CN107355770A - 一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,步骤如下,机组启动:启动A汽动给水泵前置泵,对A汽动给水泵进行冲转至600r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,对锅炉受热面缓慢加热;锅炉上水结束后,将A汽动给水泵转速升速至900r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,对锅炉受热面进行冲洗;机组停运:退出B汽动给水泵运行,保持A汽动给水泵运行,开启A汽动给水泵再循环门,控制A汽动给水泵转速稳定;锅炉由干态转湿态后,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,机组启停期间,通过汽动给水泵进行上水,不启动电动给水泵,期间节省了直流锅炉启停期间的电耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,属于火力发电厂设计领域。
背景技术
无上水调门的直流锅炉一般情况下会配置两台50%BMCR容量的汽动给水泵和一台30%BMCR容量的电动给水泵,汽动给水泵和电动给水泵都可以变速调节,电动给水泵在机组启动、停运时和汽动给水泵故障时使用。
机组启动和停运时,无上水调门的直流锅炉给水流量较低,汽动给水泵低转速时,因小汽轮机进汽流量较低,排汽温度容易超温,且小汽轮机转速不稳定造成给水流量波动大,容易造成锅炉受热面超温或者干烧,所以在机组启动和停运阶段,无上水调门的直流锅炉会采用启动电动给水泵进行上水,通过电动给水泵的液力耦合器调速装置调节给水流量,待机组负荷30%以上时才通过汽动给水泵上水。
机组启动时电动给水泵运行时间约12小时,机组停运时电动给水泵运行时间约1-2小时,造成资源浪费。
有鉴于此,在公告号为CN 102563612 A的专利文献中公开了大型火力发电厂采用汽动给水泵直接启动方法,一种大型火力发电厂采用汽动给水泵直接启动方法,所述汽动给水泵的汽轮机设计有两路进汽汽源,并由冷段或主蒸汽和四级抽汽供给,该发明专利的缺陷是采用增加汽动给水泵汽轮机的辅助蒸汽汽源的方法来代替电动给水泵,虽然减少了电动给水泵费用,但是在使用过程中效果却难以与电动给水泵相比,而且在机组的汽动给水泵发生故障时就会导致整个机组停运,而本发明中使用的是电动给水泵,虽然电耗较大但却只是在机组启动、停运时和汽动给水泵故障时使用,一方面可以减少电耗,另一方面又可以保证机组的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法, 以降低机组启动、停运过程中的电耗,提高机组经济性。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,其特点在于:具体步骤如下:
第一步:机组启动:
除氧器水箱温度达到锅炉上水要求后,启动A汽动给水泵前置泵,对A汽动给水泵进行冲转至600r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持给水流量100t/h,对锅炉受热面缓慢加热,控制受热面的金属壁温温升在2℃/min以内;
第二步:锅炉上水结束后,将A汽动给水泵转速升速至900r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,对锅炉受热面进行冲洗;A汽动给水泵低转速期间,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第三步:锅炉点火后,通过旁路控制锅炉升温升压速率;
第四步:锅炉冷态冲洗和热态冲洗结束后,缓慢增加燃料量,将蒸汽参数逐步升至汽轮机冲转参数;
第五步:A汽动给水泵转速升至3000 r/min后,启动B汽动给水泵前置泵,对B汽动给水泵进行冲转,升速至3000 r/min;
第六步:汽轮机冲转至3000 r/min,达到机组具体并网条件后,发变组并网,缓慢增加燃烧量,根据水煤比,增加A汽动给水泵转速,机组升负荷,机组负荷达到50%BMCR时,A汽动给水泵和B汽动给水泵并泵运行;
第七步:机组停运:
第八步:机降负荷至50%BMCR以下后,退出B汽动给水泵运行,保持A汽动给水泵运行,开启A汽动给水泵再循环门,控制A汽动给水泵转速稳定;
第九步:锅炉由干态转湿态后,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第十步:机组负荷降至零后,发变组解列,汽轮机跳闸,锅炉MFT;
第十一步:锅炉吹扫结束后,停运A汽动给水泵,停运A汽动给水泵前置泵。
进一步地,随着锅炉主汽压力的升高,为避免锅炉受热面出现断水干烧,逐步升高A汽动给水泵转速调整锅炉的上水量,A汽动给水泵转速升至3000 r/min以上后,逐步关小A汽动给水泵再循环调门。
进一步地,当A小汽轮机排汽温度超过80℃,开启A小汽轮机排汽缸减温水进行降温。
相比现有技术,本发明具有以下优点:
1、降低了机组启动、停运过程中的电耗,提高机组经济性。
