CN107370267A - 转子及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种转子及压缩机，该转子包括：转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置，每一磁瓦槽与转子铁芯的外周面呈间隔设置，转子铁芯具有与每一磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：抑制孔沿转子铁芯的轴向贯通转子铁芯，抑制孔位于磁瓦槽与转子铁芯的外周面之间；抑制缺口，设于转子铁芯的外周面，且沿转子铁芯的轴向呈贯通设置；和多个磁瓦，多个磁瓦一一固设于多个磁瓦槽内。本发明降低了转子运转时所受径向力的低空间阶次低频分量，以进而实现降低压缩机运转时的振动和噪音。

Description

转子及压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种转子及压缩机。

背景技术

在现有的旋转时制冷压缩机中，其转子一般采用悬臂间隔，只有单边轴承，因而在转子的安装过程中，转子与定子之间的气隙需要通过塞尺等工装进行调整，这一过程要求定子的内周面与转子的外周面必须是较大跨度的同心圆才能实现较好的定位，如此，对转子和定子的加工精度有较高的要求。当转子或定子的加工存在误差时，定子产生的磁通对转子上的磁瓦产生径向的吸引力，进而导致转子在转动过程中所受到的径向作用力的低空间阶次低频分量较大，使得压缩机出现较大的振动和噪音。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种转子，适用于压缩机，旨在降低转子运转时所受径向力的低空间阶次低频分量，以实现降低压缩机运转时的振动和噪音。

为实现上述目的，本发明提出的转子，用于压缩机，该转子包括：

转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个所述磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置，每一所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面呈间隔设置，所述转子铁芯具有与每一所述磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一所述磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：

所述抑制孔沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯，所述抑制孔位于所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面之间；

所述抑制缺口，设于所述转子铁芯的外周面，且沿所述转子铁芯的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦，多个所述磁瓦一一固设于多个所述磁瓦槽内。

优选地，所述磁瓦槽的垂直于所述转子铁芯的轴线的横截面呈长条状设置，且所述磁瓦槽的长度方向与其所在的磁极区域的磁极中心线相垂直。

优选地，所述抑制孔包括第一通孔，所述第一通孔的中心位于所述磁极中心线上。

优选地，所述第一通孔呈腰型孔状设置，且所述第一通孔的长度方向沿所述磁极中心线设置。

优选地，所述抑制孔还包括与所述第一通孔呈间隔设置的第二通孔，所述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔分别位于所述磁极中心线的两侧，每一所述第二通孔在所述转子铁芯的端面内的面积小于所述第一通孔的面积。

优选地，多个所述第二通孔关于所述磁极中心线呈对称设置。

优选地，所述第二通孔呈圆孔状设置，所述第二通孔的直径为0.8毫米至1毫米。

优选地，所述抑制缺口设置有两个，且两所述抑制缺口分别位于所述磁极区域的磁极中心线的两侧。

优选地，两所述抑制缺口分别靠近所述磁瓦槽的两端设置。

本发明还提出一种压缩机包括定子和转子，所述转子可旋转地设置于所述定子内；所述转子包括：

转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个所述磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置，每一所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面呈间隔设置，所述转子铁芯具有与每一所述磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一所述磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：

所述抑制孔沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯，所述抑制孔位于所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面之间；

所述抑制缺口，设于所述转子铁芯的外周面，且沿所述转子铁芯的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦，多个所述磁瓦一一固设于多个所述磁瓦槽内。

本发明技术方案通过采用在转子铁芯的同一磁极区域内设置有抑制孔和抑制缺口，抑制孔位于磁瓦槽与转子铁芯的外周面之间，抑制缺口位于转子铁芯的外周面，如此，通过设置抑制孔和抑制缺口，减少了定子产生的磁通对转子上的磁瓦的径向吸附力，以及降低了转子的径向力的低空间阶次低频分量，从而有效降低了压缩机运行时的振动和噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明转子一实施例中转子铁芯的结构示意图；

图2为图1中转子铁芯与磁瓦配合后的结构示意图；

图3为图2中转子铁芯在一磁极区域内的局部放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	转子	122	第二通孔
10	转子铁芯	130	抑制缺口
				110	磁瓦槽	20	磁瓦
120	抑制孔	S	磁极区域
				121	第一通孔	L	磁极中心线

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种转子，适用于压缩机，旨在将压缩机定子的产生的磁通量集中作用于转子的磁瓦上，减少了转子所受的径向力的低空间阶次低频分量，以达到降低压缩机的振动和噪音的目的。

