CN107367150A - 一种循环式茶叶烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环式茶叶烘干装置,包括烘干箱、过滤箱和驱动电机,所述烘干箱的底部内侧设置有冷凝箱,冷凝箱的冷媒进口和冷媒出口之间通过冷媒导管连接,冷媒导管上从左至右依次连接有压缩机、蒸发箱和膨胀阀,冷凝箱的上端设置有匀气板,烘干箱的外侧设置有循环管,循环管上从上至下依次连接有过滤箱、干燥箱和风机,过滤箱插设有插板,插板上开设有安装框,四个插板内的安装框依次嵌接有初效过滤网、静电除尘过滤网、除臭过滤网和活性炭过滤网,本发明结构简单、设计合理,能够极大的提高茶叶的烘干效率,保证循环空气的干净,同时通过插板与插槽的配合,使得过滤装置容易进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置,具体是一种循环式茶叶烘干装置。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的,并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的,所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干,传统一般通过人工烘干,为了保证烘干的均匀,在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒,这样烘干的效率较低,为此,现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机,但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷,例如现代的茶叶烘干机的烘干效率提升不明显,这主要是由于翻炒的效果不好,同时采用热风进行烘干的烘干装置,能源利用率较低。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种循环式茶叶烘干装置,包括烘干箱、过滤箱和驱动电机,所述烘干箱的底部外侧滚动安装有行走轮,烘干箱的底部内侧设置有冷凝箱;所述冷凝箱的冷媒进口和冷媒出口之间通过冷媒导管连接,冷媒导管上从左至右依次连接有压缩机、蒸发箱和膨胀阀;所述冷凝箱的上端设置有匀气板,匀气板与烘干箱的侧壁固定连接;所述烘干箱上端左侧连通有进料管,烘干箱的做侧壁上连通有出料管;所述烘干箱的上端中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有搅拌轴;所述烘干箱的外侧设置有循环管,循环管的一端与烘干箱的顶部右侧连接,循环管的另一端与匀气板下方的烘干箱侧壁连接,循环管上从上至下依次连接有过滤箱、干燥箱和风机;所述过滤箱内开设有四个插槽,四个插槽内均插设有插板,插板上开设有安装框,四个插板内的安装框从左至右依次嵌接有初效过滤网、静电除尘过滤网、除臭过滤网和活性炭过滤网。
进一步的,所述冷凝箱的上表面设置有散热翅片。
进一步的,所述匀气板上均匀开设有多个通孔。
进一步的,所述出料管位于匀气板的上方。
进一步的,所述搅拌轴竖直设置在烘干箱的内部。
进一步的,所述搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片。
与现有技术相比,本发明通过压缩机的压缩将冷媒压缩呈高温冷媒,高温冷媒进入到冷凝箱内,进而长生热气,同时循环管上的风机工作,使得烘干箱内形成循环气流,冷凝箱产生的热气通过匀气板均匀对匀气板上方的茶叶进行烘干,采用循环烘干,能够最程度的利用能源,在烘干的过程中,搅拌叶片对茶叶进行搅拌,从而使得茶叶烘干效率得到提高,烘干的茶叶通过出料管进行回收,在烘干过程中会产生较多带有水蒸气和粉尘颗粒的气体,水蒸气通过干燥箱进行吸收,粉尘颗粒进入到过滤箱内被初效过滤网、静电除尘过滤网、除臭过滤网和活性炭过滤网依次吸收,保证烘干箱内循环气体的干净,同时通过插板与插槽的配合,方便对过滤装置进行更换,提高了实用性。
附图说明
图1为循环式茶叶烘干装置的结构示意图。
图2为循环式茶叶烘干装置中过滤箱的结构示意图。