2、避免造成锅炉受热面超温或者干烧的情况。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
本实施例中的机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,具体步骤如下:
第一步:机组启动:
除氧器水箱温度达到锅炉上水要求后,启动A汽动给水泵前置泵,对A汽动给水泵进行冲转至600r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持给水流量100t/h,对锅炉受热面缓慢加热,控制受热面的金属壁温温升在2℃/min以内;
第二步:锅炉上水结束后,将A汽动给水泵转速升速至900r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,对锅炉受热面进行冲洗;A汽动给水泵低转速期间,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第三步:锅炉点火后,通过旁路控制锅炉升温升压速率;
第四步:锅炉冷态冲洗和热态冲洗结束后,缓慢增加燃料量,将蒸汽参数逐步升至汽轮机冲转参数;
第五步:A汽动给水泵转速升至3000 r/min后,启动B汽动给水泵前置泵,对B汽动给水泵进行冲转,升速至3000 r/min;
第六步:汽轮机冲转至3000 r/min,达到机组具体并网条件后,发变组并网,缓慢增加燃烧量,根据水煤比,增加A汽动给水泵转速,机组升负荷,机组负荷达到50%BMCR时,A汽动给水泵和B汽动给水泵并泵运行;
第七步:机组停运:
第八步:机降负荷至50%BMCR以下后,退出B汽动给水泵运行,保持A汽动给水泵运行,开启A汽动给水泵再循环门,控制A汽动给水泵转速稳定;
第九步:锅炉由干态转湿态后,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第十步:机组负荷降至零后,发变组解列,汽轮机跳闸,锅炉MFT;
第十一步:锅炉吹扫结束后,停运A汽动给水泵,停运A汽动给水泵前置泵。
本实施例中,随着锅炉主汽压力的升高,为避免锅炉受热面出现断水干烧,逐步升高A汽动给水泵转速调整锅炉的上水量,A汽动给水泵转速升至3000 r/min以上后,逐步关小A汽动给水泵再循环调门。
本实施例中,当A小汽轮机排汽温度超过80℃,开启A小汽轮机排汽缸减温水进行降温。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,其特征在于:具体步骤如下:
第一步:机组启动:
除氧器水箱温度达到锅炉上水要求后,启动A汽动给水泵前置泵,对A汽动给水泵进行冲转至600r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持给水流量100t/h,对锅炉受热面缓慢加热,控制受热面的金属壁温温升在2℃/min以内;
第二步:锅炉上水结束后,将A汽动给水泵转速升速至900r/min,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,对锅炉受热面进行冲洗;A汽动给水泵低转速期间,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第三步:锅炉点火后,通过旁路控制锅炉升温升压速率;
第四步:锅炉冷态冲洗和热态冲洗结束后,缓慢增加燃料量,将蒸汽参数逐步升至汽轮机冲转参数;
第五步:A汽动给水泵转速升至3000 r/min后,启动B汽动给水泵前置泵,对B汽动给水泵进行冲转,升速至3000 r/min;
第六步:汽轮机冲转至3000 r/min,达到机组具体并网条件后,发变组并网,缓慢增加燃烧量,根据水煤比,增加A汽动给水泵转速,机组升负荷,机组负荷达到50%BMCR时,A汽动给水泵和B汽动给水泵并泵运行;
第七步:机组停运:
第八步:机降负荷至50%BMCR以下后,退出B汽动给水泵运行,保持A汽动给水泵运行,开启A汽动给水泵再循环门,控制A汽动给水泵转速稳定;
第九步:锅炉由干态转湿态后,通过控制A汽动给水泵转速和A汽动给水泵再循环调门开度,维持锅炉上水流量在400t/h,严密监视A小汽轮机排汽温度;
第十步:机组负荷降至零后,发变组解列,汽轮机跳闸,锅炉MFT;
第十一步:锅炉吹扫结束后,停运A汽动给水泵,停运A汽动给水泵前置泵。
2.根据权利要求1所述的机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,其特征在于:随着锅炉主汽压力的升高,为避免锅炉受热面出现断水干烧,逐步升高A汽动给水泵转速调整锅炉的上水量,A汽动给水泵转速升至3000 r/min以上后,逐步关小A汽动给水泵再循环调门。
3.根据权利要求1所述的机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法,其特征在于:当A小汽轮机排汽温度超过80℃,开启A小汽轮机排汽缸减温水进行降温。
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