在本发明一实施例中，参照图1至图3，该转子1用于压缩机，该转子1包括：

转子铁芯10，设有多个磁瓦槽110，多个所述磁瓦槽110沿转子铁芯10的周向间隔设置，每一所述磁瓦槽110与所述转子铁芯10的外周面呈间隔设置，所述转子铁芯10具有与每一所述磁瓦槽110相对应的一磁极区域S，每一所述磁极区域S内具有抑制孔120和抑制缺口130，其中：

所述抑制孔120沿所述转子铁芯10的轴向贯通所述转子铁芯10，所述抑制孔120位于所述磁瓦槽110与所述转子铁芯10的外周面之间；

所述抑制缺口130，设于所述转子铁芯10的外周面，且沿所述转子铁芯10的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦20，多个所述磁瓦20一一固设于多个所述磁瓦槽110内。

具体的，转子铁芯10是由多个硅钢冲片层叠而成的，转子铁芯10上相邻的磁瓦槽110的间距相等，即多个磁瓦槽110在转子铁芯10上沿转子铁芯10的周向呈均匀分布。转子铁芯10按照磁瓦槽110的数量被划分为多个磁极区域S，一磁瓦槽110的相对两端均位于同一磁极区域S内，每一磁极区域S在垂直于转子铁芯10的横截面上的形状呈扇形，并且一磁瓦槽110的相对两端均位于同一扇形区域内，即磁瓦槽110的相对两端均位于同一磁极区域S内。

为了能够使得定子的产生的磁通量集中作用于转子1的磁瓦20上，以减少定子产生的磁通对转子1上的磁瓦20的径向吸附力，在每一磁极区域S内，均设置有抑制孔120和抑制缺口130，通过抑制孔120和抑制缺口130可以降低磁通密度波形的高次谐波成分、感应电压的高次谐波，使得转子1转矩降低，进而对定子对转子1产生的径向吸引力起到较好的抑制效果，减少了转子1所受的径向力的低空间阶次低频分量。其中，该抑制孔120形成于硅钢冲片上，当多个硅钢冲片形成转子铁芯10时，抑制孔120沿所述转子铁芯10的轴向贯通所述转子铁芯10，该抑制孔120位于磁瓦槽110与所述转子铁芯10的外周面之间，并且该抑制孔120与磁瓦槽110和转子铁芯10的外周面均留有间隙，即抑制孔120不连通磁瓦槽110和/或转子铁芯10的外周面；该抑制缺口130也形成于硅钢冲片的边缘，当多个硅钢冲片形成转子铁芯10时，抑制孔120沿所述转子铁芯10的轴向贯通所述转子铁芯10的外周面，通过抑制缺口130与抑制孔120的配合，进而可以使得定子产生的磁通量较好地集中作用于转子1的磁瓦20上，相较于仅设计有抑制孔120的转子铁芯10，当转子铁芯10上同时具有抑制孔120和抑制缺口130时，转子铁芯10所受到的径向力明显下降，对降低转子1的径向力的低空间阶次低频分量有明显改善，进而有效降低了压缩机运行时的振动和噪音。

需要说明的是，抑制缺口130可以设置有多个，也可设置有一个，当转子铁芯10的外周面在一个磁极区域S内设置有一个抑制缺口130时，该抑制缺口130位于该磁极区域S的磁极中心线L上，当转子铁芯10的外周面在一个磁极区域S内设置有多个抑制缺口130时，该多个抑制缺口130关于该磁极区域S的磁极中心线L呈对称分布。

本发明技术方案通过采用在转子铁芯10的同一磁极区域S内设置有抑制孔120和抑制缺口130，抑制孔120位于磁瓦槽110与转子铁芯10的外周面之间，抑制缺口130位于转子铁芯10的外周面，如此，通过设置抑制孔120和抑制缺口130，减少了定子产生的磁通对转子1上的磁瓦20的径向吸附力，以及降低了转子1的径向力的低空间阶次低频分量，从而有效降低了压缩机运行时的振动和噪音。

在本实施例中，转子1的磁瓦20呈长条状的磁铁，磁瓦槽110的形状与磁瓦20的形状相适配，此时，磁瓦槽110的垂直于转子铁芯10的轴线的横截面呈长条状设置，且磁瓦槽110的长度方向与其所在的磁极区域S的磁极中心线L相垂直。可以理解的是，磁瓦20一般是通过钕铁硼、铝镍钴、铁氧体等永磁材料制成的磁铁。为了使定子的产生的磁通量集中作用于磁瓦20上，以减少定子产生的磁通对磁瓦20的径向吸附力，本实施例中，该磁瓦20优选为钕铁硼磁铁，并且该磁瓦20的剩磁量大于1.2T(特斯拉)，磁瓦20的矫顽力大于900KA/m(千安/米)。当然，与其他实施例中，上述磁瓦20和磁瓦槽110也可呈其它形状设置，此处不再一一列举。

