CN107351304A - 一种建筑保温材料生产装置 - Google Patents

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Abstract

一种建筑保温材料生产装置,包括发泡机主体,发泡机主体的进料口通过管道分别连接交联剂储存装置、固化剂储存装置、乳化活性剂储存装置,发泡机主体的一侧设有加热炉,加热炉的出口固定连接连接管的一端,连接管的另一端固定连接中空的固定块,固定块与连接管内部相通,固定块顶端内壁固定安装喷嘴,喷嘴喷孔朝下,喷嘴通过管道连接疏水剂储存装置,固定块的另一端固定连接带有阀门的第一输出管,第一输出管与固定块内部相通。发泡机主体将膨胀珍珠岩、木材液化可发性树脂、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀后,通过第三输出管将混合液注入到模具内,然后通过传送装置将注入混合液的模具传送到烘房内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。

Description

一种建筑保温材料生产装置
技术领域
本发明涉及保温材料生产装置,具体地说是一种建筑保温材料生产装置。
背景技术
目前,发展建筑保温材料是国家发展节能建筑、推进新农村绿色建筑的重要保障,但是现有的墙体保温材料的发展并不尽人意,具有轻质、优良保温隔热性能,可以直接在建筑工地现场使用装配的生物轻质保温产品较少,建筑施工现场湿作业、施工效率低的情况仍将长期存在。而现在还没有一种对建筑保温材料生产的装置。
发明内容
本发明提供一种建筑保温材料生产装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种建筑保温材料生产装置,包括发泡机主体,发泡机主体的进料口通过管道分别连接交联剂储存装置、固化剂储存装置、乳化活性剂储存装置,发泡机主体的一侧设有加热炉,加热炉的出口固定连接连接管的一端,连接管的另一端固定连接中空的固定块,固定块与连接管内部相通,固定块顶端内壁固定安装喷嘴,喷嘴的喷孔朝下,喷嘴通过管道连接疏水剂储存装置,固定块的另一端固定连接带有阀门的第一输出管,第一输出管与固定块内部相通,第一输出管的上方设有框架,框架的水平板底面固定安装数条竖管,竖管底端与第一输出管固定连接并内部相通,每根竖管与第一输出管的连接处均固定安装过滤网,每根竖管的一侧设有竖向的支撑架,支撑架的顶端为弧形结构并凸面朝上,第一输出管的下方设有第一水箱,第一水箱的一侧设有第一冷却箱,第一水箱通过管道与第一冷却箱固定连接,第一水箱底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第一冷却管的一端,第一冷却管与第一输出管相互缠绕,第一冷却管的数段能分别与数个支撑架的顶面接触配合,每条竖管的顶端通过连管与相邻的第一冷却管的弧形段固定连接,第一冷却管的另一端固定连接第一冷却箱,第一输出管的另一端与发泡机主体的进料口固定连接,发泡机主体的另一侧设有反应釜主体,反应釜主体顶端两侧分别通过管道连接NaOH储存装置、甲醛溶液储存装置,反应釜主体的一侧设有第二水箱,第二水箱的顶端固定安装第二冷却箱,第二冷却箱与第二水箱通过管道固定连接,第二水箱底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第二冷却管,第二冷却管的另一端固定连接第二冷却箱,第二冷却管缠绕在反应釜主体的侧面,反应釜主体的顶端固定连接带有阀门的第二输出管,第二输出管的另一端与发泡机主体的进料口固定连接,发泡机主体的下方设有传送装置,传送装置上设有数个模具,发泡机主体的底端开口处固定连接带有阀门的第三输出管的一端,模具位于第三输出管另一端的下方,传送装置的一侧设有烘房,传送装置的一端位于烘房内。
如上所述的一种建筑保温材料生产装置,所述的竖管的底端外周固定安装水平板,水平板的底面设有水平的第一齿轮,第一齿轮的旋转轴顶端通过轴承与水平板的底面活动连接,每条竖管穿过对应的一根旋转轴,第一齿轮的底面固定安装圆盘,圆盘的两侧分别固定安装第一伸缩杆,两根第一伸缩杆的伸展方向相反,水平板的底面开设截面为T型的环形槽,环形槽与圆盘同心,环形槽内设有两个T型块,每个T型块的底面铰接连接连杆的一端,每根连杆的内侧与一根第一伸缩杆的活动杆铰接连接,每根连杆的底端内侧固定安装敲打块,水平板的前端固定安装电机,电机的输出轴朝下,电机的输出轴固定安装水平的第二齿轮,第二齿轮能与第一齿轮啮合配合。
如上所述的一种建筑保温材料生产装置,所述的传送装置的上方设有两排截面为燕尾型的导向轨,每排导向轨内设有两块燕尾块,每块燕尾块的底端固定安装竖向的第二伸缩杆,每根第二伸缩杆的活动杆外侧底端铰接连接连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装弯钩,连接杆的中部与第二伸缩杆的活动杆之间通过电推杆铰接连接,模具盖能与四个弯钩接触配合。
如上所述的一种建筑保温材料生产装置,所述的敲打块的另一端为弧形结构。
如上所述的一种建筑保温材料生产装置,所述的电机的对侧设有配重块,配重块固定安装在水平板顶面。
本发明的优点是:将珍珠岩加入至加热炉内进行加热,使其膨胀,然后通过第一冷却管在支撑架顶端形成倒U型结构,进而第一冷却管内的液体在支撑架顶端形成虹吸现象,进而产生负压,使膨胀珍珠岩从加热炉内通过连接管进入第一输出管内,同时通过管道连接疏水剂储存装置的喷嘴对膨胀珍珠岩进行喷洒,使膨胀珍珠岩表面形成薄膜,同时第一冷却管与第一输出管缠绕,对第一输出管内的膨胀珍珠岩进行冷却,然后将膨胀珍珠岩传送到发泡机主体内;将木粉、复合液化剂、催化剂从进料口加入至反应釜主体内,然后搅拌均匀,再次向反应釜主体内加入NaOH、甲醛溶液,进行搅拌均匀,然后通过第二输出管将混合液传送到发泡机主体内;发泡机主体将膨胀珍珠岩、混合液、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀,通过第三输出管注入到模具内,然后人工盖上模具盖通过传送装置传送到烘房内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。通过加热炉可以将珍珠岩矿砂加热使其膨胀,膨胀后的珍珠岩矿砂经过喷嘴对其进行喷撒疏水剂,使膨胀珍珠岩表面形成疏水性薄膜,使其在潮湿环境下仍具有保温效果。通过过滤网进行阻拦,可以避免膨胀珍珠岩进入至竖管内。第一冷却管与第一输出管相互缠绕,并且第一冷却管与支撑架顶端接触,进而水在第一冷却管内流动时在支撑架顶端形成虹吸现象,进而产生负压,将加热后的珍珠岩矿砂从加热炉内吸出,同时通过第一冷却管内的水对第一输出管内流动的膨胀珍珠岩进行降温处理,从而通过一套装置可以同时达到对膨胀珍珠岩降温、吸出两个效果,装置减少,同时在使用中也较为便利。反应釜主体内倒入粒度小于1mm的木粉、复合液化剂、催化剂进行加热搅拌,搅拌均匀后并降温然后倒入NaOH,然后再次降温处理并向反应釜主体内加入甲醛溶液,进行搅拌均匀,从而得到木材液化可发性树脂。发泡机主体将膨胀珍珠岩、木材液化可发性树脂、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀后,通过第三输出管将混合液注入到模具内,然后通过传送装置将注入混合液的模具传送到烘房内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A的向视图的放大图;图3是图1的B的向视图的放大图;图4是图1的I的局部放大图。
附图标记:1发泡机主体 2加热炉 3连接管 4固定块 5第一输出管 6框架 7竖管8过滤网 9支撑架 10第一水箱 11第一冷却管 12第一冷却箱 13连管 14反应釜主体 15第二水箱 16第二冷却箱 17第二冷却管 18第二输出管 19传送装置 20模具 21第三输出管22烘房 23水平板 24第一齿轮 25圆盘 26第一伸缩杆 27环形槽 28T型块 29连杆 30敲打块 31电机 32第二齿轮 33导向轨 34第二伸缩杆 35连接杆 36弯钩 37电推杆 38配重块39喷嘴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑保温材料生产装置,如图所示,包括发泡机主体1,发泡机主体1的进料口通过管道分别连接交联剂储存装置、固化剂储存装置、乳化活性剂储存装置,发泡机主体1的一侧设有加热炉2,加热炉2的出口固定连接连接管3的一端,连接管3的另一端固定连接中空的固定块4,固定块4与连接管3内部相通,固定块4顶端内壁固定安装喷嘴39,喷嘴39的喷孔朝下,喷嘴39通过管道连接疏水剂储存装置,通过加热炉2可以将珍珠岩矿砂加热使其膨胀,膨胀后的珍珠岩矿砂经过喷嘴39对其进行喷撒疏水剂,使膨胀珍珠岩表面形成疏水性薄膜,使其在潮湿环境下仍具有保温效果,固定块4的另一端固定连接带有阀门的第一输出管5,第一输出管5与固定块4内部相通,第一输出管5的上方设有框架6,框架6的水平板底面固定安装数条竖管7,竖管7底端与第一输出管5固定连接并内部相通,每根竖管7与第一输出管5的连接处均固定安装过滤网8,通过过滤网8进行阻拦,可以避免膨胀珍珠岩进入至竖管7内,每根竖管7的一侧设有竖向的支撑架9,支撑架9的顶端为弧形结构并凸面朝上,第一输出管5的下方设有第一水箱10,第一水箱10的一侧设有第一冷却箱12,第一水箱10通过管道与第一冷却箱12固定连接,第一水箱10底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第一冷却管11的一端,第一冷却管11与第一输出管5相互缠绕,第一冷却管11的数段能分别与数个支撑架9的顶面接触配合,每条竖管7的顶端通过连管13与相邻的第一冷却管11的弧形段固定连接,第一冷却管11的另一端固定连接第一冷却箱12,第一冷却管11与第一输出管5相互缠绕,并且第一冷却管11与支撑架9顶端接触,进而水在第一冷却管11内流动时在支撑架9顶端形成虹吸现象,进而产生负压,将加热后的珍珠岩矿砂从加热炉2内吸出,同时通过第一冷却管11内的水对第一输出管5内流动的膨胀珍珠岩进行降温处理,从而通过一套装置可以同时达到对膨胀珍珠岩降温、吸出两个效果,装置减少,同时在使用中也较为便利,第一输出管5的另一端与发泡机主体1的进料口固定连接,发泡机主体1的另一侧设有反应釜主体14,反应釜主体14顶端两侧分别通过管道连接NaOH储存装置、甲醛溶液储存装置,反应釜主体14的一侧设有第二水箱15,第二水箱15的顶端固定安装第二冷却箱16,第二冷却箱16与第二水箱15通过管道固定连接,第二水箱15底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第二冷却管17,第二冷却管17的另一端固定连接第二冷却箱16,第二冷却管17缠绕在反应釜主体14的侧面,反应釜主体14的顶端固定连接带有阀门的第二输出管18,第二输出管18的另一端与发泡机主体1的进料口固定连接,反应釜主体14内倒入粒度小于1mm的木粉、复合液化剂、催化剂进行加热搅拌,搅拌均匀后并降温然后倒入NaOH,然后再次降温处理并向反应釜主体14内加入甲醛溶液,进行搅拌均匀,从而得到木材液化可发性树脂,发泡机主体1的下方设有传送装置19,传送装置19上设有数个模具20,发泡机主体1的底端开口处固定连接带有阀门的第三输出管21的一端,模具20位于第三输出管21另一端的下方,传送装置19的一侧设有烘房22,传送装置19的一端位于烘房22内,发泡机主体1将膨胀珍珠岩、木材液化可发性树脂、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀后,通过第三输出管21将混合液注入到模具20内,然后通过传送装置19将注入混合液的模具20传送到烘房22内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。将珍珠岩加入至加热炉2内进行加热,使其膨胀,然后通过第一冷却管11在支撑架9顶端形成倒U型结构,进而第一冷却管11内的液体在支撑架9顶端形成虹吸现象,进而产生负压,使膨胀珍珠岩从加热炉2内通过连接管3进入第一输出管5内,同时通过管道连接疏水剂储存装置的喷嘴39对膨胀珍珠岩进行喷洒,使膨胀珍珠岩表面形成薄膜,同时第一冷却管11与第一输出管5缠绕,对第一输出管5内的膨胀珍珠岩进行冷却,然后将膨胀珍珠岩传送到发泡机主体1内;将木粉、复合液化剂、催化剂从进料口加入至反应釜主体14内,然后搅拌均匀,再次向反应釜主体14内加入NaOH、甲醛溶液,进行搅拌均匀,然后通过第二输出管18将混合液传送到发泡机主体1内;发泡机主体1将膨胀珍珠岩、混合液、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀,通过第三输出管21注入到模具20内,然后人工盖上模具盖通过传送装置19传送到烘房22内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。通过加热炉2可以将珍珠岩矿砂加热使其膨胀,膨胀后的珍珠岩矿砂经过喷嘴39对其进行喷撒疏水剂,使膨胀珍珠岩表面形成疏水性薄膜,使其在潮湿环境下仍具有保温效果。通过过滤网8进行阻拦,可以避免膨胀珍珠岩进入至竖管7内。第一冷却管11与第一输出管5相互缠绕,并且第一冷却管11与支撑架9顶端接触,进而水在第一冷却管11内流动时在支撑架9顶端形成虹吸现象,进而产生负压,将加热后的珍珠岩矿砂从加热炉2内吸出,同时通过第一冷却管11内的水对第一输出管5内流动的膨胀珍珠岩进行降温处理,从而通过一套装置可以同时达到对膨胀珍珠岩降温、吸出两个效果,装置减少,同时在使用中也较为便利。反应釜主体14内倒入粒度小于1mm的木粉、复合液化剂、催化剂进行加热搅拌,搅拌均匀后并降温然后倒入NaOH,然后再次降温处理并向反应釜主体14内加入甲醛溶液,进行搅拌均匀,从而得到木材液化可发性树脂。发泡机主体1将膨胀珍珠岩、木材液化可发性树脂、交联剂、固化剂、乳化活性剂搅拌均匀后,通过第三输出管21将混合液注入到模具20内,然后通过传送装置19将注入混合液的模具20传送到烘房22内,进行加热成型,从而完成保温材料的生产。
具体而言,本实施例所述的竖管7的底端外周固定安装水平板23,水平板23的底面设有水平的第一齿轮24,第一齿轮24的旋转轴顶端通过轴承与水平板23的底面活动连接,每条竖管7穿过对应的一根旋转轴,第一齿轮24的底面固定安装圆盘25,圆盘25的两侧分别固定安装第一伸缩杆26,两根第一伸缩杆26的伸展方向相反,水平板23的底面开设截面为T型的环形槽27,环形槽27与圆盘25同心,环形槽27内设有两个T型块28,每个T型块28的底面铰接连接连杆29的一端,每根连杆29的内侧与一根第一伸缩杆26的活动杆铰接连接,每根连杆29的底端内侧固定安装敲打块30,水平板23的前端固定安装电机31,电机31的输出轴朝下,电机31的输出轴固定安装水平的第二齿轮32,第二齿轮32能与第一齿轮24啮合配合。电机31工作,第一齿轮24与第二齿轮32啮合配合,进而可以带动圆盘25旋转,同时第一伸缩杆26伸缩运动,可以使连杆29以铰接点进行翻折使敲打块30与竖管7的底端侧面接触,将粘附在过滤网8、竖管7内壁的膨胀珍珠岩粉末敲下,进而减少损失,使全部膨胀珍珠岩都可参与反应,同时也可避免将竖管7与第一输出管5的连接口封堵,造成膨胀珍珠岩无法从加热炉2内吸出。
具体的,本实施例所述的传送装置19的上方设有两排截面为燕尾型的导向轨33,每排导向轨33内设有两块燕尾块,每块燕尾块的底端固定安装竖向的第二伸缩杆34,每根第二伸缩杆34的活动杆外侧底端铰接连接连接杆35的一端,连接杆35的另一端固定安装弯钩36,连接杆35的中部与第二伸缩杆34的活动杆之间通过电推杆37铰接连接,模具盖能与四个弯钩36接触配合。第二伸缩杆34通过燕尾块与导向轨33相互配合,第二伸缩杆34沿导向轨33移动到模具盖上方,电推杆37伸展,连接杆35以铰接点向上翻折,第二伸缩杆34伸展,同时电推杆37收缩,使弯钩36夹住模具盖,然后移动到已经注入混合液的模具20上方,将模具盖盖上,从而通过机械操作可以避免混合液对工作人员造成损伤。
进一步的,本实施例所述的敲打块30的另一端为弧形结构。弧形结构的敲打块30在与竖管7接触,可以避免尖端的敲打块30对竖管7造成凿传,进而造成竖管7泄露。
更进一步的,本实施例所述的电机31的对侧设有配重块38,配重块38固定安装在水平板23顶面。通过配重块38可以使水平板23保持水平状态,进而使结构更加稳定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种建筑保温材料生产装置,其特征在于:包括发泡机主体(1),发泡机主体(1)的进料口通过管道分别连接交联剂储存装置、固化剂储存装置、乳化活性剂储存装置,发泡机主体(1)的一侧设有加热炉(2),加热炉(2)的出口固定连接连接管(3)的一端,连接管(3)的另一端固定连接中空的固定块(4),固定块(4)与连接管(3)内部相通,固定块(4)顶端内壁固定安装喷嘴(39),喷嘴(39)的喷孔朝下,喷嘴(39)通过管道连接疏水剂储存装置,固定块(4)的另一端固定连接带有阀门的第一输出管(5),第一输出管(5)与固定块(4)内部相通,第一输出管(5)的上方设有框架(6),框架(6)的水平板底面固定安装数条竖管(7),竖管(7)底端与第一输出管(5)固定连接并内部相通,每根竖管(7)与第一输出管(5)的连接处均固定安装过滤网(8),每根竖管(7)的一侧设有竖向的支撑架(9),支撑架(9)的顶端为弧形结构并凸面朝上,第一输出管(5)的下方设有第一水箱(10),第一水箱(10)的一侧设有第一冷却箱(12),第一水箱(10)通过管道与第一冷却箱(12)固定连接,第一水箱(10)底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第一冷却管(11)的一端,第一冷却管(11)与第一输出管(5)相互缠绕,第一冷却管(11)的数段能分别与数个支撑架(9)的顶面接触配合,每条竖管(7)的顶端通过连管(13)与相邻的第一冷却管(11)的弧形段固定连接,第一冷却管(11)的另一端固定连接第一冷却箱(12),第一输出管(5)的另一端与发泡机主体(1)的进料口固定连接,发泡机主体(1)的另一侧设有反应釜主体(14),反应釜主体(14)顶端两侧分别通过管道连接NaOH储存装置、甲醛溶液储存装置,反应釜主体(14)的一侧设有第二水箱(15),第二水箱(15)的顶端固定安装第二冷却箱(16),第二冷却箱(16)与第二水箱(15)通过管道固定连接,第二水箱(15)底端内壁固定安装潜水泵,潜水泵的出水口固定连接第二冷却管(17),第二冷却管(17)的另一端固定连接第二冷却箱(16),第二冷却管(17)缠绕在反应釜主体(14)的侧面,反应釜主体(14)的顶端固定连接带有阀门的第二输出管(18),第二输出管(18)的另一端与发泡机主体(1)的进料口固定连接,发泡机主体(1)的下方设有传送装置(19),传送装置(19)上设有数个模具(20),发泡机主体(1)的底端开口处固定连接带有阀门的第三输出管(21)的一端,模具(20)位于第三输出管(21)另一端的下方,传送装置(19)的一侧设有烘房(22),传送装置(19)的一端位于烘房(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑保温材料生产装置,其特征在于:所述的竖管(7)的底端外周固定安装水平板(23),水平板(23)的底面设有水平的第一齿轮(24),第一齿轮(24)的旋转轴顶端通过轴承与水平板(23)的底面活动连接,每条竖管(7)穿过对应的一根旋转轴,第一齿轮(24)的底面固定安装圆盘(25),圆盘(25)的两侧分别固定安装第一伸缩杆(26),两根第一伸缩杆(26)的伸展方向相反,水平板(23)的底面开设截面为T型的环形槽(27),环形槽(27)与圆盘(25)同心,环形槽(27)内设有两个T型块(28),每个T型块(28)的底面铰接连接连杆(29)的一端,每根连杆(29)的内侧与一根第一伸缩杆(26)的活动杆铰接连接,每根连杆(29)的底端内侧固定安装敲打块(30),水平板(23)的前端固定安装电机(31),电机(31)的输出轴朝下,电机(31)的输出轴固定安装水平的第二齿轮(32),第二齿轮(32)能与第一齿轮(24)啮合配合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑保温材料生产装置,其特征在于:所述的传送装置(19)的上方设有两排截面为燕尾型的导向轨(33),每排导向轨(33)内设有两块燕尾块,每块燕尾块的底端固定安装竖向的第二伸缩杆(34),每根第二伸缩杆(34)的活动杆外侧底端铰接连接连接杆(35)的一端,连接杆(35)的另一端固定安装弯钩(36),连接杆(35)的中部与第二伸缩杆(34)的活动杆之间通过电推杆(37)铰接连接,模具盖能与四个弯钩(36)接触配合。
4.根据权利要求2所述的一种建筑保温材料生产装置,其特征在于:所述的敲打块(30)的另一端为弧形结构。
5.根据权利要求2所述的一种建筑保温材料生产装置,其特征在于:所述的电机(31)的对侧设有配重块(38),配重块(38)固定安装在水平板(23)顶面。
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