图3为循环式茶叶烘干装置中插板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种循环式茶叶烘干装置,包括烘干箱2、过滤箱14和驱动电机25,所述烘干箱2的底部外侧滚动安装有行走轮13,烘干箱2的底部内侧设置有冷凝箱8;所述冷凝箱8的冷媒进口和冷媒出口之间通过冷媒导管9连接,冷媒导管9上从左至右依次连接有压缩机12、蒸发箱11和膨胀阀10;所述冷凝箱8的上端设置有匀气板5,匀气板5与烘干箱2的侧壁固定连接;所述烘干箱2上端左侧连通有进料管1,烘干箱2的做侧壁上连通有出料管7;所述烘干箱2的上端中部固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴连接有搅拌轴3;所述烘干箱2的外侧设置有循环管15,循环管15的一端与烘干箱2的顶部右侧连接,循环管15的另一端与匀气板5下方的烘干箱2侧壁连接,循环管15上从上至下依次连接有过滤箱14、干燥箱16和风机17;所述过滤箱14内开设有四个插槽18,四个插槽18内均插设有插板19,插板19上开设有安装框24,四个插板19内的安装框24从左至右依次嵌接有初效过滤网20、静电除尘过滤网21、除臭过滤网22和活性炭过滤网23。
上述,冷凝箱8的上表面设置有散热翅片26。
上述,匀气板5上均匀开设有多个通孔6。
上述,出料管7位于匀气板5的上方。
上述,搅拌轴3竖直设置在烘干箱2的内部。
上述,搅拌轴3上焊接有多根搅拌叶片4。
本发明的工作原理是:通过压缩机12的压缩将冷媒压缩呈高温冷媒,高温冷媒进入到冷凝箱8内,进而长生热气,同时循环管15上的风机17工作,使得烘干箱2内形成循环气流,冷凝箱8产生的热气通过匀气板5均匀对匀气板5上方的茶叶进行烘干,采用循环烘干,能够最程度的利用能源,在烘干的过程中,搅拌叶片4对茶叶进行搅拌,从而使得茶叶烘干效率得到提高,烘干的茶叶通过出料管7进行回收,在烘干过程中会产生较多带有水蒸气和粉尘颗粒的气体,水蒸气通过干燥箱16进行吸收,粉尘颗粒进入到过滤箱14内被初效过滤网20、静电除尘过滤网21、除臭过滤网22和活性炭过滤网23依次吸收,保证烘干箱2内循环气体的干净,同时通过插板19与插槽18的配合,方便对过滤装置进行更换,提高了实用性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种循环式茶叶烘干装置,包括烘干箱、过滤箱和驱动电机,其特征在于,所述烘干箱的底部外侧滚动安装有行走轮,烘干箱的底部内侧设置有冷凝箱;所述冷凝箱的冷媒进口和冷媒出口之间通过冷媒导管连接,冷媒导管上从左至右依次连接有压缩机、蒸发箱和膨胀阀;所述冷凝箱的上端设置有匀气板,匀气板与烘干箱的侧壁固定连接;所述烘干箱上端左侧连通有进料管,烘干箱的做侧壁上连通有出料管;所述烘干箱的上端中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有搅拌轴;所述烘干箱的外侧设置有循环管,循环管的一端与烘干箱的顶部右侧连接,循环管的另一端与匀气板下方的烘干箱侧壁连接,循环管上从上至下依次连接有过滤箱、干燥箱和风机;所述过滤箱内开设有四个插槽,四个插槽内均插设有插板,插板上开设有安装框,四个插板内的安装框从左至右依次嵌接有初效过滤网、静电除尘过滤网、除臭过滤网和活性炭过滤网。
2.根据权利要求1所述的循环式茶叶烘干装置,其特征在于,所述冷凝箱的上表面设置有散热翅片。
3.根据权利要求1所述的循环式茶叶烘干装置,其特征在于,所述匀气板上均匀开设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的循环式茶叶烘干装置,其特征在于,所述出料管位于匀气板的上方。
5.根据权利要求1所述的循环式茶叶烘干装置,其特征在于,所述搅拌轴竖直设置在烘干箱的内部。
6.根据权利要求1所述的循环式茶叶烘干装置,其特征在于,所述搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片。
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