CN107361630B - 底部加热的磁力搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁力搅拌机的技术领域，公开了底部加热的磁力搅拌机，包括底座、具有用于装载待搅拌物体的容腔的杯体、置于杯体中部的磁性搅拌件以及驱动磁性搅拌件在杯体的容腔内转动的电磁驱动机构，电磁驱动机构位于杯体中部的外侧；杯体放置于底座上，底座形成有与杯体底部接触的承载部，承载部设置有对杯体进行加热的加热装置。通过设置加热机构对杯体中的液体进行加热，通过设置磁性搅拌件和驱动磁性搅拌件转动的电磁驱动机构对杯体中的液体进行搅动，达到了即可以对杯体中的液体进行搅拌混合又能进行加热的效果。并且，由于电磁驱动机构和磁性搅拌件均位于杯体的中部位置，因此其远离了加热装置，使得两部分机构均能够同时正常工作。

Description

底部加热的磁力搅拌机

技术领域

本发明涉及磁力搅拌机的技术领域，特别涉及底部加热的磁力搅拌机。

背景技术

磁力搅拌机用于将多种不同的液体进行搅拌混合，从而得到最终均匀调制的混合液，有的搅拌机搅拌的液体为能饮用的液体，而有的搅拌机则搅拌各种化学试剂等，在搅拌需要饮用的液体时，磁力搅拌机还会对液体进行加热，使用户能够得到喝到温暖的搅拌均匀的饮品。

目前，磁力搅拌机利用设置在机盒内的电磁机构驱动位于装载液体的杯体中的永磁体转动，永磁体的转动则带动杯体中的各种液体同时转动，进而进行搅拌。

现有技术中，杯体直接放置于磁力搅拌机上，没有其他的定位装置，而在对杯体中的液体进行搅动时，杯体的受力会变得非常不稳定，因此杯体会产生晃动现象，并且在杯体高度达到一定值，杯体和其中液体整体的重心偏高时，还会出现杯体倾倒的现象，同时，在同时对杯体中的进行搅拌和加热时，由于高温会削弱永磁体的磁性，使得电磁驱动机构对永磁体的驱动扭矩被大大的削弱，不利于对液体的搅动。

发明内容

本发明的目的在于提供底部加热的磁力搅拌机，旨在解决现有技术中的搅拌机中的加热装置与电磁驱动机构相互影响的问题。

本发明是这样实现的，底部加热的磁力搅拌机，包括底座、具有用于装载待搅拌物体的容腔的杯体、置于杯体中部的磁性搅拌件以及驱动所述磁性搅拌件在所述杯体的容腔内转动的电磁驱动机构，所述电磁驱动机构位于所述杯体中部的外侧；所述杯体放置于所述底座上，所述底座形成有与所述杯体底部接触的承载部，所述承载部设置有对所述杯体进行加热的加热装置。

进一步的，所述磁性搅拌件包括环状的第一外壳和位于所述第一外壳内的环状的永磁体，所述第一外壳环绕所述水杯的中部的周向布置。

进一步的，所述杯体的中部的内侧壁设置有支撑所述磁性搅拌件的支撑部，所述磁性搅拌件置于所述支撑部上。

进一步的，所述支撑部为台阶面朝上布置的环状的台阶，所述台阶环绕所述杯体的中部的周向布置。

进一步的，所述杯体包括杯体盖，所述杯体盖的下端连接有竖直布置的悬杆，所述悬杆的上端与所述杯体盖连接，所述悬杆的下端设置有水平布置的转台，所述转台置于所述杯体的容腔的中部，所述磁性搅拌件放置于所述转台上。

进一步的，所述电磁驱动机构包括第二外壳以及设置在所述第二外壳内的电磁铁，所述第二外壳环绕所述杯体的外侧的中部布置。

进一步的，所述电磁驱动机构与所述底座之间设置有多个支撑板，多个所述支撑板环绕所述杯体的外侧布置，多个所述支撑板支撑着所述电磁驱动机构。

进一步的，所述第一外壳的内侧壁凸设有多个用于搅动的侧板。

进一步的，所述承载部形成有凹台，所述杯体的底部嵌入在所述凹台内，所述加热装置形成在所述凹台的下方。

进一步的，所述底座的内部具有位于所述凹台下方的空腔，所述加热装置置于所述空腔中。

与现有技术相比，本发明提供的底部加热的磁力搅拌机，通过设置加热机构对杯体中的液体进行加热，通过设置磁性搅拌件和驱动磁性搅拌件转动的电磁驱动机构对杯体中的液体进行搅动，达到了即可以对杯体中的液体进行搅拌混合又能进行加热的效果。

