CN107365879A - 一种服装制作用皮革切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装制作用皮革切割设备，包括底座，底座的顶部两侧对称安装有竖直设置的支撑板，支撑板的内部沿其高度方向开设有凹槽，凹槽的内部套接有一端连接底座的第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有第一套筒，第一套筒的内部套接有第二弹簧，第二弹簧的一端连接限位杆，且限位杆远离第二弹簧的一端伸出第一套筒，两组第一套筒相互靠近的一侧焊接有压杆，压杆的上方安装有开设于支撑板顶端的两组第一滑槽，两组第一滑槽的内部均滑动安装有第一滑块。本发明结构简单，使用方便，不用使用者手持切割刀，防止切到手，保护了使用者的安全，可以从不同角度和方向切割皮革，不仅省时省力，而且还提高了切割的效率，有利于企业的生产。

Description

一种服装制作用皮革切割设备

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种服装制作用皮革切割设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

用皮革来加工的衣物都是比较高档的服装，备受人们的青睐，因此很多企业生产皮革制品，而皮革在制作成衣服时，需要对其进行切割加工，现有的切割皮革主要是有人力进行切割，而人力切割时需要切割者手持切割刀，这样容易使切割者手腕非常劳累，而且切割的效率不高，为此我们提出了一种服装制作用皮革切割设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装制作用皮革切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装制作用皮革切割设备，包括底座，所述底座的顶部两侧对称安装有竖直设置的支撑板，所述支撑板的内部沿其高度方向开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有一端连接底座的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一套筒，所述第一套筒的内部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接限位杆，且限位杆远离第二弹簧的一端伸出第一套筒，两组所述第一套筒相互靠近的一侧焊接有压杆，所述压杆的上方安装有开设于支撑板顶端的两组第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部均滑动安装有第一滑块，两组所述第一滑块相互靠近的一侧焊接有水平设置的顶板，所述顶板靠近底座的一侧沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块伸出第二滑槽的一端安装有转盘，所述转盘远离第二滑块的一端焊接有第二套筒，所述第二套筒的内部套接有一端连接转盘的第三弹簧，所述第三弹簧远离转盘的一端连接有固定杆，所述固定杆伸出第二套筒的一端焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有切刀。

优选的，两组所述支撑板相互远离的一侧沿其高度方向阵列开设有多组限位孔，且限位杆与限位孔相配合。

优选的，两组所述压杆为L型结构，所述压杆较长的一端安装有吸盘。

优选的，所述第二套筒的一侧沿其长度方向开设有通孔，所述固定杆伸入第二套筒内的一端焊接有固定块，且第三弹簧连接固定块，所述固定块靠近通孔的一侧焊接有把手，且把手通过通孔，所述把手的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述底座的底端设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端安装有万向轮。

优选的，所述转盘包括上盘面、下盘面和滚珠，所述滚珠在上盘面和下盘面之间。

优选的，所述第二滑块靠近底座的一侧焊接有安装块，所述转盘的上盘面与安装块连接。

本发明的有益效果是：通过安装驱动电机、切刀、第三弹簧、转盘、顶板和压杆等结构，其中驱动电机可以带动切刀进行切割，压杆则对皮革进行固定，该装置结构简单，使用方便，不用使用者手持切割刀，防止切到手，保护了使用者的安全，可以从不同角度和方向切割皮革，不仅省时省力，而且还提高了切割的效率，有利于企业的生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装制作用皮革切割设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装制作用皮革切割设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3凹槽、4限位孔、5第一弹簧、6第一套筒、7第二弹簧、8限位杆、9压杆、10第一滑槽、11第一滑块、12顶板、13第二滑槽、14第二滑块、15转盘、16第二套筒、17第三弹簧、18固定杆、19驱动电机、20切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装制作用皮革切割设备，包括底座1，底座1的顶部两侧对称安装有竖直设置的支撑板2，支撑板2的内部沿其高度方向开设有凹槽3，凹槽3的内部套接有一端连接底座1的第一弹簧5，第一弹簧5的另一端连接有第一套筒6，第一套筒6的内部套接有第二弹簧7，第二弹簧7的一端连接限位杆8，且限位杆8远离第二弹簧7的一端伸出第一套筒6，两组第一套筒6相互靠近的一侧焊接有压杆9，压杆9的上方安装有开设于支撑板2顶端的两组第一滑槽10，两组第一滑槽10的内部均滑动安装有第一滑块11，两组第一滑块11相互靠近的一侧焊接有水平设置的顶板12，顶板12靠近底座1的一侧沿其长度方向开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部滑动安装有第二滑块14，第二滑块14伸出第二滑槽13的一端安装有转盘15，转盘15远离第二滑块14的一端焊接有第二套筒16，第二套筒16的内部套接有一端连接转盘15的第三弹簧17，第三弹簧17远离转盘15的一端连接有固定杆18，固定杆18伸出第二套筒16的一端焊接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴套设有切刀20。

