CN101435572A - 一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 - Google Patents
一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101435572A CN101435572A CNA2008101721632A CN200810172163A CN101435572A CN 101435572 A CN101435572 A CN 101435572A CN A2008101721632 A CNA2008101721632 A CN A2008101721632A CN 200810172163 A CN200810172163 A CN 200810172163A CN 101435572 A CN101435572 A CN 101435572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow control
- pump
- prefix
- boiler
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供了一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，包括锅炉、锅炉给水泵和供水管；还包括前置流量控制泵、用于流量控制的转速驱动器和流量控制压力补偿调节器；所述转速驱动器分别与所述前置流量控制泵的驱动电机和所述流量控制压力补偿调节器电气连接。所述流量控制压力补偿调节器监测所述锅炉给水泵的调节参数，通过改变所述转速驱动器的转速来改变所述前置流量控制泵的流量，进而改变所述前置流量控制泵的扬程变化，从而实现对所述锅炉给水泵的流量控制和压力补偿。现有技术注水泵偏离高效区，效率降低，污染电网，而且只能单向调节，不能保证给水压力稳定，投资巨大。本发明实现给水量无级调节，且给水压力稳定，功耗降低，效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及发电厂锅炉给水系统，尤其涉及锅炉给水系统的给水流量控制及压力稳定系统。
背景技术
锅炉给水泵是发电厂蒸汽锅炉安全连续运转的关键设备。目前，为保障系统稳定运转，发电厂给水泵设计都留有相当的余量，并且，发电厂的蒸汽锅炉向大容量发展，蒸汽排量大、温度高、压力高，因此锅炉给水系统耗电较大。特别是当供电、供热及其它装置(如汽轮机)负荷变化或环境变化(如冬夏、昼夜)时，蒸汽流量和压力也都随之变化。现在通常应对这种变化的方法是通过阀门调节节流或给水泵打回流，来实现调节。这样不仅额外地损失一部分能量，造成很大浪费，而且这种调节方法会影响锅炉稳定运转。现在，有个别发电厂在给水泵驱动大电机上(1600Kw以上)采用高压大变频(6000V)，以求压力流量变频控制。这样做法的结果会使注水泵偏离高效区，效率降低，污染电网，而且只能单向调节，不能保证给水压力稳定，投资巨大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，以实现给水量无级调节，且给水压力稳定，功耗降低，效率提高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，包括锅炉、锅炉给水泵和供水管；所述锅炉与所述锅炉给水泵相连，其特征在于：
还包括前置流量控制泵、用于流量控制的转速驱动器和流量控制压力补偿调节器；
所述前置流量控制泵设置在所述锅炉给水泵之前，所述前置流量控制泵的出口与所述锅炉给水泵的入口相连，所述前置流量控制泵的入口与所述供水管相连；
所述转速驱动器分别与所述前置流量控制泵的驱动电机和所述流量控制压力补偿调节器电气连接。
所述流量控制压力补偿调节器监测所述锅炉给水泵的调节参数，通过改变所述转速驱动器的转速来改变所述前置流量控制泵的流量，进而改变所述前置流量控制泵的扬程变化，从而实现对所述锅炉给水泵的流量控制和压力补偿。
实施本发明的锅炉给水流量控制及压力补偿系统，通过在锅炉给水泵前加入一个流量控制泵，并对现有的锅炉给水泵进行拆级或切割叶轮，降低能耗，使锅炉给水泵和流量控制泵流量压力匹配，可以达到给水量无级调控，给水压力稳定的效果，并且可以使给水泵在高效区稳定工作，提高效率，节省能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明。
图1为根据本发明的一个实施例的锅炉给水流量控制及压力补偿系统示意图；
图2为图1所示的锅炉给水流量控制及压力补偿系统中的锅炉给水泵的特性图；
图3为图1所示的锅炉给水流量控制及压力补偿系统中的前置流量控制泵的特性图。
其中的附图标记如下：
1、锅炉
2、锅炉给水泵
3、前置流量控制泵
4、转速驱动器
5、流量控制压力补偿调节器
6、流量计
7、回流阀
8、压力变送器
9、蒸汽流量计
具体实施方式
如图1所示，在本发明的一个实施例中，锅炉给水流量控制及压力补偿系统包括锅炉1，锅炉给水泵2，前置流量控制泵3，转速驱动器4，流量控制压力补偿调节器5，流量计6，回流阀7，压力变送器8、蒸汽流量计9和差压变送器(图中未示出)。
锅炉给水泵2通过管道与锅炉1相连；前置流量控制泵3安装在锅炉给水泵2之前，使前置流量控制泵3的出口通过管道与锅炉给水泵2的入口相连，前置流量控制泵3的入口通过管道与供水管相连。前置流量控制泵3为离心泵。由于两泵相串，使锅炉给水泵2出口压力增加，因此，要对锅炉给水泵2进行拆级或切削改造，两串联泵达到匹配，以便符合给水压力值的要求，并降低能耗。为了两泵匹配良好，前置流量控制泵3的泵效比锅炉给水泵2的泵效高，且区域宽。
转速驱动器4通过电缆与前置流量控制泵3的驱动电机相连，从而通过改变其转速来改变所述前置流量控制泵的流量，进而改变所述前置流量控制泵能够补偿锅炉给水泵的扬程变化。转速驱动器4可以采用变频调速，也可以采用脉冲斩波器和磁控调速器等，在本实施例中采用变频调速器。
流量计6可安装在锅炉给水泵2和前置流量控制泵3之间或流量控制泵3的入口管道上；压力变送器8安装在锅炉给水泵2的出口管道上，蒸汽流量计9安装在锅炉1的汽包出口管道上。转速驱动器4、流量计6、蒸汽流量计9、差压变送器和压力变送器8分别通过电缆与流量控制压力补偿调节器5相连。
流量控制压力补偿调节器5用来监测锅炉给水泵2的调节参数，实现流量控制和压力补偿调节。流量控制压力补偿调节器5接收来自差压变送器的汽包水位信号、来自流量计6的给水流量信号、来自蒸汽流量计9的蒸汽流量信号和来自压力变送器8的给水压力信号，进行控制计算；然后根据流量控制压力补偿调节器5的输出信号，相应改变转速驱动器4的转速，进而改变前置流量控制泵3的工作状态，从而实现闭环自动控制或手动控制。
转速驱动器4和流量控制压力补偿调节器5对给水流量控制作用，是将现有技术中的给水三冲量调节原理中通过输出信号控制给水阀，改成了通过输出信号控制转速驱动器。本专利中把给水流量、蒸汽流量和汽包水位信号三个变量输入到流量控制压力补偿调节器5，通过运算后；根据流量控制压力补偿调节器5的输出信号改变转速驱动器4的转速来改变前置流量控制泵3的流量。
转速驱动器4和流量控制压力补偿调节器5对压力补偿作用：锅炉给水泵2因为流量发生变化，导致其给水压力发生变化，通过把给水压力信号输入到流量控制压力补偿调节器5，进行比较后；流量控制压力补偿调节器5的输出信号改变转速驱动器4的转速来改变前置流量控制泵3的流量，同时相应地改变了前置流量控制泵3的扬程，用以平衡锅炉给水泵2的给水压力的变化。
流量控制压力补偿调节器5可采用WP系列，S系列，DCS等智能调节仪表装置。
图2为锅炉给水泵2的特性图(纵坐标原点H20为锅炉给水泵2扬程的迁移值)；图3为前置流量控制泵3的特性图。下面结合图2和图3说明本发明的锅炉给水流量控制及压力补偿过程：
当转速驱动器4的转速为n3时，
锅炉给水泵2工作点为A，这时的流量为QA，扬程为H2A；
前置流量控制泵3的工作点为A′，流量为QA，扬程为H3A′。
转速驱动器4和流量控制压力补偿调节器5的控制作用，将转速驱动器4从原来的转速n3变成n2时：
前置流量控制泵3工作点为B′，流量增加到QB，扬程上升为H3B′；锅炉给水泵2工作点为B，这时的流量增加到QB，扬程下降为H2B。
由于流量从QA增加到QB，锅炉给水泵2扬程下降H2A-H2B＝ΔH2，而此时由于流量控制压力补偿调节器5的控制作用，前置流量控制泵3的扬程由H3A′上升到H3B′，这时H3A′-H3B′＝-ΔH3，由于前置流量控制泵3与锅炉给水泵2匹配好，刚好ΔH2+(-ΔH3)＝0，因此得到补偿。
回流阀7安装在锅炉给水泵2的出口管道上，回流阀7在开停泵时，或在紧急情况下保证锅炉安全运行。
Claims (6)
1、一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，包括锅炉(1)、锅炉给水泵(2)和供水管；所述锅炉(1)与所述锅炉给水泵(2)相连，其特征在于：
还包括前置流量控制泵(3)、用于流量控制的转速驱动器(4)和流量控制压力补偿调节器(5)；
所述前置流量控制泵(3)设置在所述锅炉给水泵(2)之前，所述前置流量控制泵(3)的出口与所述锅炉给水泵(2)的入口相连，所述前置流量控制泵(3)的入口与所述供水管相连；
所述转速驱动器(4)分别与所述前置流量控制泵(3)的驱动电机和所述流量控制压力补偿调节器(5)电气连接。
2、根据权利要求1所述的给水流量控制及压力补偿系统，其特征在于：
所述流量控制压力补偿调节器(5)监测所述锅炉给水泵(2)的调节参数，通过改变所述转速驱动器(4)的转速来改变所述前置流量控制泵(3)的流量，进而改变所述前置流量控制泵(3)的扬程变化，从而实现对所述锅炉给水泵(2)的流量控制和压力补偿；
当所述转速驱动器(4)转速为第一转速时：所述前置流量控制泵(3)的流量为第一流量，所述锅炉给水泵(2)的扬程为第一扬程；所述前置流量控制泵(3)的扬程为第二扬程；
当所述转速驱动器(4)转速为第二转速时：所述前置流量控制泵(3)的流量为第二流量，所述锅炉给水泵(2)的扬程为第三扬程；所述前置流量控制泵(3)的扬程为第四扬程；
其中，(第一扬程-第三扬程)+(第二扬程-第四扬程)＝0。
3、根据权利要求1或2所述的给水流量控制及压力补偿系统，其特征在于：
还包括流量计(6)、蒸汽流量计(9)和差压变送器；所述流量计(6)设置在所述锅炉给水泵(2)和所述前置流量控制泵(3)之间或前置流量控制泵(3)的入口管线上；所述蒸汽流量计(9)设置在所述锅炉(1)的出口处；
