CN107352895B - 一种再生抹灰砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生抹灰砂浆及其制备方法，再生抹灰砂浆包括有以下重量份的组份制成：再生砂、胶凝材料、砂浆开放时间调节剂、缓释型聚羧酸减水剂、减缩型聚羧酸减水剂、可再分散乳胶粉、水和再生掺加料；其中，再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。本发明生产的再生抹灰砂浆，具有流动性经时损失小、开放时间长、拉伸粘结强度高、可调性好、施工方便、抹灰不易开裂的特点，使再生砂浆不但满足建筑砂浆的要求，而且性能优越于普通的建筑砂浆。本发明所制备的再生砂浆成本较低，有利于再生砂浆的推广应用。

Description

一种再生抹灰砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料建筑砂浆领域，具体是一种抹灰砂浆及其制备方法。
背景技术
随着建筑材料中砂、石等自然资源的大量消耗，尤其是河砂资源的严重枯竭，与此同时，建筑废料包围城市形势日渐严重。建筑废料的再利用成为急迫解决的问题。目前将建筑废料重新制备成混凝土、砂浆等所需的再生骨料日益普及。然而，由于再生骨料吸水率大，造成再生砂浆流动性经时损失快、施工困难、干缩严重、抹灰易开裂、拉伸粘结强度低等现象。因此，建筑砂浆中的抹灰砂浆仍旧采用天然砂制成的砂浆，使得再生砂浆在建筑中的应用受到很大的限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种高性能的再生抹灰砂浆，同时也提供了再生抹灰砂浆的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：
Figure BDA0001337478170000011
其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥，所述再生掺加料是指用再生骨料通过球磨等方法制成的一种再生粉。
作为一种优选方案，所述的砂浆开放时间调节剂的质量浓度为35-45％；所述的缓释型聚羧酸减水剂的质量浓度为30-40％；所述的减缩型聚羧酸减水剂的质量浓度为25-35％。
作为一种优选方案，再生抹灰砂浆包括有以下重量份的组份制成：
Figure BDA0001337478170000021
作为一种优选方案，再生抹灰砂浆包括有以下重量份的组份制成：
Figure BDA0001337478170000022
Figure BDA0001337478170000031
作为一种优选方案，再生抹灰砂浆包括有以下重量份的组份制成：
Figure BDA0001337478170000032
作为一种优选方案，再生抹灰砂浆包括有以下重量份的组份制成：
Figure BDA0001337478170000033
本发明还提供了一种如上面所述的再生抹灰砂浆的制备方法，包括如下步骤：
预湿处理：对再生砂进行预湿处理，使再生砂的含水率为6-15％；
称量：按照上面所述的重量份称取各原料；
干搅拌：向搅拌机中加入再生砂、胶凝材料、再生掺加料、可再分散乳胶粉，先进行干搅拌30s～2mim；
混合搅拌：向干搅拌完成的搅拌机中再加入水、砂浆开放时间调节剂、缓释型聚羧酸减水剂、减缩型聚羧酸减水剂，继续搅拌至均匀，制得再生抹灰砂浆。
作为一种优选方案，在进行搅拌步骤的同时向搅拌机中加入矿物掺合料。
作为一种优选方案，在进行再生砂的预湿处理之前，还具有再生砂筛选步骤，将建筑废弃物置于破碎和筛选装置中破碎，筛选粒径小于4mm的颗粒的再生骨料。
砂浆开放时间是一个描述砂浆拌合物施工性的新概念。砂浆开放时间是指自湿拌砂浆加水搅拌起，拌合物保持其施工及力学性能持续稳定的时间间隔。其表征是湿拌砂浆从在搅拌站生产、运输到工地存放、二次运输、抹灰操作的全过程的施工特征和力学性能的综合指标。砂浆开放时间能表述湿拌砂浆搅拌站集中生产、集中配送和工地现取现用的全过程的质量要求。
砂浆开放时间调节剂选用LADOS砂浆开放时间调节剂，在新拌的水泥浆体中，LADOS砂浆开放时间调节剂能吸附在硅酸盐颗粒表面，抑制水泥的消化反应。当水泥浆体逐步变干时，其中的OH离子质量浓度升高，LADOS砂浆开放时间调节剂分解，硅酸盐水泥恢复正常的水化反应。
LADOS砂浆开放时间调节剂对应的型号有：LD-10砂浆开放时间调节剂；LD-10N砂浆开放时间调节剂和LD-10NC砂浆开放时间调节剂(防冻型)。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将建筑废料经资源化处理后生产高性能再生抹灰砂浆，既推动了建筑废弃物资源化利用工作，提高产品附加值，同时节约大量天然砂石资源，有效的缓解了建筑垃圾包围城市的压力。本发明生产的再生抹灰砂浆，具有流动性经时损失小、开放时间长、拉伸粘结强度高、可调性好、施工方便、抹灰不易开裂等特点，使再生砂浆不但满足抹灰砂浆的要求，而且性能优越于普通的抹灰砂浆。本发明所制备的再生砂浆成本较低，有利于再生砂浆的推广应用。
具体实施方式
实施例一：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：再生砂1200-1300份；胶凝材料200-400份；砂浆开放时间调节剂1.5-9份；缓释型聚羧酸减水剂1-8份；减缩型聚羧酸减水剂1-4份；可再分散乳胶粉2-5份；水150-260份；再生掺加料30-100份；其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。制成强度等级在M5-M20，稠度为70-90mm，砂浆开放时间8-24小时的再生抹灰砂浆。而传统的抹灰砂浆可调性很差的强度等级为M5，砂浆开放时间在4小时以内。
实施例二：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：再生砂1235份；胶凝材料230份；砂浆开放时间调节剂2.2-3.3份；缓释型聚羧酸减水剂2.2-3.3份；减缩型聚羧酸减水剂1-1.5份；可再分散乳胶粉2.5-3份；水176份；再生掺加料90份；其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。制成强度等级为M5-M20，稠度为70-90mm，砂浆开放时间12小时的再生抹灰砂浆。
实施例三：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：再生砂1240份；胶凝材料270份；砂浆开放时间调节剂2.2-2.7份；缓释型聚羧酸减水剂2.2-3.7份；减缩型聚羧酸减水剂1.4-2.2份；可再分散乳胶粉2.5-3份；水190份；再生掺加料80份；其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。制成强度等级为M10，稠度为70-90mm，砂浆开放时间8小时的再生抹灰砂浆。
实施例四：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：再生砂1250份；胶凝材料320份；砂浆开放时间调节剂5.6-8.4份；缓释型聚羧酸减水剂4.2-7份；减缩型聚羧酸减水剂2.3-3.0份；可再分散乳胶粉2.8-4.2份；水253份；再生掺加料60份；其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。制成强度等级为M15，稠度为70-90mm，砂浆开放时间24小时的再生抹灰砂浆。
实施例五：
一种再生抹灰砂浆，包括有以下重量份的组份制成：再生砂1250份；胶凝材料365份；砂浆开放时间调节剂2-2.5份；缓释型聚羧酸减水剂1.5-2份；减缩型聚羧酸减水剂1.9-1.5份；可再分散乳胶粉2.5-3份；水224份；再生掺加料40份；其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥。制成强度等级为M20，稠度为70-90mm，砂浆开放时间16小时的再生抹灰砂浆。
一种如上面所述的再生抹灰砂浆的制备方法，包括如下步骤：
预湿处理：对再生砂进行预湿处理，使再生砂的含水率为6-15％；
称量：按照上面所述的重量份称取各原料；
干搅拌：向搅拌机中加入再生砂、胶凝材料、再生掺加料、可再分散乳胶粉，先进行干搅拌30s～2mim；
混合搅拌：向干搅拌完成的搅拌机中再加入水、砂浆开放时间调节剂、缓释型聚羧酸减水剂、减缩型聚羧酸减水剂，继续搅拌至均匀，制得再生抹灰砂浆.
作为一种优选方案，在进行再生砂的预湿处理之前，还具有再生砂筛选步骤，将建筑废弃物置于破碎和筛选装置中破碎，筛选粒径小于4mm的颗粒的再生骨料。
本发明利用建筑垃圾经资源化处理后生产高性能再生抹灰砂浆，既推动了建筑废弃物资源化利用工作，提高产品附加值，同时节约大量天然砂石资源，有效的缓解了建筑垃圾包围城市的压力。本发明生产的再生抹灰砂浆，具有流动性经时损失小、开放时间长、拉伸粘结强度高、可调性好、施工方便、抹灰不易开裂的特点，使再生砂浆不但满足建筑砂浆的要求，而且性能优越于普通的建筑砂浆。本发明所制备的再生砂浆成本较低，有利于再生砂浆的推广应用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种再生抹灰砂浆，其特征在于，由以下重量份的组分制成：
Figure FDA0002288812140000011
其中，所述的再生砂为粒径小于4mm的再生细骨料；所述胶凝材料为凝结时间长的通用硅酸盐水泥，所述再生掺加料是指用再生骨料通过球磨方法制成的一种粒径为0.075mm方孔筛通过率大于百分之七十的再生粉；所述的砂浆开放时间调节剂的质量浓度为35-45％；所述的缓释型聚羧酸减水剂的质量浓度为30-40％；所述的减缩型聚羧酸减水剂的质量浓度为25-35％；
所述再生抹灰砂浆的制备方法包括如下步骤：
预湿处理：对再生砂进行预湿处理，使再生砂的含水率为6-15％；
称量：按照上面所述的重量份称取各原料；
干搅拌：向搅拌机中加入再生砂、胶凝材料、再生掺加料、可再分散乳胶粉，先进行干搅拌30s-2mim；
混合搅拌：向干搅拌完成的搅拌机中再加入水、砂浆开放时间调节剂、缓释型聚羧酸减水剂、减缩型聚羧酸减水剂，继续搅拌至均匀，制得再生抹灰砂浆。
2.如权利要求1所述的再生抹灰砂浆，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0002288812140000012
Figure FDA0002288812140000021
3.如权利要求1所述的再生抹灰砂浆，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0002288812140000022
4.如权利要求1所述的再生抹灰砂浆，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0002288812140000023
5.如权利要求1所述的再生抹灰砂浆，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0002288812140000024
Figure FDA0002288812140000031
6.一种如权利要求1-5任一所述的再生抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
预湿处理：对再生砂进行预湿处理，使再生砂的含水率为6-15％；
称量：按照上面所述的重量份称取各原料；
干搅拌：向搅拌机中加入再生砂、胶凝材料、再生掺加料、可再分散乳胶粉，先进行干搅拌30s-2mim；
混合搅拌：向干搅拌完成的搅拌机中再加入水、砂浆开放时间调节剂、缓释型聚羧酸减水剂、减缩型聚羧酸减水剂，继续搅拌至均匀，制得再生抹灰砂浆。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在进行再生砂的预湿处理之前，还具有再生砂筛选步骤，将建筑废弃物置于破碎和筛选装置中破碎，筛选粒径小于4mm的颗粒的再生骨料。
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