CN107362637A - 实型铸造烟气处理装置 - Google Patents

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CN107362637A CN201610308943.XA CN201610308943A CN107362637A CN 107362637 A CN107362637 A CN 107362637A CN 201610308943 A CN201610308943 A CN 201610308943A CN 107362637 A CN107362637 A CN 107362637A
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赵逢荣
李玉兰
李程
王峰
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Abstract

本发明具体涉及一种实型铸造烟气处理装置,包括喷雾除尘装置和净化装置,所述喷雾除尘装置顶部设有烟气入口,喷雾除尘装置底部为沉降池,所述沉降池底部设有排液管,所述排液管上设有阀门,喷雾除尘装置中部设有出气口,所述烟气入口和出气口之间设有文丘里管,所述文丘里管由上往下依次包括收缩管、喉管和扩散管,所述喉管的圆周面上设有多个吸收剂喷嘴,所述吸收剂喷嘴与吸收剂输送设备连接;所述净化装置的底部设有进气口,顶部设有烟气出口,所述进气口和烟气出口之间设有多层活性炭层,所述出气口和进气口之间通过连接管连接。本装置结构简单,处理效果好,具有很好的实用性和推广性。

Description

实型铸造烟气处理装置
技术领域
本发明涉及实型铸造技术领域,具体涉及一种实型铸造烟气处理装置。
背景技术
实型铸造采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通木模,造好型后不取出模样,直接浇入金属液。在普通金属液的作用下,塑料模样燃烧、气化、消失,金属液取代原有塑料膜所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需铸件。实型铸造优点明显,简化生产工序,降低铸件成本,缩短生产周期,提高铸件精度。但在浇注过程中实型铸造产生大量的黑烟,温度高,浓度大。严重恶化车间生产环境,从而影响工人身体健康。产生大量黑烟,其中主要含有炭黑、苯类物质,直接排放会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实型铸造烟气处理装置,解决了实型铸造过程中烟气污染问题,从而保护了环境。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:实型铸造烟气处理装置,包括喷雾除尘装置和净化装置,所述喷雾除尘装置顶部设有烟气入口,喷雾除尘装置底部为沉降池,所述沉降池底部设有排液管,所述排液管上设有阀门,喷雾除尘装置中部设有出气口,所述烟气入口和出气口之间设有文丘里管,所述文丘里管由上往下依次包括收缩管、喉管和扩散管,所述喉管的圆周面上设有多个吸收剂喷嘴,所述吸收剂喷嘴与吸收剂输送设备连接;所述净化装置的底部设有进气口,顶部设有烟气出口,所述进气口和烟气出口之间设有多层活性炭层,所述出气口和进气口之间通过连接管连接。
如上所述的实型铸造烟气处理装置,进一步说明为,所述活性炭层为5~10层,每层活性炭层高度为50mm,活性炭层之间的间距为100mm。
如上所述的实型铸造烟气处理装置,进一步说明为,所述文丘里管上方设有多孔气流均布板。
如上所述的实型铸造烟气处理装置,进一步说明为,所述喷雾除尘装置上出气口的下方设有紧急放液管。
本发明的有益效果是:在喷雾除尘装置中设有文丘里管烟气在文丘里管的收缩管内被提升流速,高速流动的烟气在喉管将喷入的吸收剂雾化、加速,烟气在与雾化后的吸收剂液滴碰撞反应后,实现粉尘的初步沉降和烟气中有害气体的吸收。在通过净化装置对烟气进行二次处理,从而使排放的烟气不会对大气造成污染,保护了环境。本装置结构简单,处理效果好,具有很好的实用性和推广性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、喷雾除尘装置;2、净化装置;3、烟气入口;4、沉降池;5、排液管;6、阀门;7、出气口;8、收缩管;9、喉管;10、扩散管;11、吸收剂喷嘴;12、进气口;13、烟气出口;14、活性炭层;15、多孔气流均布板;16、紧急放液管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。
如图1所示,本发明提供的一种实型铸造烟气处理装置,用于处理实型铸造过程中产生的烟气,使处理后的烟气排放不污染环境。该装置包括喷雾除尘装置1和净化装置2,所述喷雾除尘装置1顶部设有烟气入口3,将铸造过程中产生的烟气通过烟气入口3送入到该装置中进行处理,喷雾除尘装置1底部为沉降池4,所述沉降池4底部设有排液管5,排液管5用于排放沉降池4中的污水,排出的污水可以在通过其他处理措施进行处理,这里不做具体说明。所述排液管5上设有阀门6,阀门6可以采用电动阀,也可以采用手动阀,喷雾除尘装置1中部设有出气口7,出气口7的下方设有紧急放液管16,当沉降池4中的污水处于高水位时,可以自行启动紧急放液管16,从而避免沉降池14中的污水流进净化装置2中,紧急放液管16上设有电动阀,同时可以在沉降池4中安装液位传感器,通过液位传感器自行控制紧急放液管16上电动阀的打开与关断,从而实现了自动化操作。
所述烟气入口3和出气口7之间设有文丘里管,所述文丘里管由上往下依次包括收缩管8、喉管9和扩散管10,所述喉管9的圆周面上设有多个吸收剂喷嘴11,所述吸收剂喷嘴11与吸收剂输送设备连接;烟气入口3进来的烟气进入文丘里管内,烟气在文丘里管的收缩管8内被提升流速,高速流动的烟气在喉管9内将吸收剂喷嘴11喷入的吸收剂雾化、加速,烟气在与雾化后的吸收剂液滴碰撞反应后,实现烟气的初步沉降和有害气体的吸收,由于实型铸造过程产生的烟气中含有多种有害气体,例如苯、甲苯等,同时还由于铸造用的模型原料不同,这里不对吸收剂做具体限定。吸收后的液体储存在沉降池4中,处理后的烟气经文丘里管的扩散管10后进入净化装置2中。所述文丘里管上方设有多孔气流均布板15,多孔气流均布板15能使进入文丘里管的烟气更加平稳。
所述净化装置2的底部设有进气口12,顶部设有烟气出口13,所述进气口12和烟气出口13之间设有多层活性炭层14,所述出气口7和进气口12之间通过连接管连接,即将喷雾除尘装置1中处理后的烟气送入到净化装置2中进行再次吸附过滤。所述活性炭层14优选为5~10层,活性炭层14过少会对烟气的吸附不足,从而排放不达标,活性炭层14过多会造成浪费,从而成本增加。每层活性炭层14高度为50mm,活性炭层14之间的间距为100mm,在活性炭层14之间设有间隙,便于烟气能顺利透过多层活性炭层14。
本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims (4)

1.实型铸造烟气处理装置,其特征在于:包括喷雾除尘装置(1)和净化装置(2),所述喷雾除尘装置(1)顶部设有烟气入口(3),喷雾除尘装置(1)底部为沉降池(4),所述沉降池(4)底部设有排液管(5),所述排液管(5)上设有阀门(6),喷雾除尘装置(1)中部设有出气口(7),所述烟气入口(3)和出气口(7)之间设有文丘里管,所述文丘里管由上往下依次包括收缩管(8)、喉管(9)和扩散管(10),所述喉管(9)的圆周面上设有多个吸收剂喷嘴(11),所述吸收剂喷嘴(11)与吸收剂输送设备连接;所述净化装置(2)的底部设有进气口(12),顶部设有烟气出口(13),所述进气口(12)和烟气出口(13)之间设有多层活性炭层(14),所述出气口(7)和进气口(12)之间通过连接管连接。
2.根据权利要求1所述的实型铸造烟气处理装置,其特征在于:所述活性炭层(14)为5~10层,每层活性炭层(14)高度为50mm,活性炭层(14)之间的间距为100mm。
3.根据权利要求1所述的实型铸造烟气处理装置,其特征在于:所述文丘里管上方设有多孔气流均布板(15)。
4.根据权利要求1所述的实型铸造烟气处理装置,其特征在于:所述喷雾除尘装置(1)上出气口(7)的下方设有紧急放液管(16)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108441233A (zh) * 2018-04-26 2018-08-24 张俊霞 一种荒煤气接触冷凝回收煤焦油的装置
CN110896434A (zh) * 2018-09-13 2020-03-20 宝山钢铁股份有限公司 一种提高智能扒渣摄像头成像质量的气幕系统

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