CN107356082A - 一种烘干装置及制绒机 - Google Patents

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曾志贵
张红
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Abstract

本发明公开了一种烘干装置，包括风机、加热装置、传送轮、风刀和烘干室，其中，风机通过管路与加热装置连接，将加热装置的出口与风刀连接，风刀设置在烘干室内，烘干室的侧面对称设置有用于硅片的入口和出口的间隙，在间隙的上面和下面分别设置风刀，在间隙的下方设置有传送轮，在传送轮的上方再设置传送轮；另外设置过滤装置，并且在烘干室的上设置泄气口，泄气口上设置过滤片和止回阀；本发明的烘干效率明显提高，卡片现象减少了，增加了良品率，扩单烧焦放你个有3％降低为0.1％，大大节约了生产成本。

Description

一种烘干装置及制绒机
技术领域
本发明涉及太阳能电池片生产领域，特别涉及一种烘干装置，以及使用该烘干装置的制绒机。
背景技术
在太阳能电池片生产过程中，需要对硅片表面保持绝对的干燥和洁净，在硅片清洗步骤后，再将硅片防止高温中；工业上一般采用通过室外大型压缩机压缩空气后通过风刀将硅片吹干，这样存在以下弊端：1、压缩机压缩空气压力大，容易造成卡片、碎片；2、清洗后，硅片吹不干净，造成扩散后烧焦片较多；3、表面不干燥，会造成后续臭氧不能很好的生长，影响硅片外观以及抗PID工艺的实施。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种烘干装置，包括风机、加热装置、传送轮、风刀和烘干室，其中，所述风机通过管路与所述加热装置连接，将所述加热装置的出口与所述风刀连接，所述风刀设置在所述烘干室内，所述烘干室的侧面对称设置有用于硅片的入口和出口的间隙，在间隙的上面和下面分别设置所述风刀，在间隙的下方设置有所述传送轮，在所述传送轮的上方再设置所述传送轮。
进一步地，还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述风机1的入口处。
进一步地，在所述加热装置与风刀之间加装过滤片。
进一步地，所述烘干室上设置有泄气口。
进一步地，泄气口处设置有过滤片。
进一步地，泄气口处设置有止回阀。
进一步地，所述间隙厚度大于硅片厚度。
进一步地，还包括湿度传感器和PLC，所述湿度传感器设置在所述烘干室内，所述PLC分别与所述湿度传感器和所述风机连接。
进一步地，所述过滤片为HEPA。
一种制绒机，包括上述烘干装置。
本发明取得的有益效果：
1.增加过滤装置可以使风刀的使用寿命增加，而且提高了硅片的清洁和烘干效率。
2.止回阀的设置既可以防止外部灰尘进入烘干室，又可以使烘干室内保持一定的压力。
3.烘干效率提高，卡片现象减少了，增加了良品率，扩单烧焦放你个有3％降低为0.1％，大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种烘干装置的正视图；
图2为本发明的一种烘干装置应用在制绒机上的正视图；
附图标记如下：
1、风机，2、加热装置，3、传送轮，4、风刀，5、烘干室，6、过滤装置，7、间隙，41、上料装置，42、制绒槽，43、碱槽，44、酸槽，45、水槽，46、下料装置，47、烘干装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种烘干装置，包括风机1、加热装置2、传送轮3、风刀4和烘干室5，其中，风机1通过管路与加热装置2连接，将加热装置2的出口与风刀4连接，将通过加热装置2的风传送到风刀4内将硅片表面烘干，加热装置2为电热丝；风刀4设置在烘干室5内，烘干室5的侧面对称设置有用于硅片的入口和出口的间隙7，间隙7的厚度大于硅片的厚度；在间隙7的上面和下面分别设置用于将硅片烘干的风刀4，在间隙7的下方设置有用于传送硅片的传送轮3，为了防止硅片被下方的风刀4吹翻，在传送轮3的上方再设置传送轮3。
由于风刀4的出风口较小，如果风内带有杂质容易造成风刀4堵塞，这样会大大减少风刀4的寿命，所以在风机1的入口处设置过滤装置6，这样可以有效的过滤进入风机1的风；为了进一步的过滤进入风刀4的风，并且使经过加热装置2的风进入风刀4更加和顺，在加热装置2与风刀4之间加装过滤片，优选的，过滤片采用HEPA(高效过滤片)。
烘干室5为半密闭空间，如果一直通过风刀4对烘干室5充气，会对烘干室5造成安全隐患，所以在烘干室5的上设置有泄气口，优选的，泄气口设置在烘干室5的顶部；为了防止外界的灰尘进入烘干室5内，泄气口上设置有过滤网，另外为了使烘干室5内保持一定的压力，泄气口安装有止回阀，同样的，也一定程度上防止了灰尘的进入。
在另一优选实施例中，还包括湿度传感器和PLC(可编程逻辑控制器)，湿度传感器设置在烘干室5内，PLC分别与湿度传感器和风机1连接，通过湿度传感器采集的温度经过PLC计算处理后控制风机1的转速，从而达到风刀4风的大小，湿度大时，增加风机1的转速，湿度小时，减小风机1的转速。
本发明在使用时，加热装置2加热到30-60℃，风通过风机1加压通经过加热装置将风加热至30-60℃从风刀4中吹出，将硅片表面的水烘干，硅片从入口进入烘干室后通过传送轮3通过风刀4的烘干区域并且从出口移出；当烘干室内压力过大，通过泄气口泄气来保持内部压力平稳。
一种制绒机采用本发明的一种烘干装置，具体的：
一种制绒机包括上料装置41、制绒槽42、碱槽43、酸槽44、水槽45、下料装置46和本发明的烘干装置47，制绒槽42、碱槽43和酸槽44依次连接并且在两两之间设置有水槽45，上料装置41设置在制绒槽42的入口端，下料装置46设置在酸槽44后的水槽45的出口处；为了使下料的硅片更加干燥，烘干装置47设置在酸槽44后的水槽45与下料装置46之间。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种烘干装置，包括风机、加热装置、传送轮、风刀和烘干室，其特征在于，所述风机通过管路与所述加热装置连接，将所述加热装置的出口与所述风刀连接，所述风刀设置在所述烘干室内，所述烘干室的侧面对称设置有用于硅片的入口和出口的间隙，在间隙的上面和下面分别设置所述风刀，在间隙的下方设置有所述传送轮，在所述传送轮的上方再设置所述传送轮。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述风机1的入口处。
3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于，在所述加热装置与风刀之间加装过滤片。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述烘干室上设置有泄气口。
5.根据权利要求4所述的一种烘干装置，其特征在于，泄气口处设置有过滤片。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，泄气口处设置有止回阀。
7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述间隙厚度大于硅片厚度。
8.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，还包括湿度传感器和PLC，所述湿度传感器设置在所述烘干室内，所述PLC分别与所述湿度传感器和所述风机连接。
9.根据权利要求3或5所述的一种烘干装置，其特征在于，所述过滤片为HEPA。
10.根据权利要求1所述的一种制绒机，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的烘干装置。
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