两组支撑板2相互远离的一侧沿其高度方向阵列开设有多组限位孔4，且限位杆8与限位孔4相配合，两组压杆9为L型结构，压杆9较长的一端安装有吸盘，第二套筒16的一侧沿其长度方向开设有通孔，固定杆18伸入第二套筒16内的一端焊接有固定块，且第三弹簧17连接固定块，固定块靠近通孔的一侧焊接有把手，且把手通过通孔，把手的表面设有防滑螺纹，底座1的底端设置有四组支撑杆，支撑杆远离底座1的一端安装有万向轮，转盘15包括上盘面、下盘面和滚珠，滚珠在上盘面和下盘面之间，第二滑块14靠近底座1的一侧焊接有安装块，转盘15的上盘面与安装块连接。

本实施例中，首先将皮革放置在底座1的上表面，用调节限位杆8在限位孔4的位置，来调节第一套筒7的高度，由此分别压杆9对皮革进行固定，再用手握住把手，将把手向下拉动，把手带动固定杆18向下移动，从而使驱动电机19向下移动靠近皮革，再启动驱动电机19，驱动电机19带动切刀20转动，由此可以对皮革进行切割，同时可以移动第一滑块10第二滑块14和，由此可以将切割装置相对底座1进行前后左右滑动，从而方便对皮革进行切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装制作用皮革切割设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧对称安装有竖直设置的支撑板（2），所述支撑板（2）的内部沿其高度方向开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部套接有一端连接底座（1）的第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的另一端连接有第一套筒（6），所述第一套筒（6）的内部套接有第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）的一端连接限位杆（8），且限位杆（8）远离第二弹簧（7）的一端伸出第一套筒（6），两组所述第一套筒（6）相互靠近的一侧焊接有压杆（9），所述压杆（9）的上方安装有开设于支撑板（2）顶端的两组第一滑槽（10），两组所述第一滑槽（10）的内部均滑动安装有第一滑块（11），两组所述第一滑块（11）相互靠近的一侧焊接有水平设置的顶板（12），所述顶板（12）靠近底座（1）的一侧沿其长度方向开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内部滑动安装有第二滑块（14），所述第二滑块（14）伸出第二滑槽（13）的一端安装有转盘（15），所述转盘（15）远离第二滑块（14）的一端焊接有第二套筒（16），所述第二套筒（16）的内部套接有一端连接转盘（15）的第三弹簧（17），所述第三弹簧（17）远离转盘（15）的一端连接有固定杆（18），所述固定杆（18）伸出第二套筒（16）的一端焊接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴套设有切刀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，两组所述支撑板（2）相互远离的一侧沿其高度方向阵列开设有多组限位孔（4），且限位杆（8）与限位孔（4）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，两组所述压杆（9）为L型结构，所述压杆（9）较长的一端安装有吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，所述第二套筒（16）的一侧沿其长度方向开设有通孔，所述固定杆（18）伸入第二套筒（16）内的一端焊接有固定块，且第三弹簧（17）连接固定块，所述固定块靠近通孔的一侧焊接有把手，且把手通过通孔，所述把手的表面设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，所述底座（1）的底端设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离底座（1）的一端安装有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，所述转盘（15）包括上盘面、下盘面和滚珠，所述滚珠在上盘面和下盘面之间。

7.根据权利要求1所述的一种服装制作用皮革切割设备，其特征在于，所述第二滑块（14）靠近底座（1）的一侧焊接有安装块，所述转盘（15）的上盘面与安装块连接。