CN107365209A - 一种利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，属于农业有机肥领域。该大黄专用有机肥包括以下原料：油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、醋糟、ABT10号生根粉。采用本发明的专用有机肥作为大黄种植基肥施加时，能改良土壤理化性质，提高土地有机质含量，种植的大黄生长速度快，抗病能力好，防病虫害性能强，能显著提高品质和产量。

Description

一种利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥

技术领域

本发明属于农业有机肥领域，具体是一种利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥。

背景技术

大黄，多种蓼科大黄属的多年生草本植物的合称，在中国地区的文献里，“大黄”指的往往是马蹄大黄。大黄始载于《神农本草经》，列为下品。《吴普本草》云：“生蜀郡北部或陇西(今四川北部、甘肃西部。”《名医别录》亦谓：“生河西山谷及陇西(今甘肃)。”可见自古大黄就以甘肃及四川北部为主要产地。大黄一般生于山地林缘或草坡，喜干燥凉爽气候，耐寒，能在田间越冬多年生长，种植时对土镶要求较严，一般以土层深厚，富含腐殖质，排水良好的壤土或砂质壤土最好，而粘重酸性土和低洼积水地区不宜栽种。大黄喜肥，一般要在每次中耕除草追肥1次，而第1、2次常施用人畜粪水或腐熟饼肥，第3次施肥在秋季倒苗后，重施磷肥或尿素，然而大黄的生长需要多种营养元素，而逐一施肥又增加劳动力，且化肥的施用虽然可以得到短暂的效果，但施用不当或长期施用会危害人体的健康，也会影响大黄的药用性能及降低土质。

油橄榄是木犀科木犀榄属常绿乔木，是世界著名的木本油料兼果用树种，其果榨出的油称为橄榄油，是高级食用油、保健用油、医药用油、化妆品工业用油，采用现有技术加工油橄榄时产生大量的废渣废液，造成严重的资源浪费和环境污染。油橄榄加工的废弃物中含有丰富的矿物质和大量的有机物，将其施用于耕地中不仅可改善贫瘠的土壤中有机质含量，而且可以避免因其肆意排放而造成的环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足，提供一种利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案。

利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物100-200份、猪粪1000-1200份、小麦秸秆生物炭20-40、酱油渣10-15份、当归渣40-100份、核桃壳粉8-10份、银杏枝叶5-15份、花椒粕150-350份、蛭石20-60份、黄腐酸10-20份、蔗糖5-10份、EM菌剂5-10份、绿色木霉菌粉5-20份、醋糟35-55份、ABT10号生根粉5-11份。

优选地，所述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物150份、猪粪1100份、小麦秸秆生物炭30、酱油渣12.5份、当归渣70份、核桃壳粉9份、银杏枝叶10份、花椒粕250份、蛭石40份、黄腐酸15份、蔗糖7.5份、EM菌剂7.5份、绿色木霉菌粉12.5份、醋糟45份、ABT10号生根粉8份。

上述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、腐植酸钾、ABT10号生根粉溶于水，得到发酵液，备用；

⑵将油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、醋糟分别烘干至含水量13-20％，粉碎成40-80目粉末，投入发酵池，并加入发酵液，发酵液加入量为原液体积的2/3，然后加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在53-58％；

⑶封闭发酵池，发酵5-7天后，当温度升到60-70℃，进行第一次翻堆处理，之后每隔3天进行翻堆一次，共翻堆4-5次，得到第一次发酵产物；

⑷在第一次发酵产物中加入剩余的发酵液，再加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在65-68％，封闭发酵池，发酵5-7天后，进行翻堆处理，3天后再次翻堆处理，继续发酵3-5天达到充分发酵，进行干燥处理，即得。

本发明的有益技术效果：采用本发明的专用有机肥作为大黄种植基肥施加时，能改良土壤理化性质，提高土地有机质含量，种植的大黄生长速度快，抗病能力好，防病虫害性能强，能显著提高品质和产量。

具体实施方式

下面结合实施例进一步对本发明的技术方案作详细的阐述，但不构成对本发明的范围性限制。

实施例1

利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物150份、猪粪1100份、小麦秸秆生物炭30、酱油渣12.5份、当归渣70份、核桃壳粉9份、银杏枝叶10份、花椒粕250份、蛭石40份、黄腐酸15份、蔗糖7.5份、EM菌剂7.5份、绿色木霉菌粉12.5份、醋糟45份、ABT10号生根粉8份。

上述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、腐植酸钾、ABT10号生根粉溶于水，得到发酵液，备用；

⑵将油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、醋糟分别烘干至含水量13％，粉碎成40目粉末，投入发酵池，并加入发酵液，发酵液加入量为原液体积的2/3，然后加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在53％；