并且，由于电磁驱动机构和磁性搅拌件均位于杯体的中部位置，因此其远离了加热装置，故加热装置所带来的热量对磁性搅拌件与电磁驱动机构之间的磁场的影响被大大减小，使得两部分机构均能够同时正常工作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的底部加热的磁力搅拌机的立体半剖示意图；

图2是本发明实施例提供的底座的立体示意图；

图3是本发明实施例提供的环状的磁性搅拌件的立体示意图；

图4是本发明其他实施例提供的底部加热的磁性搅拌件的立体剖视示意图；

图5是本发明其他实施例提供的底部加热的磁性搅拌件的正视全剖示意图；

图6是本发明其他实施例提供的底部加热的磁性搅拌件的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

参照图1-6所示，为本发明提供较佳实施例。

底部加热的磁力搅拌机用于将多种混合后的液体搅拌均匀，因当注意的是，这里对所搅拌的物体并没有限制，这便意味着其可以是用于搅拌实验室的化学试剂，也可以是用来搅拌果汁饮品等，只要是符合本专利的搅拌原理的搅拌机，不管其搅拌的是何种液体，均在本专利的保护范围内。

底部加热的磁力搅拌机包括底座100、装载待搅拌物的杯体200、置于杯体200中部的磁性搅拌件310以及驱动磁性搅拌件310在杯体200中转动的电磁驱动机构300。底座100为磁力搅拌机整体的承载件，其他元件均设置在底座100上。电磁驱动机构300位于杯体200中部的外侧壁位置，其通电后通过产生变化的磁力来驱动位于杯体200中部的磁性搅拌件310进行旋转，从而对杯体200中的液体进行搅动。杯体200放置于底座100上，底座100形成有与杯体200底部接触的承载部，承载部设置有对杯体200中的液体加热的加热装置400。

因当理解的是，磁性搅拌件310的大小形状和结构均不受限制，特别的，只要是能在电磁驱动机构300的磁力驱动下在杯体200中进行旋转动作的带磁性的元件，均能称为磁性搅拌件310，均能够受到本专利保护。并且，杯体200的形状亦不受本专利限制。

本实施例提供的底部加热的磁力搅拌机，通过设置加热机构对杯体200中的液体进行加热，通过设置磁性搅拌件310和驱动磁性搅拌件310转动的电磁驱动机构300对杯体200中的液体进行搅动，达到了即可以对杯体200中的液体进行搅拌混合又能进行加热的效果。

并且，由于电磁驱动机构300和磁性搅拌件310均位于杯体200的中部位置，因此其远离了加热装置400，故加热装置400所带来的热量对磁性搅拌件310与电磁驱动机构300之间的磁场的影响被大大减小，使得两部分机构均能够同时正常工作。

在本实施例中，为了符合磁性搅拌件310的位置布置，能让磁性搅拌件310能够被定位在杯体200的中间部位，磁性搅拌件310包括环状的第一外壳和位于第一外壳内的环状的永磁体，环状的第一外壳用于覆盖永磁体，不让被搅拌的液体受到污染，由于杯体200壁具有一个拔模倾角，当磁性搅拌件310为环状，且环状的直径达到一定的大小的时候，磁性搅拌件310即能够被定位在杯体200的中间的某一个位置，即磁性搅拌件310会卡在杯体200中间的一个位置不会下落。具体的，磁性搅拌件310的材料可以视实际情况而定，并不受本专利限制。

单纯的利用杯体200的拔模角度和磁性搅拌件310的直径的大小来使磁性搅拌件310定位于杯体200中间部位的方法显然会降低磁性搅拌件310的搅拌效率，为此，在本实施例中。给出了比较优选的解决方案，杯体200中部内侧壁设置有支撑磁性搅拌件310的支撑部，支撑部支撑磁性搅拌件310，支撑部在杯体200中的高度为磁性搅拌件310在杯体200中的最低高度。也就是说，在杯体200的中间内壁位置，设置了支撑部，具体的支撑部的结构视情况而定，凡是能对磁性搅拌件310起到一个支撑作用的，让磁性搅拌件310被定位在杯体200内部中间位置的结构，均可以理解为上述的支撑部。

为了能够达到良好的对磁性搅拌件310的支撑效果，在本实施例中，支撑部为环状的台阶。为了能够更好的理解环状台阶的结构，现对环状台阶做出以下解释：

一般形状杯体200的下半部位的内壁，朝杯内水平偏移一端距离，在偏移部位的上端，形成了一个环形台阶面240，此环形台阶面240及下半部位内壁面组合形成的结构，即为台阶结构。

特别的，只要是杯体的内壁面形状为上述的结构即可以成为台阶结构，具体外壁面结构如何，不被本专利限制，均在本专利的保护范围内。

利用环形台阶的结构来承载磁性搅拌件310的方式虽然能够让磁性搅拌件310可以在杯体200的中间部位对液体进行搅动，但是，磁性搅拌件310在搅动的过程中会和杯体200的杯壁发生较大的摩擦，因此，设置环形台阶面240的结构并不为最优的解决方案。

