CN107352118A - 小型茶叶三片罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小型茶叶三片罐,所述的小型茶叶三片罐由罐身、底盖、上盖三部分构成，小型茶叶三片罐用马口铁材料制作,小型茶叶三片罐罐身为中空圆筒形,罐口上部为缩颈,罐身底部也为缩颈,缩颈与罐身之间有连接弧度,上盖为截面为凸形,上盖的开口处的马口铁材料卷成截面为圆形,上盖顶部为凸台形,罐身使用高频电阻焊将马口铁焊接成圆柱体，再经过上下缩颈翻边后，与底盖部分、使用二重卷封技术将其封口起来，形成本发明小型茶叶三片罐。

Description

小型茶叶三片罐
技术领域
本发明涉及一种小型茶叶三片罐。
背景技术
中国是茶的故乡，是茶文化的发源地，也是全世界产茶最多的地方。随着人民生活要求日益提高，国家响应茶叶市场的发展亦出台相关的标准、规定，茶叶也是按食品标准。而现行的茶叶包装罐的生产工艺相对落后，多采用手工简易冲床、小作坊的方式生产，生产效率低下，资源消耗大，同时密封性和安全性都没有办法很好的保证;而且, 按目前市场上茶叶包装罐不便随身携带;因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种新式的小型茶叶三片罐, 本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：所述的小型茶叶三片罐由罐身、底盖、上盖三部分构成，小型茶叶三片罐用马口铁材料制作, 罐身为马口铁材料包围而成的中空圆筒,罐身为高为50mm, 罐身直径45mm, 罐口顶部的马口铁材料卷成截面为圆形,罐口上部为缩颈,罐口上部缩颈高度为10mm,罐口上部缩颈直径为41.9mm，罐口上部缩颈与罐身之间有连接弧度,罐身底部也为缩颈, 罐身底部缩颈为直径42.4mm，罐身底部缩颈与罐身之间有连接弧度,上盖为截面为凸形, 上盖为上封闭内空圆体, 上盖的开口处的马口铁材料卷成截面为圆形,上盖高度为12.5mm, 上盖外直径45.4mm,上盖的开口处直径41.7mm,上盖顶部为凸台形, 凸台形上端直径为32mm, 凸台形下端直径为37mm,凸台高度为2.5mm, 凸台有一连接弧形, 底盖截面呈浅盆形状, 底盖内径42.3mm,底盖厚度0.2 mm, 底盖底外侧有一弯曲弧形, 底盖外翻边弯曲成弧形, 底盖上侧与外翻边弯曲成弧形;罐身部分将马口铁经裁剪后，经过高频电阻焊接成直径45mm的罐身圆筒，分上下两部分缩颈，其中上部10mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至41.9mm，同时将上切口向内卷边，下部6mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至42.4mm，同时将下切口向外翻边2.3mm，底盖部分由马口铁经过冲压后卷圆翻边而成，底盖与罐身卷封前尺寸为外径51.6mm、内径42.3mm、底盖高度3.6mm、外翻边高1.9mm；经过上下缩颈翻边后，底盖部分和罐身部分采用两个沟槽形状不同的滚轮分先后两次对开罐体和罐盖卷缘进行封卷将其封口起来, 底盖与罐身卷封后, 封边高度为2.8 mm;上盖部分由马口铁经过冲压后内卷圆而成，尺寸为外径45.4mm、高度12.5mm、内卷圆后内径41.7mm, 上盖部分冲压成型后，将上盖扣进罐子压紧即可构成小型茶叶三片罐。
与现有小作坊手工生产的小茶叶罐相比，本发明的小型茶叶三片罐采用马口铁为主要基础材料，由罐身、底盖、上盖三部分构成。罐身使用高频电阻焊将马口铁焊接成圆柱体，保证其罐身密封性，再经过上下缩颈翻边后，与底盖部分、使用二重卷封技术将其封口起来，形成一个小罐子，装填茶叶或其他固体物质后，将其上盖扣进罐子压紧即可、不必使用其他封口机器设备作为辅助。本发明按照食品三片罐的要求和做法，采用高频焊接和二重卷封技术，不仅生产效率高、物料利用率高，还符合食品标准要求、大大提高其食品安全性能，同时上盖能直接扣压紧在罐子上，使用方便。而且这种小尺寸小型茶叶三片罐可放在衣服口袋或手提包中, 要想喝茶就从随身携带的这种小尺寸小型茶叶三片罐取出茶叶,放入水杯中加入开水,即可泡茶饮用, 很方便茶叶爱好者的喝茶,目前, 市场上还没有出现这种小尺寸小型茶叶三片罐, 必受广大茶叶爱好者的欢迎。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底盖与罐身卷封前的罐身尺寸图；
图3为本发明底盖与罐身卷封前的底盖尺寸图；
图4为本发明的上盖尺寸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进进一步地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明的小型茶叶三片罐由罐身、底盖、上盖三部分构成，用马口铁材料制作。罐身如图2所示, 罐身为马口铁材料包围而成的中空圆筒,罐身高为50mm, 罐身直径45mm,罐口顶部的马口铁材料卷成截面为圆形R5(如图2),罐口上部为缩颈,罐口上部缩颈高度为10mm,罐口上部缩颈直径为41.9mm，罐口上部缩颈与罐身之间有连接弧度R4(如图2),罐身底部也为缩颈,罐身底部缩颈为直径42.4mm，罐身底部缩颈与罐身之间有连接弧度R2(如图2); 罐身底部外翻边宽2.3mm。
上盖部分如图4所示，上盖为截面为凸形, 上盖为上封闭内空圆体,上盖的开口处的马口铁材料卷成截面为圆形R5,上盖高度为12.5mm, 上盖外直径45.4mm, 上盖的开口处直径41.7mm,上盖顶部为凸台形, 凸台形上端直径为32mm, 凸台形下端直径为37mm,凸台高度为2.5mm, 凸台有一连接弧形R1。
底盖如图3所示, 底盖截面呈浅盆形状, 底盖与罐身卷封前,底盖高度3.6mm,外翻高度1.9mm,底盖底面直径为42.3mm,底盖厚度0.2 mm,底盖底外侧有一弯曲弧形R0.85,底盖外翻边弯曲成弧形R4.5, 底盖上侧与外翻边弯曲成弧形R1。
(图中各有标记R开头的标记表示结合位置有一定的弧度。)
本发明小型茶叶三片罐罐身部分将马口铁经裁剪后，保证罐高为50mm，经过高频电阻焊接成直径45mm的罐身圆筒，保证其罐身密封性，分上下两部分缩颈，其中上部10mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至41.9mm，同时将上切口向内卷边，此步骤主要是为了配合上盖能很好的扣在罐身、保证其外观和性能；罐身下部6mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至42.4mm，同时将下切口向外翻边宽2.3mm，此步骤主要是为了配合下盖能很好的能和罐身实现二重卷封，保证其外观和性能。
图3的底盖由马口铁经过冲压后卷圆翻边而成，罐身和底盖卷缘进行封卷前尺寸保证在外径51.6mm、内径42.3mm、底盖高度3.6mm；外翻高度1.9mm,经过上下缩颈翻边后，底盖部分和罐身部分采用两个沟槽形状不同的滚轮分先后两次对罐身和底盖卷缘进行封卷的二重卷封技术将其封口起来, 底盖与罐身卷封后,封边高度为2.8 mm(如图1)。
上盖部分由马口铁经过冲压后内卷圆而成，尺寸保证在外径45.4mm、高度12.5mm、内卷圆后内径41.7mm, 上盖部分冲压成型后，将上盖扣进罐子压紧即可、不必使用其他封口机器设备作为辅助。最后，装填好内容物后，扣上上盖、压紧即可（如图1）。
以上只是本发明的具体的实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本发明的范围。

