CN107355575A - 一种多功能安全阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多功能安全阀，包括：组装在一起且相对位置可调的第一壳体和第二壳体，在第一壳体上设有进水口，在第二壳体上设有出水口；所述第一壳体的内腔分为连在一起的窄腔和宽腔，所述进水口设置在窄腔上；在第二壳体上成型有与宽腔密封的第一台阶、能与窄腔密封的第二台阶和小于窄腔的第三台阶；在第二台阶的侧壁上设有排水口，在第三台阶上设有能将进水口堵住的第一密封件和泄压口；在第二壳体内设有将排水口、泄压口与出水口连通的内腔，在内腔中设有能将泄压口和出水口隔断的泄压阀芯。本发明通过调节第一壳体、第二壳体的相对位置即可实现耐压测试、泄压、排水功能的切换，且由于泄压阀芯只充当泄压功能，泄压值稳定。

Description

一种多功能安全阀
技术领域
本发明涉及燃气热水器用阀门技术领域，尤其涉及一种多功能安全阀。
背景技术
国标要求燃气热水器水路系统耐压性能测试水压为1.5MPa(耐压值)，泄压安全装置开阀水压不大于水路系统的最大适用水压且小于水路系统的耐压值，现有的安全阀或有排水功能的安全阀无法同时满足耐压和泄压要求。
因而，在燃气热水器生产过程中，为满足国标对水路系统的耐压和泄压要求，在测试耐压时需用工具堵死安全阀或先装排水阀测耐压，测完耐压后更换成安全阀再测泄压；安装测试极为不便。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种集耐压测试、泄压、排水功能于一体的安全阀。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种多功能安全阀，其特征在于，包括：组装在一起且相对位置可调的第一壳体和第二壳体，在第一壳体上设有进水口，在第二壳体上设有出水口；所述第一壳体的内腔分为连在一起的窄腔和宽腔，所述进水口设置在窄腔上；在第二壳体上成型有与宽腔密封的第一台阶、能与窄腔密封的第二台阶和小于窄腔的第三台阶；在第二台阶的侧壁上设有排水口，在第三台阶上设有能将进水口堵住的第一密封件和泄压口；在第二壳体内设有将排水口、泄压口与出水口连通的内腔，在内腔中设有能将泄压口和出水口隔断的泄压阀芯。
作为上述方案的进一步说明，所述第二壳体套接在第一壳体内，所述第一台阶的侧壁和宽腔之间通过相互配合的螺纹连接。
作为上述方案的进一步说明，在第二台阶上设有至少一个密封圈，所述第二台阶的侧壁与窄腔之间通过密封圈密封。
作为上述方案的进一步说明，所述泄压阀芯包括：孔用卡簧，安装在孔用卡簧上的弹簧座，安装在弹簧座上的弹簧，安装在弹簧上的导向柱，以及与导向柱连接的第二密封件；所述第二密封件在弹簧作用下将泄压口和出水口隔断。
作为上述方案的进一步说明，所述进水口位于第一壳体的端部，所述第一密封件设置在第三台阶的端部，所述泄压口设置在第三台阶的侧壁上。
作为上述方案的进一步说明，所述排水口位于第二壳体的端部或侧壁上。
作为上述方案的进一步说明，所述第一壳体有一部分内腔为圆管结构，所述进水口设置在第一壳体圆管内腔的顶部，所述第二壳体套接在第一壳体圆管内腔的底部，所述第一台阶、第二台阶、第三台阶由下到上依次分布。
本发明的技术效果是：
通过调节第一壳体、第二壳体的相对位置即可实现多功能安全阀在耐压测试、泄压、排水功能之间的切换；当第一密封件封住进水口且第二台阶与窄腔密封接触时，多功能安全阀为耐压测试状态；当第一密封件不封住进水口且第二台阶与窄腔密封接触时，多功能安全阀为泄压状态；当第一密封件不封住进水口且第二台阶与窄腔脱开不密封时，多功能安全阀为排水防冻状态；功能多样，安装使用方便；且由于泄压阀芯只充当泄压功能，泄压值稳定。
附图说明
图1所示为本发明提供的多功能安全阀结构示意图。
图2所示为本发明提供的多功能安全阀耐压状态下结构示意。
图3所示为本发明提供的多功能安全阀泄压状态下结构示意。
图4所示为本发明提供的多功能安全阀排水状态下结构示意。
附图标记说明：
1：第一壳体，2：第二壳体，3：进水口，4：出水口，5：排水孔，6：第一密封件，7：泄压口，8：内腔，9：泄压阀芯，10：密封圈。
2-1：第一台阶，2-2：第二台阶，2-3：第三台阶。
9-1：孔用卡簧，9-2：弹簧座，9-3：弹簧，9-4：第二密封件，9-5：导向柱。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种多功能安全阀，其特征在于，包括：组装在一起且相对位置可调的第一壳体1和第二壳体2，在第一壳体1上设有进水口3，在第二壳体2上设有出水口4；所述第一壳体1的内腔分为连在一起的窄腔和宽腔，所述进水口3设置在窄腔上；在第二壳体2上成型有与宽腔密封的第一台阶2-1、能与窄腔密封的第二台阶2-2和小于窄腔的第三台阶2-3；在第二台阶2-2的侧壁上设有排水口5，在第三台阶2-3上设有能将进水口3堵住的第一密封件6和泄压口7；在第二壳体2内设有将排水口5、泄压口7与出水口4连通的内腔8，在内腔8中设有能将泄压口7和出水口4隔断的泄压阀芯9。
其中，所述第一壳体1为圆管结构，所述进水口2设置在第一壳体1的顶部，所述第二壳体2套接在第一壳体1的底部，所述第一台阶2-1、第二台阶2-2、第三台阶2-3由下到上依次分布。第一台阶2-1的侧壁和宽腔之间通过相互配合的螺纹连接，第二台阶2-2的侧壁与窄腔之间通过至少一个密封圈10密封连接，第三台阶2-3的侧壁不与窄腔接触。第一密封件6设置在第三台阶顶部，泄压口7设置在第三台阶的侧壁上，排水口4设置在第二壳体2的底部。这样，通过旋转第二壳体2即可调节第一壳体1与第二壳体2之间的相对位置。
所述泄压阀芯9包括：孔用卡簧9-1，安装在孔用卡簧9-1上的弹簧座9-2，安装在弹簧座9-2上的弹簧9-3，安装在弹簧9-3上的导向柱9-5，以及与导向柱9-5连接的第二密封件9-4；所述第二密封件9-4在弹簧9-3作用下将泄压口7和出水口4隔断。
实际应用时，通过调节第一壳体1、第二壳体2的相对位置实现多功能安全阀在耐压测试、泄压、排水功能之间的切换。
如图2所示，耐压测试时，拧紧多功能安全阀，使第一密封件6压紧在进水口3上，这时，在水压大于1.5MPa时仍能保证进水口处密封。
如图3所示，测完耐压后，将多功能安全阀拧松一圈，使第一密封件6和进水口3分离，第二台阶2-2仍与窄腔密封接触。这时，水流从进水口3进入窄腔并经泄压孔7给第二密封件9-4一个水压。当水压大于弹簧9-3的阀值时，在水压作用下第二密封件9-4被推开，与第二密封件9-4相连的导向柱9-5下移，使弹簧9-3压缩，水流进入内腔8后从出水口4排出，实现泄压功能。
如图4所示，当需要排水时，将多功能安全阀继续拧松至第二台阶2-2与窄腔分离，这时，水流进水口3进入窄腔并经排水口5、内腔8后从出水口4中流出，实现排水功能。
作为本实施例的一些变换实施方案，所述进水口还可改为设置在第一壳体的侧壁上，第一密封件相应地也改为设置在第三台阶的侧壁上；所述出水口也可改为设置在第二壳体的侧壁上；不限于本实施例。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。