下面提供一种较佳的方案，在其他的实施例中，杯体200包括杯体盖210，杯体盖210下端悬置连接有转动件，转动件包括竖直布置的悬杆220以及位于悬杆220下端水平布置的转台230，悬杆220的上端与杯体盖210连接，磁性搅拌件310放置于转台230上，转台230在杯体200中的高度为磁性搅拌件310在杯体200中的最低高度。

即在杯体200具有一个杯体盖210，在杯体盖210的中间位置悬下来布置有一根悬杆220，悬杆220的下端设置有承载磁性搅拌件310的转台230，磁性搅拌件310在转台230上旋转，这样的结构使得对于杯体200而言，可以使用常规外型，不用刻意去设计，减少了对于杯体200的加工成本。

进一步的，为了减少磁性搅拌件310与转台230之间的摩擦，悬杆220的上端与杯体盖210用轴承222连接。这样，磁性搅拌件310在转台230上转动的时候，会带动转台230一起转动，磁性搅拌件310在转动的过程中，除了液体给予磁性搅拌件310的摩擦外，磁性搅拌件310受到的摩擦力为轴承222里面的滚动摩擦力，而轴承222中的滚珠间的摩擦力极小，因此，这样的结构便使得磁性搅拌件310所受到的摩擦阻力被大大减小。

在本实施例中，电磁驱动机构300包括环绕布置在杯体200中部的第二外壳以及设置在第二外壳内的电磁铁。第二外壳环绕布置的结构使得可以对杯体200的位置进行定位，由于杯体200中的液体在搅动的过程中会使得杯体200变得不稳，当搅动动作太大时，有时还会发生倾倒的现象，但是环形布置的第二外壳则可以很好的对杯体200进行限位，使杯体200的定位变得更加的稳固。

为了使电磁机构能够很好的被定位在底座100上，电磁驱动机构300与底座100间设置有多个圆周布置的支撑板110，支撑板110将电磁驱动机构300支撑在底座100上，使电磁驱动机构300能位于杯体200的中部位置。

在本实施例中，为了增强磁性搅拌件310的搅拌效果，环状外壳的内圆周侧面形成有多个用于搅动杯体200中液体的侧板311。

并且为了能让杯体200可以更好的被定位在承载部上，在本实施例中，承载部形成有凹台，杯体200的底部下嵌于凹台内，凹台的底板的下表面位置设置有加热装置400。

为了便于加热装置400的布置，在本实施例中，底座100的内部具有位于凹台下方的空腔，加热装置400置于空腔中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，包括底座、具有用于装载待搅拌物体的容腔的杯体、置于杯体中部的磁性搅拌件以及驱动所述磁性搅拌件在所述杯体的容腔内转动的电磁驱动机构，所述电磁驱动机构位于所述杯体中部的外侧；所述杯体放置于所述底座上，所述底座形成有与所述杯体底部接触的承载部，所述承载部设置有对所述杯体进行加热的加热装置；

所述磁性搅拌件包括环状的第一外壳和位于所述第一外壳内的环状的永磁体，所述第一外壳环绕所述杯体的中部的周向布置；所述第一外壳的内侧壁凸设有多个用于搅动的侧板；

所述电磁驱动机构包括第二外壳以及设置在所述第二外壳内的电磁铁，所述第二外壳环绕所述杯体的外侧的中部布置；

所述杯体包括杯体盖，所述杯体盖的下端连接有竖直布置的悬杆，所述悬杆的上端与所述杯体盖通过轴承连接，所述悬杆的下端设置有水平布置的转台，所述转台置于所述杯体的容腔的中部，所述磁性搅拌件放置于所述转台上。

2.如权利要求1所述的底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，所述杯体的中部的内侧壁设置有支撑所述磁性搅拌件的支撑部，所述磁性搅拌件置于所述支撑部上。

3.如权利要求2所述的底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，所述支撑部为台阶面朝上布置的环状的台阶，所述台阶环绕所述杯体的中部的周向布置。

4.如权利要求3所述的底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，所述电磁驱动机构与所述底座之间设置有多个支撑板，多个所述支撑板环绕所述杯体的外侧布置，多个所述支撑板支撑着所述电磁驱动机构。

5.如权利要求1-4任意一项所述的底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，所述承载部形成有凹台，所述杯体的底部嵌入在所述凹台内，所述加热装置形成在所述凹台的下方。

6.如权利要求1-4任意一项所述的底部加热的磁力搅拌机，其特征在于，所述底座的内部具有位于凹台下方的空腔，所述加热装置置于所述空腔中。

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