组装方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101902103A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-12-01 | 浙江山风汽车空调有限公司 | 一种盘式电机线圈定型装置及其使用方法 |
CN104638851A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-20 | 吕周安 | 一种电机线圈的成型工装 |
CN204451051U (zh) * | 2015-02-03 | 2015-07-08 | 吕周安 | 一种定子压注成型的模具 |
CN105834305A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 江苏荣腾精密组件科技股份有限公司 | 一种自定位条料加强筋成型装置 |
CN207251400U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-17 | 江苏和晖电动工具有限公司 | 一种电机定子的封装模具 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201710843759.XA patent/CN107370308A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101902103A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-12-01 | 浙江山风汽车空调有限公司 | 一种盘式电机线圈定型装置及其使用方法 |
CN104638851A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-20 | 吕周安 | 一种电机线圈的成型工装 |
CN204451051U (zh) * | 2015-02-03 | 2015-07-08 | 吕周安 | 一种定子压注成型的模具 |
CN105834305A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 江苏荣腾精密组件科技股份有限公司 | 一种自定位条料加强筋成型装置 |
CN207251400U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-17 | 江苏和晖电动工具有限公司 | 一种电机定子的封装模具 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109245469A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 徐晓东 | 一种高效电机及其模具和组装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01186143A (ja) | 無鉄心電機子とその製造方法及び無鉄心電機子成形用金型 | |
CN102332759A (zh) | 铁芯为无槽分割式结构的永磁电机定子及其制造方法 | |
CN106663980A (zh) | 轴向气隙型旋转电机及旋转电机用绕线架 | |
CN101982930A (zh) | 高效率三相无槽永磁电机 | |
CN207251400U (zh) | 一种电机定子的封装模具 | |
CN107370308A (zh) | 一种电机定子的封装模具 | |
CN203774888U (zh) | 封胶定子 | |
JP6132721B2 (ja) | ステータ製造方法及びワニス滴下装置 | |
CN104218701B (zh) | 一种风扇电机定子的制造方法 | |
CN106100251B (zh) | 一种直绕组薄壁空心转子杯的制造方法 | |
WO2013165417A1 (en) | Method, mold and system for manufacturing a transformer coil | |
CN108711980A (zh) | 一种分块式铁芯ipm塑封成型转子 | |
CN208674978U (zh) | 一种分段铁芯以及盘式电机 | |
CN207251321U (zh) | 一种无铁芯轴向磁通电机定子 | |
CN113629962A (zh) | 一种高效率直流无刷空心杯定子绕线工装及制作方法 | |
CN106449020B (zh) | 失蜡法灌封环氧树脂的环保变压器及其制备方法 | |
CN113593902B (zh) | 适用于多层多匝马鞍型超导线圈的制造工艺及成型模具 | |
CN211508732U (zh) | 定子组件和电机 | |
CN107453495A (zh) | 一种无铁芯轴向磁通电机定子及其制造方法 | |
CN108597697A (zh) | 一种玻纤复合材料绝缘子及制备方法 | |
CN101635487A (zh) | 马达定子结构及其制造方法 | |
JPS57186936A (en) | Outer rotor motor | |
CN208015479U (zh) | 一种盘式轮毂电机的定子结构、外转子轮毂电机及车轮 | |
CN207573096U (zh) | 定子铁芯 | |
CN106921224B (zh) | 定子总成及其成型方法、电机及其成型方法和转子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171121 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |