CN107363458A - H型钢的翻转方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种H型钢的翻转方法,所述翻转方法包括以下步骤:1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块定位;2)、转动翻转架的翻转手柄,以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;3)、对H型钢进行焊接。该翻转方法在翻转H型钢的过程中不会损伤到H型钢,并且在翻转的过程中还不会产生较大噪音,进而不会扰乱车间操作人员的心情。
Description
技术领域
本发明涉及板材焊接,具体地,涉及H型钢的翻转方法。
背景技术
在对体积较大或者重量较重的H型钢进行焊接加工时,不可避免地需要将H型钢进行位置挪动、翻转等操作,一般会利用翻转架对H型钢进行翻转和位置挪动,此类翻转架在翻转的过程中一般为硬性翻转,在翻转的过程中不仅会产生较大的噪音,扰乱操作人员的心情,另外,还会对H型钢产生损伤,影响H型钢的质量。
因此,提供一种在支撑H型钢过程中不会损坏H型钢且又不会产生较大噪音的H型钢的翻转方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明提供一种H型钢的翻转方法,该翻转方法在翻转H型钢的过程中不会损伤到H型钢,并且在翻转的过程中还不会产生较大噪音,进而不会扰乱车间操作人员的心情。
为了实现上述目的,本发明提供了一种H型钢的翻转方法,所述翻转方法包括以下步骤:
1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块定位;
2)、转动翻转架的翻转手柄,以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;
3)、对H型钢进行焊接;
所述翻转架包括支撑机构、活动连接于所述支撑机构的料架机构和设置在所述支撑机构上的翻转机构;所述支撑机构包括支撑底框和分别固接在所述支撑底框上的两个支撑斜框,两个支撑斜框之间通过两个横杆连接,两个所述横杆上分别固接有三角固定块;所述料架机构包括两个翻转块、可拆卸地连接在两个所述翻转块上的料架框、设置在所述料架框上的多个滑动定位块和活动连接两个所述三角固定块的翻转轴,所述翻转轴的两端分别穿过两个所述三角固定块以使得两个所述翻转块都固接在所述翻转轴的两端,多个所述滑动定位块能够沿所述料架框滑动以使得多个所述滑动定位块能够将H型钢定位;所述翻转机构包括支撑板、翻转套、第一齿轮、第二齿轮、翻转杆和翻转手柄;所述支撑板固接于两个所述支撑斜框上,所述翻转套固接于所述翻转板上,所述第一齿轮和所述第二齿轮设置在所述翻转套中,所述第一齿轮固定套接在所述翻转杆上,且所述翻转杆穿过所述翻转套可拆卸地连接于所述翻转手柄,所述第二齿轮固定套接在所述翻转轴上,且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合设置以使得当转动所述翻转杆时能够带动所述翻转轴转动。
优选地,所述料架框包括两个料杆和两个加强杆;两个所述料杆分别可拆卸地连接在所述翻转块上,所述加强杆的两端分别连接在两个所述料杆上,且两个所述加强杆所在长度方向上的直线相互平行;所述料杆上设置有滑槽,且所述滑槽沿所述料杆的一端延伸至另一端,多个所述滑动定位块分别设置在所述滑槽中,且所述料杆上至少设置有2个所述滑动定位块。
优选地,在步骤1)中,多个所述滑动定位块能够沿所述滑槽滑动以将H型钢定位在料架框上。
优选地,所述支撑底框上还活动连接有下传动轴,且所述下传动轴固接在电机的驱动轴上以使得当电机转动时,所述下传动轴能够转动;所述下传动轴和所述翻转轴之间通过皮带连接,以使得当所述下传动轴转动时,所述翻转轴能够转动。
优选地,在步骤2)中,还包括用电机带动所述下传动轴转动以使得所述翻转轴转动。
根据上述技术方案,本发明提供的H型钢的翻转方法包括以下步骤:1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块定位;2)、转动翻转架的翻转手柄,以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;3)、对H型钢进行焊接。该种翻转方法将H型钢放置在料架框上,并且将H型钢定位;转动翻转手柄,使得H型钢翻转,翻转之后再对H型钢进行焊接,这样,在翻转的过程中不会对H型钢产生损伤,保证焊接的质量,另外,不需要耗费较多的人力,在翻转的过程中也不会产生较大的噪音,进而不会扰乱车间操作人员的安全。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种优选实施方式的翻转架的结构示意图。
附图标记说明
1、支撑底框 2、支撑斜框
3、下传动轴 5、翻转块
6、料杆 7、加强杆
8、滑槽 10、滑动定位块
