CN107353958A - 褐煤脱硫干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种褐煤脱硫干燥机,包括碎煤仓、洗煤池和烘干箱,所述碎煤仓上方设有入料口,所述碎煤仓内部上端水平架设有一对一级粉碎辊,所述一级粉碎辊下方水平架设有四个二级粉碎辊,所述一级粉碎辊和二级粉碎辊表面均设有三角形锯齿,所述二级粉碎辊下端安装有筛网,所述筛网下端设有所述洗煤池,洗煤池与所述烘干箱连接,所述烘干箱内设有传送带,所述传送带之间斜向架设成之字形结构,所述传送带表面设有若干筛孔,所述烘干箱内设有振动电机,所述传送带与所述振动电机连接,所述烘干箱内壁上设有若干热风出口,所述烘干箱底端设有出料口。通过上述方式,本发明能够对品质低劣的褐煤进行粉碎脱硫烘干处理,提高褐煤的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机领域,特别是涉及一种褐煤脱硫干燥机。
背景技术
煤矿是中国开发最为广泛、产量最高的化石能源,中国大部分的地区出土的均为质量较低的褐煤,褐煤中含有较多的硫化物,含硫元素比例较高,燃烧过程中会产生二氧化硫等有害气体污染空气,同时还会影响煤炭的燃烧效率,再者,刚开采出的煤炭体积较大,内部含水分比例较高,其中包括自由水和结合水,需要经过粉碎处理再进行烘干,提高煤炭的可燃性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种褐煤脱硫干燥机,能够对品质低劣的褐煤进行粉碎脱硫烘干处理,提高褐煤的利用效率,减少对环境的污染。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种褐煤脱硫干燥机,包括碎煤仓、洗煤池和烘干箱,所述碎煤仓上方设有入料口,所述入料口处安装有均匀布料器,所述碎煤仓外部架设有运料架,所述运料架与所述均匀布料器连接,所述碎煤仓内部上端水平架设有一对一级粉碎辊,所述一级粉碎辊下方水平架设有四个二级粉碎辊,所述一级粉碎辊和二级粉碎辊表面均设有三角形锯齿,所述一级粉碎辊的锯齿大于所述二级粉碎辊的锯齿,所述二级粉碎辊下端安装有筛网,所述筛网下端设有所述洗煤池,所述洗煤池底端设有加热板,所述洗煤池侧壁上设有化学药剂罐,所述洗煤池与所述烘干箱连接,所述烘干箱内自上而下设有若干传送带,所述传送带之间斜向架设成之字形结构,所述传送带表面设有若干筛孔,所述烘干箱内设有振动电机,所述传送带与所述振动电机连接,所述烘干箱内壁上设有若干热风出口,所述烘干箱底端设有出料口。
在本发明一个较佳实施例中,所述运料架上设有传送履带,所述传送履带上设有防滚落挡板。
在本发明一个较佳实施例中,所述化学药剂管内装有硫酸铁溶液。
在本发明一个较佳实施例中,所述筛网的孔径在30mm~50mm之间。
本发明的有益效果是:本发明针对褐煤进行粉碎脱硫和烘干的处理工序,首先用粉碎辊对大块褐煤进行粉碎处理,使之变成30mm~50mm之间的煤块,然后通过化学洗煤脱硫技术,使用硫酸铁溶液和煤块中的硫化物进行化学反应进而脱硫,清洗过后的煤炭送入烘干箱内进行烘干,煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,从而得到干燥,由于产期的开采开采导致国内的煤炭资源仅剩煤化度低劣的褐煤,所示对褐煤进行有效处理能增强对褐煤的利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明褐煤脱硫干燥机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、碎煤仓;2、洗煤池;3、烘干箱;4、入料口;5、均匀布料器;6、运料架;7、一级粉碎辊;8、二级粉碎辊;9、筛网;10、化学药剂罐;11、传送带;12、振动电机;13、出料口;14、传送履带;15、防滚落挡板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种褐煤脱硫干燥机,包括碎煤仓1、洗煤池2和烘干箱3,所述碎煤仓1上方设有入料口4,所述入料口4处安装有均匀布料器5,所述碎煤仓1外部架设有运料架6,所述运料架6与所述均匀布料器5连接,所述碎煤仓1内部上端水平架设有一对一级粉碎辊7,所述一级粉碎辊7下方水平架设有四个二级粉碎辊8,所述一级粉碎辊7和二级粉碎辊8表面均设有三角形锯齿,所述一级粉碎辊7的锯齿大于所述二级粉碎辊8的锯齿,所述二级粉碎辊8下端安装有筛网9,所述筛网9下端设有所述洗煤池2,所述洗煤池2底端设有加热板,所述洗煤池2侧壁上设有化学药剂罐10,所述洗煤池2与所述烘干箱3连接,所述烘干箱3内自上而下设有若干传送带11,所述传送带11之间斜向架设成之字形结构,所述传送带11表面设有若干筛孔,所述烘干箱3内设有振动电机12,所述传送带11与所述振动电机12连接,所述烘干箱3内壁上设有若干热风出口,所述烘干箱3底端设有出料口13。
另外,所述运料架6上设有传送履带14,所述传送履带14上设有防滚落挡板15。
另外,所述化学药剂管10内装有硫酸铁溶液。
另外,所述筛网9的孔径在30mm~50mm之间。
本发明的工作原理为碎煤仓1上方设有入料口4,入料口4处安装有均匀布料器5,碎煤仓1外部架设有运料架6,运料架6与均匀布料器5连接,运料架6上设有传送履带14,传送履带14上设有防滚落挡板15,运料架6将煤炭从低处运输到位于最高处的物料进口。
碎煤仓1内部上端水平架设有一对一级粉碎辊7,一级粉碎辊7下方水平架设有四个二级粉碎辊8,一级粉碎辊7和二级粉碎辊8表面均设有三角形锯齿,一级粉碎辊7的锯齿大于二级粉碎辊8的锯齿,二级粉碎辊8下端安装有筛网9,筛网9的孔径在30mm~50mm之间。
筛网9下端设有洗煤池2,洗煤池2底端设有加热板,洗煤池2侧壁上设有化学药剂罐10,化学药剂管10内装有硫酸铁溶液,硫酸铁溶液和煤块中的硫化物进行化学反应进而脱硫。
洗煤池2与烘干箱3连接,烘干箱3内自上而下设有若干传送带11,传送带11之间斜向架设成之字形结构,传送带11表面设有若干筛孔,烘干箱3内设有振动电机12,传送带11与振动电机12连接,烘干箱3内壁上设有若干热风出口,煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,从而得到干燥,烘干箱3底端设有出料口13。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种褐煤脱硫干燥机,包括碎煤仓、洗煤池和烘干箱,其特征在于,所述碎煤仓上方设有入料口,所述入料口处安装有均匀布料器,所述碎煤仓外部架设有运料架,所述运料架与所述均匀布料器连接,所述碎煤仓内部上端水平架设有一对一级粉碎辊,所述一级粉碎辊下方水平架设有四个二级粉碎辊,所述一级粉碎辊和二级粉碎辊表面均设有三角形锯齿,所述一级粉碎辊的锯齿大于所述二级粉碎辊的锯齿,所述二级粉碎辊下端安装有筛网,所述筛网下端设有所述洗煤池,所述洗煤池底端设有加热板,所述洗煤池侧壁上设有化学药剂罐,所述洗煤池与所述烘干箱连接,所述烘干箱内自上而下设有若干传送带,所述传送带之间斜向架设成之字形结构,所述传送带表面设有若干筛孔,所述烘干箱内设有振动电机,所述传送带与所述振动电机连接,所述烘干箱内壁上设有若干热风出口,所述烘干箱底端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的褐煤脱硫干燥剂,其特征在于,所述运料架上设有传送履带,所述传送履带上设有防滚落挡板。
3.根据权利要求1所述的褐煤脱硫干燥剂,其特征在于,所述化学药剂管内装有硫酸铁溶液。
4.根据权利要求1所述的褐煤脱硫干燥剂,其特征在于,所述筛网的孔径在30mm~50mm之间。
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