⑶封闭发酵池，发酵5天后，当温度升到60℃，进行第一次翻堆处理，之后每隔3天进行翻堆一次，共翻堆4次，得到第一次发酵产物；

⑷在第一次发酵产物中加入剩余的发酵液，再加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在65％，封闭发酵池，发酵5天后，进行翻堆处理，3天后再次翻堆处理，继续发酵3天达到充分发酵，进行干燥处理，即得。

实施例2

利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物100份、猪粪1000份、小麦秸秆生物炭20、酱油渣10份、当归渣40份、核桃壳粉8份、银杏枝叶5份、花椒粕150份、蛭石20份、黄腐酸10份、蔗糖5份、EM菌剂5份、绿色木霉菌粉5份、醋糟35份、ABT10号生根粉5份。

上述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、腐植酸钾、ABT10号生根粉溶于水，得到发酵液，备用；

⑵将油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、醋糟分别烘干至含水量20％，粉碎成80目粉末，投入发酵池，并加入发酵液，发酵液加入量为原液体积的2/3，然后加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在58％；

⑶封闭发酵池，发酵7天后，当温度升到70℃，进行第一次翻堆处理，之后每隔3天进行翻堆一次，共翻堆5次，得到第一次发酵产物；

⑷在第一次发酵产物中加入剩余的发酵液，再加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在68％，封闭发酵池，发酵7天后，进行翻堆处理，3天后再次翻堆处理，继续发酵5天达到充分发酵，进行干燥处理，即得。

实施例3

利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物200份、猪粪1200份、小麦秸秆生物炭40份、酱油渣15份、当归渣100份、核桃壳粉10份、银杏枝叶15份、花椒粕350份、蛭石60份、黄腐酸20份、蔗糖10份、EM菌剂10份、绿色木霉菌粉20份、醋糟55份、ABT10号生根粉11份。

上述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、腐植酸钾、ABT10号生根粉溶于水，得到发酵液，备用；

⑵将油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、醋糟分别烘干至含水量15％，粉碎成60目粉末，投入发酵池，并加入发酵液，发酵液加入量为原液体积的2/3，然后加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在55％；

⑶封闭发酵池，发酵6天后，当温度升到65℃，进行第一次翻堆处理，之后每隔3天进行翻堆一次，共翻堆4次，得到第一次发酵产物；

⑷在第一次发酵产物中加入剩余的发酵液，再加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在66％，封闭发酵池，发酵6天后，进行翻堆处理，3天后再次翻堆处理，继续发酵4天达到充分发酵，进行干燥处理，即得。

Claims (3)

1.利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，其特征在于，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物100-200份、猪粪1000-1200份、小麦秸秆生物炭20-40、酱油渣10-15份、当归渣40-100份、核桃壳粉8-10份、银杏枝叶5-15份、花椒粕150-350份、蛭石20-60份、黄腐酸10-20份、蔗糖5-10份、EM菌剂5-10份、绿色木霉菌粉5-20份、醋糟35-55份、ABT10号生根粉5-11份。

2.根据权利要求1所述利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥，其特征在于，包括以下重量份的原料：油橄榄废弃物150份、猪粪1100份、小麦秸秆生物炭30、酱油渣12.5份、当归渣70份、核桃壳粉9份、银杏枝叶10份、花椒粕250份、蛭石40份、黄腐酸15份、蔗糖7.5份、EM菌剂7.5份、绿色木霉菌粉12.5份、醋糟45份、ABT10号生根粉8份。

3.一种如权利要求1所述的利用油橄榄废弃物加工的大黄专用有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

⑴将黄腐酸、蔗糖、EM菌剂、绿色木霉菌粉、腐植酸钾、ABT10号生根粉溶于水，得到发酵液，备用；

⑵将油橄榄废弃物、猪粪、小麦秸秆生物炭、酱油渣、当归渣、核桃壳粉、银杏枝叶、花椒粕、蛭石、醋糟分别烘干至含水量13-20％，粉碎成40-80目粉末，投入发酵池，并加入发酵液，发酵液加入量为原液体积的2/3，然后加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在53-58％；

⑶封闭发酵池，发酵5-7天后，当温度升到60-70℃，进行第一次翻堆处理，之后每隔3天进行翻堆一次，共翻堆4-5次，得到第一次发酵产物；

⑷在第一次发酵产物中加入剩余的发酵液，再加入适量水，搅拌均匀，使原料含水量保持在65-68％，封闭发酵池，发酵5-7天后，进行翻堆处理，3天后再次翻堆处理，继续发酵3-5天达到充分发酵，进行干燥处理，即得。