所述流量控制压力补偿调节器(5)和所述流量计(6)、所述蒸汽流量计(9)、所述差压变送器电气连接，
所述流量控制压力补偿调节器(5)接受所述流量计(6)、所述蒸汽流量计(9)和所述差压变送器的监测信号，进行控制计算；根据所述流量控制压力补偿调节器(5)的输出信号改变所述转速驱动器(4)的转速，进而改变所述前置流量控制泵(3)的工作状态。
4、根据权利要求3所述的给水流量控制及压力补偿系统，其特征在于：
还包括压力变送器(8)，设置在所述锅炉(1)和所述锅炉给水泵(2)之间；并与所述流量控制压力补偿调节器(5)电气连接，
所述流量控制压力补偿调节器(5)接受压力变送器(8)的监测信号，进行比较计算；根据所述流量控制压力补偿调节器(5)的输出信号改变所述转速驱动器(4)的转速，进而改变所述前置流量控制泵(3)的工作状态。
5、根据权利要求1或2所述的给水流量控制及压力补偿系统，其特征在于：
所述前置流量控制泵(3)的泵效比所述锅炉给水泵(2)的泵效高，且区域宽。
6、根据权利要求1或2所述的给水流量控制及压力补偿系统，其特征在于：
对所述锅炉给水泵(2)进行拆级或切削改造，以符合给水压力值的要求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2008101721632A CN100561043C (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2008101721632A CN100561043C (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101435572A true CN101435572A (zh) | 2009-05-20 |
| CN100561043C CN100561043C (zh) | 2009-11-18 |
Family
ID=40710140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2008101721632A Expired - Fee Related CN100561043C (zh) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100561043C (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103033220A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 安徽蓝德三元智能系统集成有限公司 | 一种锅炉蒸汽流量的测量方法和装置 |
| CN103422919A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 高椿明 | 一种喷水注入式脉冲蒸汽发电系统及方法 |
| CN107355770A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-17 | 华电电力科学研究院 | 一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法 |
| CN110848124A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-28 | 国电浙能宁东发电有限公司 | 一种电泵汽泵自动切换控制方法、设备及存储介质 |
| CN111794936A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-20 | 刘亚辉 | 汽动给水泵系统改全变频高转速电动给水泵系统的方法及其全新的逻辑控制系统 |
| CN114251852A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-03-29 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质 |
| CN118408151A (zh) * | 2024-07-04 | 2024-07-30 | 什邡慧丰采油机械有限责任公司 | 一种0-210MPa无极可调式电动泄压阀控制系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3279740B2 (ja) * | 1993-07-23 | 2002-04-30 | 株式会社日立製作所 | 発電プラントの給水装置 |
-
2008
- 2008-11-12 CN CNB2008101721632A patent/CN100561043C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103033220A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 安徽蓝德三元智能系统集成有限公司 | 一种锅炉蒸汽流量的测量方法和装置 |
| CN103422919A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 高椿明 | 一种喷水注入式脉冲蒸汽发电系统及方法 |