Claims (8)

1.一种多功能安全阀，其特征在于，包括：组装在一起且相对位置可调的第一壳体和第二壳体，在第一壳体上设有进水口，在第二壳体上设有出水口；所述第一壳体的内腔分为连在一起的窄腔和宽腔，所述进水口设置在窄腔上；在第二壳体上成型有与宽腔密封的第一台阶、能与窄腔密封的第二台阶和小于窄腔的第三台阶；在第二台阶的侧壁上设有排水口，在第三台阶上设有能将进水口堵住的第一密封件和泄压口；在第二壳体内设有将排水口、泄压口与出水口连通的内腔，在内腔中设有能将泄压口和出水口隔断的泄压阀芯。
2.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，所述第二壳体套接在第一壳体内，所述第一台阶的侧壁和宽腔之间通过相互配合的螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，在第二台阶上设有至少一个密封圈，所述第二台阶的侧壁与窄腔之间通过密封圈密封。
4.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，所述泄压阀芯包括：孔用卡簧，安装在孔用卡簧上的弹簧座，安装在弹簧座上的弹簧，安装在弹簧上的导向柱，以及与导向柱连接的第二密封件；所述第二密封件在弹簧作用下将泄压口和出水口隔断。
5.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，所述进水口位于第一壳体的端部，所述第一密封件设置在第三台阶的端部，所述泄压口设置在第三台阶的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，所述排水口位于第二壳体的端部或侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，所述第一壳体有一部分内腔为圆管结构，所述进水口设置在第一壳体圆管内腔的顶部，所述第二壳体套接在第一壳体圆管内腔的底部，所述第一台阶、第二台阶、第三台阶由下到上依次分布。
8.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀，其特征在于，通过调节第一壳体、第二壳体的相对位置实现多功能安全阀在耐压测试、泄压、排水功能之间的切换；当第一密封件封住进水口且第二台阶与窄腔密封接触时，多功能安全阀为耐压测试状态；当第一密封件不封住进水口且第二台阶与窄腔密封接触时，多功能安全阀为泄压状态；当第一密封件不封住进水口且第二台阶与窄腔脱开不密封时，多功能安全阀为排水状态。
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