进一步地，为了保证抑制孔120能够具有较好的抑制效果，以降低定子产生的磁通对转子1上的磁瓦20的径向吸附力，在本实施例中，抑制孔120包括第一通孔121，第一通孔121的中心位于磁极中心线L上。如此，抑制孔120产生的抑制作用能最大地降低定子产生的磁通对转子1上的磁瓦20的径向吸附力，降低了转子1的径向力的低空间阶次低频分量，从而有效降低了压缩机运行时的振动和噪音。优选地，第一通孔121呈腰型孔状设置，且第一通孔121的长度方向沿磁极中心线L设置，进而使得第一通孔121的抑制效果更佳。

本实施例中，上述抑制孔120还优选包括与第一通孔121呈间隔设置的第二通孔122，第二通孔122设置有多个，多个所述第二通孔122分别位于磁极中心线L的两侧，每一所述第二通孔122在转子铁芯10的端面内的面积小于所述第一通孔121的面积。通过第二通孔122来进一步降低磁极中心线L两侧的径向力，进而使得磁极区域S内的径向力均得到有效降低，使得转子1的受力更加均衡。可以理解的是，由于磁极中心处所承受的径向力较大，而偏离磁极中心的两侧位置处所承受的径向力较小，并且磁极中心线L处磁瓦槽110与转子铁芯10外周面之间的间隔面积较大、而偏离磁极中心的两侧位置处磁瓦槽110与转子铁芯10外周面之间的间隔面积较小，因而每一第二通孔122的孔截面小于第一通孔121的孔截面。

为了使磁极中心线L两侧受力均衡，在本实施例中，多个第二通孔122关于磁极中心线L呈对称设置。作为优选方式的是，第二通孔122呈圆孔状设置，第二通孔122的直径也优选为0.8毫米至1毫米。

进一步地，在本实施例中，上述抑制缺口130设置有两个，且两抑制缺口130分别位于所述磁极区域S的磁极中心线L的两侧。如此，在进一步对转子1所受的径向力的抑制效果的同时，使得转子1的受力更加均衡。优选地，两抑制缺口130分别靠近所述磁瓦槽110的两端设置，如此，可抑制磁极区域S的两侧边处受到的径向力，进而使得整个磁极区域S的受力更加均衡。

本发明还提出一种压缩机，该压缩机包括定子和转子，转子可旋转地设置于定子内。该转子的具体结构参照上述实施例，由于本压缩机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转子，用于压缩机，其特征在于，所述转子包括：

转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个所述磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置，每一所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面呈间隔设置，所述转子铁芯具有与每一所述磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一所述磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：

所述抑制孔沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯，所述抑制孔位于所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面之间；

所述抑制缺口，设于所述转子铁芯的外周面，且沿所述转子铁芯的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦，多个所述磁瓦一一固设于多个所述磁瓦槽内。

2.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述磁瓦槽的垂直于所述转子铁芯的轴线的横截面呈长条状设置，且所述磁瓦槽的长度方向与其所在的磁极区域的磁极中心线相垂直。

3.如权利要求2所述的转子，其特征在于，所述抑制孔包括第一通孔，所述第一通孔的中心位于所述磁极中心线上。

4.如权利要求3所述的转子，其特征在于，所述第一通孔呈腰型孔设置，且所述第一通孔的长度方向沿所述磁极中心线设置。

5.如权利要求3所述的转子，其特征在于，所述抑制孔还包括与所述第一通孔呈间隔设置的第二通孔，所述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔分别位于所述磁极中心线的两侧，每一所述第二通孔在所述转子铁芯的端面内的面积小于所述第一通孔的面积。

6.如权利要求5所述的转子，其特征在于，多个所述第二通孔关于所述磁极中心线呈对称设置。

7.如权利要求6所述的转子，其特征在于，所述第二通孔呈圆孔状设置，所述第二通孔的直径为0.8毫米至1毫米。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的转子，其特征在于，所述抑制缺口设置有两个，且两所述抑制缺口分别位于所述磁极区域的磁极中心线的两侧。

9.如权利要求8所述的转子，其特征在于，两所述抑制缺口分别靠近所述磁瓦槽的两端设置。

10.一种压缩机，其特征在于，包括定子和如权利要求1至9中任意一项所述的转子，所述转子可旋转地设置于所述定子内。