| CN103422919B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-03-11 | 高椿明 | 一种喷水注入式脉冲蒸汽发电系统及方法 |
| CN107355770A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-17 | 华电电力科学研究院 | 一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法 |
| CN107355770B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-04-05 | 华电电力科学研究院 | 一种机组启停时通过汽动给水泵给锅炉上水的方法 |
| CN110848124A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-28 | 国电浙能宁东发电有限公司 | 一种电泵汽泵自动切换控制方法、设备及存储介质 |
| CN111794936A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-20 | 刘亚辉 | 汽动给水泵系统改全变频高转速电动给水泵系统的方法及其全新的逻辑控制系统 |
| CN114251852A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-03-29 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质 |
| CN118408151A (zh) * | 2024-07-04 | 2024-07-30 | 什邡慧丰采油机械有限责任公司 | 一种0-210MPa无极可调式电动泄压阀控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100561043C (zh) | 2009-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100561043C (zh) | 一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统 | |
| CN103133319B (zh) | 一种凝汽发电机组凝结水泵变频控制方法及系统 | |
| CN106499005B (zh) | 一种给水泵站反馈控制系统 | |
| CN100511068C (zh) | 一种智能调压供水控制方法 | |
| CN201363264Y (zh) | 循环水泵恒温自动控制系统 | |
| CN104329281A (zh) | 一种动叶可调式引风机变频节能系统 | |
| CN102367793A (zh) | 水泵的高效化方法及泵阀集成节能装置 | |
| CN108591041B (zh) | 给水泵最小流量再循环阀控制系统及方法 | |
| CN103452824A (zh) | 基于流量-功率曲线的最小功率算法的风机水泵节能系统 | |
| CN210511630U (zh) | 基于给水泵再循环阀状态的给水前馈控制系统 | |
| CN201292954Y (zh) | 水泵和/或风机高效节能控制系统 | |
| WO2012102622A1 (en) | Wind turbine power production system with hydraulic transmission | |
| CN110397909A (zh) | 基于给水泵再循环阀状态的给水前馈控制系统及方法 | |
| CN103266646A (zh) | 一种变频变压供水的实现方法及其实现装置 | |
| CN202579138U (zh) | 循环水泵变频节电控制系统 | |
| CN100571016C (zh) | 一种基于液压传动的海流发电变速恒频方法及其装置 | |
| CN204190594U (zh) | 发电机组凝结水泵永磁调速装置 | |
| CN100410542C (zh) | 泵控泵压流双控自动注水方法 | |
| CN202747330U (zh) | 锅炉自动调节变频补水系统 | |
| CN104405457B (zh) | 一种背压式汽轮机供热的能源梯级利用系统 | |
| CN116241441A (zh) | 锅炉给水系统汽动给水泵自动并泵控制方法 | |
| CN110260295B (zh) | 一种凝结水系统 | |
| CN201916173U (zh) | 船舶冷却水泵的节能型电力拖动系统 | |
| KR101667036B1 (ko) | 계통주파수동기 탈조없이 유입유량 변동에 대응하여 소수력 발전기의 토오크를 제어하는 방법 | |
| CN204238990U (zh) | 一种背压式汽轮机供热的能源梯级利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091118 Termination date: 20141112 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |