CN107355452A - 一种通用型液压部件性能测试装置及其测试方法 - Google Patents

一种通用型液压部件性能测试装置及其测试方法 Download PDF

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卢金树
李玉乐
王伟军
王帅军
陈甜
张建伟
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Abstract

一种通用型液压部件性能测试装置，包括油箱、双向变量液压泵，其特征在于：所述油箱和双向变量液压泵之间的油路上设有球阀；所述双向变量液压泵连接有测试油路，所述测试油路从双向变量液压泵起始、依次串接有换向节流阀、液压测试部件、流量计、压力计、电磁溢流阀、温度计之后回到换向节流阀。本发明的有益效果是，本发明克服了目前没有通用的液压部件性能测试装置的问题，通过压力控制阀和流量控制阀，来调节进入待测液压部件的压力及流量，满足不同液压部件的测试要求，适合推广使用。

Description

一种通用型液压部件性能测试装置及其测试方法
技术领域
本发明涉及一种通用型液压部件性能测试装置及其测试方法，属于液压系统技术领域。
背景技术
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
公布号CN101893019A公布了一种液压测试系统及液压测试方法，涉及以发动机为动力源的可行走的液压系统。本发明中所公开的液压测试系统，包括箱体及安装于箱体内的油管接头A、压力传感器、温度传感器、流量传感器、数据采集计算器、发动机转速输入接口和油管接头B，本发明液压测试系统与被测设备形成串连回路，通过数据采集器中的容积率公式来判定被测设备的性能。利用被测设备本身的动力源对被测设备进行检测，达到了方便快捷、降低劳动强度、提高效率和便于被测设备维修保养的有益效果。
又如专利CN201297166公布了一种应用于测井仪器液压功能测试和维护保养的可移动式多功能液压测试系统。所述系统包括有机玻璃油箱、动力源液压泵、以真空泵为动力的抽真空系统、以手压泵为动力的手动打压系统及多个用于检测液压仪器的压力表，且所述系统设置有可移动装置。所述系统可以实现液压动力源、抽真空、循环过滤、注油、压力测试和手动打压单机一体化，这就使得测井仪器的液压测试和维护保养大大方便。另外，所述系统还设置有可以移动的装置，使得测井仪器的液压测试和维护保养所受空间局限性降低，有利于液压测试和维护保养的进行。
液压部件包括液压泵、液压马达、液压控制阀等部件，液压部件的性能好坏直接影响着液压系统的工作性能，甚至可能造成液压系统损坏及人身安全等问题。目前，绝大部分液压系统测试装置只能进行个别液压部件的性能测试，因此需要多个液压性能测试系统来完成所有液压部件的性能测试，导致液压部件性能测试系统重复建设，造成资源浪费。发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种通用型液压部件性能测试装置及其测试方法，本发明克服了目前没有通用的液压部件性能测试装置的问题，通过压力控制阀和流量控制阀，来调节进入待测液压部件的压力及流量，满足不同液压部件的测试要求。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种通用型液压部件性能测试装置，包括油箱、双向变量液压泵，其特征在于：所述油箱和双向变量液压泵之间的油路上设有球阀；所述双向变量液压泵连接有测试油路，所述测试油路从双向变量液压泵起始、依次串接有换向节流阀、液压测试部件、流量计、压力计、电磁溢流阀、温度计之后回到换向节流阀，其中：温度计与换向节流阀之间的测试油路上还并联有加热器和冷却器，液压测试部件的两侧油路上还并联有比例溢流阀；所述液压泵通过联轴器，由变频电机带动做旋转运动。
优先地，所述球阀和油箱之间的油路上还设有滤油器。
基于上述装置，本发明还提出一种通用型液压部件性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤，
1）将液压测试部件连接在测试油路上面，将变频电机通电通过联轴器带动液压泵转动，液压油从油箱内被抽出通过滤油器之后排出具有一定压力和流量的液压油；
2）液压油进入液压测试部件，通过压力计和流量计指示液压测试部件的性能参数，调节比例溢流阀，可使系统获得不同的压力值，以便满足不同液压测试部件性能测试的压力要求；调节电磁溢流阀，可使系统获得不同的流量值，以便满足不同待液压测试部件性能测试的流量要求；
3）在测试过程中，油温太低，油的粘度增大，液压油流动阻力增大，造成液压能损失及油液发热；油温太高，液压油又容易变质及泄漏量增加；因此在测试油路上还并联有加热器和冷却器，通过温度计指示的液压油温度，控制液压油进入加热器或冷却器进行加热或冷却，使液压油工作温度适当。
本发明的有益效果是，本发明克服了目前没有通用的液压部件性能测试装置的问题，通过压力控制阀和流量控制阀，来调节进入待测液压部件的压力及流量，满足不同液压部件的测试要求，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是通用型液压部件性能测试装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种通用型液压部件性能测试装置，包括油箱11、双向变量液压泵1，所述油箱11和双向变量液压泵14之间的油路上设有球阀13；所述双向变量液压泵14连接有测试油路17，所述测试油路17从双向变量液压泵14起始、依次串接有换向节流阀15、液压测试部件1、流量计3、压力计4、电磁溢流阀5、温度计7之后回到换向节流阀15，其中：温度计7与换向节流阀15之间的测试油路17上还并联有加热器8和冷却器6，液压测试部件1的两侧油路上还并联有比例溢流阀16；所述液压泵14通过联轴器10，由变频电机9带动做旋转运动。球阀13和油箱11之间的油路上还设有滤油器12。
基于上述装置，本发明还提出一种通用型液压部件性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤，
1）将液压测试部件1连接在测试油路17上面，将变频电机9通电通过联轴器10带动液压泵14转动，液压油从油箱11内被抽出通过滤油器12之后排出具有一定压力和流量的液压油；
2）液压油进入液压测试部件1，通过压力计4和流量计3指示液压测试部件1的性能参数，调节比例溢流阀16，可使系统获得不同的压力值，以便满足不同液压测试部件1性能测试的压力要求；调节电磁溢流阀5，可使系统获得不同的流量值，以便满足不同待液压测试部件1性能测试的流量要求；
3）在测试过程中，油温太低，油的粘度增大，液压油流动阻力增大，造成液压能损失及油液发热；油温太高，液压油又容易变质及泄漏量增加；因此在测试油路17上还并联有加热器8和冷却器6，通过温度计7指示的液压油温度，控制液压油进入加热器8或冷却器6进行加热或冷却，使液压油工作温度适当。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (3)

1.一种通用型液压部件性能测试装置，包括油箱（11）、双向变量液压泵（14），其特征在于：所述油箱（11）和双向变量液压泵（14）之间的油路上设有球阀（13）；所述双向变量液压泵（14）连接有测试油路（17），所述测试油路（17）从双向变量液压泵（14）起始、依次串接有换向节流阀（15）、液压测试部件（1）、流量计（3）、压力计（4）、电磁溢流阀（5）、温度计（7）之后回到换向节流阀（15），其中：温度计（7）与换向节流阀（15）之间的测试油路（17）上还并联有加热器（8）和冷却器（6），液压测试部件（1）的两侧油路上还并联有比例溢流阀（16）；所述液压泵（14）通过联轴器（10），由变频电机（9）带动做旋转运动。
2.根据权利要求1所述的通用型液压部件性能测试装置，其特征在于：所述球阀（13）和油箱（11）之间的油路上还设有滤油器（12）。
3.一种通用型液压部件性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤，
1）将液压测试部件（1）连接在测试油路（17）上面，将变频电机（9）通电通过联轴器（10）带动液压泵（14）转动，液压油从油箱（11）内被抽出通过滤油器（12）之后排出具有一定压力和流量的液压油；
2）液压油进入液压测试部件（1），通过压力计（4）和流量计（3）指示液压测试部件（1）的性能参数，调节比例溢流阀（16），可使系统获得不同的压力值，以便满足不同液压测试部件（1）性能测试的压力要求；调节电磁溢流阀（5），可使系统获得不同的流量值，以便满足不同液压测试部件（1）性能测试的流量要求；
3）在测试过程中，油温太低，油的粘度增大，液压油流动阻力增大，造成液压能损失及油液发热；油温太高，液压油又容易变质及泄漏量增加；因此在测试油路（17）上还并联有加热器（8）和冷却器（6），通过温度计（7）指示的液压油温度，控制液压油进入加热器（8）或冷却器（6）进行加热或冷却，使液压油工作温度适当。
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