Claims (1)

1.小型茶叶三片罐, 其特征在于, 所述的小型茶叶三片罐由罐身、底盖、上盖三部分构成，小型茶叶三片罐用马口铁材料制作, 罐身为马口铁材料包围而成的中空圆筒,罐身为高为50mm, 罐身直径45mm, 罐口顶部的马口铁材料卷成截面为圆形,罐口上部为缩颈,罐口上部缩颈高度为10mm,罐口上部缩颈直径为41.9mm，罐口上部缩颈与罐身之间有连接弧度,罐身底部也为缩颈, 罐身底部缩颈为直径42.4mm，罐身底部缩颈与罐身之间有连接弧度,上盖为截面为凸形, 上盖为上封闭内空圆体, 上盖的开口处的马口铁材料卷成截面为圆形,上盖高度为12.5mm, 上盖外直径45.4mm, 上盖的开口处直径41.7mm,上盖顶部为凸台形, 凸台形上端直径为32mm, 凸台形下端直径为37mm,凸台高度为2.5mm, 凸台有一连接弧形, 底盖截面呈浅盆形状, 底盖与罐身卷封前底盖高为3.6mm, 外翻边高为1.9mm,底盖内径42.3mm,底盖厚度0.2 mm, 底盖底外侧有一弯曲弧形, 底盖外翻边弯曲成弧形,底盖上侧与外翻边弯曲成弧形;罐身部分将马口铁经裁剪后，经过高频电阻焊接成直径45mm的罐身圆筒，分上下两部分缩颈，其中上部10mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至41.9mm，同时将上切口向内卷边，下部6mm处经过缩颈机器、将直径由45mm缩小至42.4mm，同时将下切口向外翻边2.3mm，底盖部分由马口铁经过冲压后卷圆翻边而成，经过上下缩颈翻边后，底盖部分和罐身部分采用两个沟槽形状不同的滚轮分先后两次对开罐体和罐盖卷缘进行封卷将其封口起来, 底盖与罐身卷封后封边高度为2.8 mm;上盖部分由马口铁经过冲压后内卷圆而成，尺寸为外径45.4mm、高度12.5mm、内卷圆后内径41.7mm, 上盖部分冲压成型后，将上盖扣进罐子压紧即可构成小型茶叶三片罐。
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