11、翻转轴 12、翻转套
13、翻转杆 14、翻转手柄
15、皮带 16、支撑板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本文所述的“待翻件”即为“H型钢”,以下不再说明。
本发明提供了一种H型钢的翻转方法,所述翻转方法包括以下步骤:
1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块10定位;
2)、转动翻转架的翻转手柄14,以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;
3)、对H型钢进行焊接;
所述翻转架包括支撑机构、活动连接于所述支撑机构的料架机构和设置在所述支撑机构上的翻转机构;所述支撑机构包括支撑底框1和分别固接在所述支撑底框1上的两个支撑斜框2,两个支撑斜框2之间通过两个横杆连接,两个所述横杆上分别固接有三角固定块;所述料架机构包括两个翻转块5、可拆卸地连接在两个所述翻转块5上的料架框、设置在所述料架框上的多个滑动定位块10和活动连接两个所述三角固定块的翻转轴11,所述翻转轴11的两端分别穿过两个所述三角固定块以使得两个所述翻转块5都固接在所述翻转轴11的两端,多个所述滑动定位块10能够沿所述料架框滑动以使得多个所述滑动定位块10能够将H型钢定位;所述翻转机构包括支撑板16、翻转套12、第一齿轮、第二齿轮、翻转杆13和翻转手柄14;所述支撑板16固接于两个所述支撑斜框2上,所述翻转套12固接于所述翻转板上,所述第一齿轮和所述第二齿轮设置在所述翻转套12中,所述第一齿轮固定套接在所述翻转杆13上,且所述翻转杆13穿过所述翻转套12可拆卸地连接于所述翻转手柄14,所述第二齿轮固定套接在所述翻转轴11上,且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合设置以使得当转动所述翻转杆13时能够带动所述翻转轴11转动。
本发明的宗旨是提供一种能够在翻转H型钢的过程中不会损伤到H型钢,并且不会产生较大噪音,进而不会扰乱车间操作人员心情的H型钢的翻转方法。该翻转方法包括以下步骤:1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块10定位;2)、转动翻转架的翻转手柄14,以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;3)、对H型钢进行焊接。该种翻转方法将H型钢放置在料架框上,并且将H型钢定位;转动翻转手柄14,使得H型钢翻转,翻转之后再对H型钢进行焊接,这样,在翻转的过程中不会对H型钢产生损伤,保证焊接的质量,另外,不需要耗费较多的人力,在翻转的过程中也不会产生较大的噪音,进而不会扰乱车间操作人员的安全。如图1所示,该翻转架包括该翻转架包括支撑机构、活动连接在支撑机构上的料架机构以及设置在支撑机构上的翻转机构;支撑机构包括支撑底框1和分别固接在支撑底框1上的两个支撑斜框2,两个支撑斜框2之间通过两个横杆连接,并且两个横杆上都分别固接有三角固定块;料架机构包括两个翻转块5、可拆卸地连接在两个翻转块5上的料架框、设置在料架框上的多个滑动定位块10和活动连接在两个三角固定块上的翻转轴11,翻转轴11的两端分别穿过两个三角固定块以使得两个翻转块5都固接在翻转轴11的两端,进而使得放置在该料架框上的待翻件能够被翻转;此外,多个滑动定位块10能够沿料架框滑动以使得多个滑动定位块10能够将待翻件定位;翻转机构包括支撑板16、翻转套12、第一齿轮、第二齿轮、翻转杆13和翻转手柄14;支撑板16固接于两个支撑斜框2上,翻转套12固接于支撑板16上,并且翻转套12中还设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮固定套接在翻转杆13上,翻转杆13穿过翻转套12可拆卸地连接在翻转手柄14上,第二齿轮固定套接在翻转轴11上,并且第一齿轮和第二齿轮相啮合设置以使得当转动翻转杆13时能够带动翻转轴11转动。
这样,将待翻件放置在料架框上被多个滑动定位块10夹持住之后能够在料架机构的作用下实现翻转,对于重量较轻的H型钢可以手工直接搬动料架框即可实现翻转;对于体积较大,重量较重的H型钢可以通过翻转机构实现翻转,不需要操作人员耗费较多的力气,能够节省人力;通过搬动翻转机构的翻转手柄14能够带动翻转杆13转动,进而第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮固定套接在翻转轴11上,进而翻转轴11转动;翻转轴11转动会带动两个翻转块5转动,进而使可拆卸地连接在两个翻转块5上的料架框能够转动,继而实现料架框的翻转,这种翻转方式不会产生较大的噪音,进而不会扰乱车间操作人员的心情,更重要的是,该种翻转方式不会损伤H型钢,能够保证焊接后的质量。
在一种优选的实施方式中,所述料架框包括两个料杆6和两个加强杆7;两个所述料杆6分别可拆卸地连接在所述翻转块5上,所述加强杆7的两端分别连接在两个所述料杆6上,且两个所述加强杆7所在长度方向上的直线相互平行;所述料杆6上设置有滑槽8,且所述滑槽8沿所述料杆6的一端延伸至另一端,多个所述滑动定位块10分别设置在所述滑槽8中,且所述料杆6上至少设置有2个所述滑动定位块10。这样,滑动定位块10能够沿滑槽8滑动,能够根据H型钢的实际大小来调节多个滑动定位块10的位置;两个料杆6上的4个滑动定位块10能够将H型钢夹持住,以使得在翻转的过程中不会掉落,保证翻转过程中操作人员和H型钢的安全。料杆6可拆卸地连接在翻转块5上主要是为了能够更换料杆6方便,以使得频繁使用后的料杆6能够及时的更换,优化该翻转架的性能。
在一种优选的实施方式中,在步骤1)中,多个所述滑动定位块10能够沿所述滑槽8滑动以将H型钢定位在料架框上。这样,H型钢被多个滑动定位块10固定住,能够较好的将H型钢定位在料架框上,防止在翻转过程中H型钢脱落料架框,危及操作人员安全和影响H型钢的质量。
在一种优选的实施方式中,所述支撑底框1上还活动连接有下传动轴3,且所述下传动轴3固接在电机的驱动轴上以使得当电机转动时,所述下传动轴3能够转动;所述下传动轴3和所述翻转轴11之间通过皮带15连接,以使得当所述下传动轴3转动时,所述翻转轴11能够转动。这样,对于体积很大,重量很重的H型钢,一般通过以上所述的翻转机构实现H型钢的翻转,操作人员也需要耗费较大的力气。这样,通过电机带动下传动轴3转动,进而通过皮带15转动带动翻转轴11转动,进而带动料架框转动,实现H型钢的翻转,节省人力资源。
优选情况下,在步骤2)中,还包括用电机带动所述下传动轴3转动以使得所述翻转轴11转动。这样,用电机带动翻转机构翻转能够节省较多人力,且又能保证翻转过程中料架框的稳定性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种H型钢的翻转方法,其特征在于,所述翻转方法包括以下步骤:
1)、将H型钢放置在翻转架的料架框上,并将H型钢通过翻转架的多个滑动定位块(10)定位;
2)、转动翻转架的翻转手柄(14),以使得所述料架框能够带动H型钢翻转;
3)、对H型钢进行焊接;
所述翻转架包括支撑机构、活动连接于所述支撑机构的料架机构和设置在所述支撑机构上的翻转机构;所述支撑机构包括支撑底框(1)和分别固接在所述支撑底框(1)上的两个支撑斜框(2),两个支撑斜框(2)之间通过两个横杆连接,两个所述横杆上分别固接有三角固定块;所述料架机构包括两个翻转块(5)、可拆卸地连接在两个所述翻转块(5)上的料架框、设置在所述料架框上的多个滑动定位块(10)和活动连接两个所述三角固定块的翻转轴(11),所述翻转轴(11)的两端分别穿过两个所述三角固定块以使得两个所述翻转块(5)都固接在所述翻转轴(11)的两端,多个所述滑动定位块(10)能够沿所述料架框滑动以使得多个所述滑动定位块(10)能够将H型钢定位;所述翻转机构包括支撑板(16)、翻转套(12)、第一齿轮、第二齿轮、翻转杆(13)和翻转手柄(14);所述支撑板(16)固接于两个所述支撑斜框(2)上,所述翻转套(12)固接于所述翻转板上,所述第一齿轮和所述第二齿轮设置在所述翻转套(12)中,所述第一齿轮固定套接在所述翻转杆(13)上,且所述翻转杆(13)穿过所述翻转套(12)可拆卸地连接于所述翻转手柄(14),所述第二齿轮固定套接在所述翻转轴(11)上,且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合设置以使得当转动所述翻转杆(13)时能够带动所述翻转轴(11)转动。
2.根据权利要求1所述的H型钢的翻转方法,其特征在于,所述料架框包括两个料杆(6)和两个加强杆(7);两个所述料杆(6)分别可拆卸地连接在所述翻转块(5)上,所述加强杆(7)的两端分别连接在两个所述料杆(6)上,且两个所述加强杆(7)所在长度方向上的直线相互平行;所述料杆(6)上设置有滑槽(8),且所述滑槽(8)沿所述料杆(6)的一端延伸至另一端,多个所述滑动定位块(10)分别设置在所述滑槽(8)中,且所述料杆(6)上至少设置有2个所述滑动定位块(10)。
3.根据权利要求2所述的H型钢的翻转方法,其特征在于,在步骤1)中,多个所述滑动定位块(10)能够沿所述滑槽(8)滑动以将H型钢定位在料架框上。
4.根据权利要求1所述的H型钢的翻转方法,其特征在于,所述支撑底框(1)上还活动连接有下传动轴(3),且所述下传动轴(3)固接在电机的驱动轴上以使得当电机转动时,所述下传动轴(3)能够转动;所述下传动轴(3)和所述翻转轴(11)之间通过皮带(15)连接,以使得当所述下传动轴(3)转动时,所述翻转轴(11)能够转动。
5.根据权利要求4所述的H型钢的翻转方法,其特征在于,在步骤2)中,还包括用电机带动所述下传动轴(3)转动以使得所述翻转轴(11)转动。
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