CN107351383A - 便于更换的3d打印机喷料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了便于更换的3D打印机喷料机构，包括喷头组件、加热组件，所述喷头组件外侧设置有垂直于喷头组件中心轴线的第一凹槽、第二凹槽，所述加热组件设置有与第一凹槽匹配的第一卡件、加热组件设置有与第二凹槽匹配的第二卡件，加热组件通过第一卡件连接到第一凹槽，通过第二卡件连接到第二凹槽与喷头组件连接，所述加热组件远离喷头组件的一侧设置有弹簧，弹簧的一端连接第一卡件，弹簧的另一端连接第二卡件。当需要对喷头进行拆卸处理的时候，通过控制弹簧的收缩程度来控制加热组件与喷头连接的松紧，实现在几秒的时间将加热组件从喷头上拆卸下来的目的，加快喷头的拆卸效率。

Description

便于更换的3D打印机喷料机构
技术领域
本发明涉及3D打印机，具体涉及便于更换的3D打印机喷料机构。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另，一头柔软。
有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。
现有技术中存在熔积成型技术3D打印机使用的喷头在清洗的过程中需要将喷头取下，喷头在拆卸的过程中存在难以拆卸的问题，通常喷头拆卸需要花很长的时间。
发明内容
本发明解决了现有技术存在熔积成型技术3D打印机使用的喷头在清洗的过程中需要将喷头取下，喷头在拆卸的过程中存在难以拆卸的问题，通常喷头拆卸需要花很长的时的问题，提供便于更换的3D打印机喷料机构，其应用时当需要对喷头进行拆卸处理的时候，通过控制弹簧的收缩程度来控制加热组件与喷头连接的松紧，实现在几秒的时间将加热组件从喷头上拆卸下来的目的，加快喷头的拆卸效率。
本发明通过以下技术方案实现：
便于更换的3D打印机喷料机构，包括喷头组件、加热组件，所述喷头组件外侧设置有垂直于喷头组件中心轴线的第一凹槽、第二凹槽，所述加热组件设置有与第一凹槽和第二凹槽匹配的第一卡件、第二卡件，加热组件通过第一卡件连接到第一凹槽，通过第二卡件连接到第二凹槽与喷头组件连接，所述加热组件远离喷头组件的一侧设置有弹簧，弹簧的一端连接第一卡件，弹簧的另一端连接第二卡件，第一卡件和第二卡件分别与加热组件连接。加热组件连接有第一卡件和第二卡件，加热组件通过第一组件连接到喷头上设置的第一凹槽，加热组件通过第二组件连接到喷头上设置的第二凹槽，通过第一组件和第二组件连接的弹簧收缩来达到将加热组件固定到喷头外侧面的目的。当需要对喷头进行拆卸处理的时候，通过控制弹簧的收缩程度来控制加热组件与喷头连接的松紧，实现在几秒的时间将加热组件从喷头上拆卸下来的目的，加快喷头的拆卸效率。
进一步的，便于更换的3D打印机喷料机构，所述加热组件下端设置有加热组件管道，所述加热组件管道下端外侧设置有连接槽，所述连接槽下端设置有喷头，所述喷头包括外壳、内喷头，所述喷头包括外壳、内喷头，所述外壳上端内侧设置有卡槽，外壳下端设置有开口，所述内喷头设置在外壳的内部，内喷头上端外侧设置有卡件，内喷头通过卡件连接到外壳上端的卡槽，内喷头上端内侧设置有连接件，内喷头通过连接件与加热组件管道下端外侧设置的连接槽连接。本发明将内喷头设置在外壳内部，外壳表面采用可快速拆解的连接方式，能够实现在喷头需要清洗的时候将内喷头拆解下来更换未使用的内喷头，达到避免清洗喷头的目的，内喷头使用的材料比传统平喷头使用的材料少，与直接更换传统喷头比较，减少了材料浪费，同时经更换下来的内喷头做回收处理，避免因更换内喷头导致的资源浪费的问题，提高3D打印机的工作效率。
进一步的，便于更换的3D打印机喷料机构，所述外壳外表面采用隔热材料。外壳表面采用隔热材料是为了避免作业人员取下喷头的过程中因为余温对作业人员造成人生伤害。
进一步的，便于更换的3D打印机喷料机构，所述外壳与内喷头之间设置有隔热片。外壳与内喷头之间设置隔热片是为了进一步的防止过多的热量传递到外壳上，避免作业人员受到人身伤害。
进一步的，便于更换的3D打印机喷料机构，所述外壳与内喷头直螺纹衔接。采用直螺纹衔接方式是为了方便在更换内喷头的时候能够方便快捷的将内喷头取下以及将未使用的内喷头进行更换。
进一步的，便于更换的3D打印机喷料机构，所述内喷头下端设置有喷嘴，所述喷嘴与内喷头直螺纹衔接，喷嘴下端部分穿过外壳下端开口。喷嘴是为了方便在喷头堵塞的时候方便将喷嘴拆下用工具对喷嘴以及内喷头进行疏通。
本发明与现有技术比较具有如下的优点和有益效果：
1、本发明当需要对喷头进行拆卸处理的时候，通过控制弹簧的收缩程度来控制加热组件与喷头连接的松紧，实现在几秒的时间将加热组件从喷头上拆卸下来的目的，加快喷头的拆卸效率。
2、本发明与直接更换传统喷头比较，减少了材料浪费，同时经更换下来的内喷头做回收处理，避免因更换内喷头导致的资源浪费的问题，提高3D打印机的工作效率。
3、本发明采用直螺纹衔接方式是为了方便在更换内喷头的时候能够方便快捷的将内喷头取下以及将未使用的内喷头进行更换。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加热组件与喷头组件的连接平面图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-加热组件、11-第一卡件、12-第二卡件、13-弹簧、2-喷头、3-加热组件管道、4-连接槽、5-外壳、51-卡槽、6-内喷头、61-卡件、62-连接件、7-隔热片、8-喷嘴、9-喷头组件、91-第一凹槽、92-第二凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-2所示，便于更换的3D打印机喷料机构，包括喷头组件9、加热组件1，所述喷头组件9外侧设置有垂直于喷头组件9中心轴线的第一凹槽91、第二凹槽92，所述加热组件1设置有与第一凹槽91和第二凹槽92匹配的第一卡件11、第二卡件12，加热组件1通过第一卡件11连接到第一凹槽91，通过第二卡件12连接到第二凹槽92与喷头组件9连接，所述加热组件1远离喷头组件9的一侧设置有弹簧13，弹簧13的一端连接第一卡件11，弹簧13的另一端连接第二卡件12，第一卡件11和第二卡件12分别与加热组件1连接。本发明所述的加热组件1通过第一卡件11和第二卡件12连接，同时第一卡件11和第二卡件12连接有弹簧13，通过弹簧13的收缩，将第一卡件11连接在喷头组件9上设置的第一凹槽91上，将第二卡件12连接在喷头组件9设置的第二凹槽92上，在需要对加热组件1从喷头组件9上取下的时候，通过用手捏住第一卡件11和第二卡件12控制弹簧13的收缩将加热组件1快速的从喷头组件9上取下来，全程只需要几秒钟，实现快速拆卸喷头组件9上加热组件1的目的。
实施例2
在实施例1的基础上，本发明所述加热组件1下端设置有加热组件管道3，所述加热组件管道3下端外侧设置有连接槽4，所述连接槽4下端设置有喷头2，所述喷头2包括外壳5、内喷头6，外壳5与内喷头6之间设置有隔热片7，所述外壳5外表面采用隔热材料，外壳5上端内侧设置有卡槽51，外壳5下端设置有开口，所述内喷头6设置在外壳5的内部，所述内喷头6下端设置有喷嘴8，所述喷嘴8与内喷头6直螺纹衔接，喷嘴8下端部分穿过外壳5下端开口，内喷头6上端外侧设置有卡件61，内喷头6通过卡件61连接到外壳5上端的卡槽51，所述外壳5与内喷头6直螺纹衔接，内喷头6上端内侧设置有连接件62，内喷头6通过连接件62与加热组件管道3下端外侧设置的连接槽4连接。外壳5和内喷头6的材料均采用工具钢，工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。外壳5的上端内侧设置有直螺纹，内喷头6的上端外侧设置有与外壳5上端直螺纹相匹配的螺杆纹，内喷头6的上端内侧设置有直螺纹。加热组件1设置有加热组件管道3，加热组件管道3下端外侧设置有与内喷头6上端内侧螺杆纹相匹配的直螺纹。内喷头3通过直螺纹衔接方式与加热组件管道3连接，外壳5通过直螺纹衔接的方式与内喷头6连接。在3D打印机工作一段时间后需要对喷头2进行清洗的时候，直接将喷头2拆下，将内喷头6与外壳5拆分开，直接将未使用过的内喷头6部件与先前拆分的外壳5连接，然后将组装好的喷头2与加热组件管道3通过直螺纹衔接。通过以上的方式可以避免清洗喷头2的目的，同时经更换下来的内喷头6做回收处理，避免因更换内喷头6导致的资源浪费的问题，提高3D打印机的工作效率。
实施例3
与实施例2不同之处在于，喷头2堵塞的情况下，将喷头2取下，然后将外壳5与内喷头6拆分开来，在经过冷却的条件下将内喷头6下端的喷嘴8拆下，然后用镊子或者其他工具疏通喷嘴8和内喷头6。缩短喷头2的疏通时间，提高3D打印机的工作效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，包括喷头组件(9)、加热组件(1)，所述喷头组件(9)外侧设置有垂直于喷头组件(9)中心轴线的第一凹槽(91)、第二凹槽(92)，所述加热组件(1)设置有与第一凹槽(91)匹配的第一卡件(11)、加热组件(1)设置有与第二凹槽(92)匹配的第二卡件(12)，加热组件(1)通过第一卡件(11)连接到第一凹槽(91)，通过第二卡件(12)连接到第二凹槽(92)与喷头组件(9)连接，所述加热组件(1)远离喷头组件(9)的一侧设置有弹簧(13)，弹簧(13)的一端连接第一卡件(11)，弹簧(13)的另一端连接第二卡件(12)。
2.根据权利要求1所述的便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，所述加热组件(1)下端设置有加热组件管道(3)，所述加热组件管道(3)下端外侧设置有连接槽(4)，所述连接槽(4)下端设置有喷头(2)，所述喷头(2)包括外壳(5)、内喷头(6)，所述外壳(5)上端内侧设置有卡槽(51)，外壳(5)下端设置有开口，所述内喷头(6)设置在外壳(5)的内部，内喷头(6)上端外侧设置有卡件(61)，内喷头(6)通过卡件(61)连接到外壳(5)上端的卡槽(51)，内喷头(6)上端内侧设置有连接件(62)，内喷头(6)通过连接件(62)与加热组件管道(3)下端外侧设置的连接槽(4)连接。
3.根据权利要求2所述的便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，所述外壳(5)外表面采用隔热材料。
4.根据权利要求2所述的便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，所述外壳(5)与内喷头(6)之间设置有隔热片(7)。
5.根据权利要求2所述的便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，所述外壳(5)与内喷头(6)直螺纹衔接。
6.根据权利要求2所述的便于更换的3D打印机喷料机构，其特征在于，所述内喷头(6)下端设置有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)与内喷头(6)直螺纹衔接，喷嘴(8)下端部分穿过外壳下端开口。
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