CN107351215B - 一种适用于竹家具加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种适用于竹家具加工的设备,本发明通过驱动机构驱动直线往复运动机构上的劈刀进行直线运动,且驱动装置也同时驱动槽轮机构进而带动夹持机构使得竹筒在劈刀每进行一次往复运动后便转动一定角度,则劈刀能够对夹持装置上的竹筒进行反复加工,得到成品竹家具的板面。本发明能够对竹筒进行精确加工,减少人工误差与报废,提高良品率,且限制人手与刀具接触,提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及竹家具加工领域,尤其涉及一种适用于竹家具加工的设备。
背景技术
竹家具采用天然竹子加工制作而成,主要的品种椅子,桌子,席子,凳子等等。用竹子做成的家具显得很轻巧,使用方便,价格便宜,受到很多人的喜欢。
目前,在竹家具的板面制作工艺上,因其没有对应的竹青劈面工具,对人工经验要求很高,若制作精准度不高,则使得成品的良品率较低,且防护措施有限,操作过程中存在一定的安全隐患。
因此,需要提供一种设备以解决目前竹家具的板面制作工艺上存在较高的人工误差导致良品率低、人手操作刀具存在安全隐患的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种适用于竹家具加工的设备,解决了目前竹家具的板面制作工艺上存在较高的人工误差导致良品率低、人手操作刀具存在安全隐患的技术问题。
本发明实施例提供了一种适用于竹家具加工的设备,包括:
劈刀、直线往复运动机构、驱动机构、槽轮机构和夹持机构;
所述直线往复运动机构的上部设置有所述劈刀;
所述直线往复运动机构和所述驱动机构连接;
所述驱动机构通过所述槽轮机构和所述夹持机构连接;
所述夹持机构用于夹持竹筒,所述劈刀用于对所述竹筒进行反复加工。
优选地,本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:蜗轮蜗杆机构;
所述直线往复运动机构通过所述蜗轮蜗杆机构和所述驱动机构连接。
优选地,所述劈刀的背部设置有锯齿;
所述直线往复运行机构包括:圆盘和摆锤;
所述摆锤的弧形端上设置有轮齿,所述轮齿和所述锯齿相匹配;
所述摆锤的摆轴上设置有空槽;
所述圆盘上设置有卡位柱,所述卡位柱设置于所述空槽中。
优选地,所述蜗轮蜗杆机构包括:蜗轮和蜗杆;
所述圆盘通过同步带和所述蜗轮连接;
所述蜗轮和所述蜗杆连接;
所述蜗杆的一端通过齿轮和所述驱动机构的输出端连接。
优选地,所述驱动机构的输出端与所述槽轮机构的缺口圆盘连接。
优选地,本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:齿轮传动机构、传动杆;
所述传动杆的一端与所述槽轮机构的槽轮的中心连接;
所述传动杆的另一端与所述齿轮传动机构连接;
所述齿轮传动机构与所述夹持结构连接。
优选地,所述齿轮传动机构包括:第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮;
所述传动杆的另一端上设置有所述第一传动齿轮;
所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合;
所述第三传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合;
所述夹持机构与所述第三传动齿轮的圆心连接。
优选地,所述槽轮为四分度槽轮。
优选地,本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:外壳;
所述直线往复运动机构、所述驱动机构、所述槽轮机构和所述蜗轮蜗杆机构均设置于所述外壳的内部;
所述夹持机构设置于所述外壳的外部。
优选地,所述外壳开设有凹槽,所述凹槽用于放置所述劈刀并导向所述劈刀进行直线往复运动。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
本发明实施例提供了一种适用于竹家具加工的设备,包括:劈刀、直线往复运动机构、驱动机构、槽轮机构和夹持机构;所述直线往复运动机构的上部设置有所述劈刀;所述直线往复运动机构和所述驱动机构连接;所述驱动机构通过所述槽轮机构和所述夹持机构连接;所述夹持机构用于夹持竹筒,所述劈刀用于对所述竹筒进行反复加工。本发明通过驱动机构驱动直线往复运动机构上的劈刀进行直线运动,且驱动装置也同时驱动槽轮机构进而带动夹持机构使得竹筒在劈刀每进行一次往复运动后便转动一定角度,则劈刀能够对夹持装置上的竹筒进行反复加工,得到成品竹家具的板面。本发明能够对竹筒进行精确加工,减少人工误差与报废,提高良品率,且限制人手与刀具接触,提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备的内部结构示意图;
图2为直线往复运动机构的结构示意图;
图3为槽轮机构、驱动机构和夹持机构的连接示意图;
图4为槽轮机构的运动过程示意图;
图5为一种适用于竹家具加工的设备的结构示意图;
图6为设备对竹筒的加工过程示意图;
图7为竹筒完整加工过程中的状态变化示意图;
其中,图中标记如下所示:
1.直线往复运动机构 2.蜗轮蜗杆机构 3.齿轮传动机构 4.驱动机构 5.槽轮机构 6.劈刀 7.摆锤 8.圆盘 9.夹持机构 10.传动杆 11.外壳 12.凹槽 21.蜗轮 22.蜗杆23.同步带 24.齿轮 33.第一传动齿轮 34.第二传动齿轮 35.第三传动齿轮 51.缺口圆盘52.槽轮 61.锯齿 71.弧形端 72.摆轴 73.轮齿 81.卡位柱
具体实施方式
本发明实施例提供了一种适用于竹家具加工的设备,解决了目前竹家具的板面制作工艺上存在较高的人工误差导致良品率低、人手操作刀具存在安全隐患的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备的一个实施例,包括:
劈刀6、直线往复运动机构1、驱动机构4、槽轮机构5和夹持机构9;
直线往复运动机构1的上部设置有劈刀6,直线往复运动机构1和驱动机构4连接,驱动机构4通过槽轮机构5和夹持机构9连接,夹持机构9用于夹持竹筒,劈刀6用于对竹筒进行反复加工。
本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:蜗轮蜗杆机构;
直线往复运动机构1通过蜗轮蜗杆机构2和驱动机构4连接。
可以理解的是,驱动机构4通过带动蜗轮蜗杆机构2进而使得直线往复运动机构1上的劈刀6进行直线往复运动。
在本实施例中,劈刀6的背部设置有锯齿61,直线往复运行机构1包括:圆盘8和摆锤7,摆锤7的弧形端71上设置有轮齿73,轮齿73和锯齿61相匹配,摆锤7的摆轴72上设置有空槽,圆盘8上设置有卡位柱81,卡位柱81设置于空槽中。
圆盘8持续转动,带动摆锤7往复摆动,摆锤7上端轮齿73与劈刀6下端锯齿61啮合传动,从而实现劈刀6在横向上直线往复运动以劈开竹筒壁。
在本实施例中,蜗轮蜗杆机构2包括:蜗轮21和蜗杆22,圆盘8通过同步带23和蜗轮21连接,蜗轮21和蜗杆22连接,蜗杆22的一端通过齿轮24和驱动机构4的输出端连接。
在本实施例中,驱动机构4的输出端与槽轮机构5的缺口圆盘51连接。
本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:齿轮传动机构3、传动杆10,传动杆10的一端与槽轮机构5的槽轮52的中心连接,传动杆10的另一端与齿轮传动机构3连接,齿轮传动机构3与夹持结构9连接。
在本实施例中,齿轮传动机构3包括:第一传动齿轮31、第二传动齿轮32和第三传动齿轮33,传动杆10的另一端上设置有第一传动齿轮31,第一传动齿轮31和第二传动齿轮32啮合,第三传动齿轮33和第二传动齿轮32啮合,夹持机构9与第三传动齿轮33的圆心连接。
夹持机构9通过齿轮传动结构3与槽轮机构5联合,下端的槽轮机构5可实现间歇性运动,带动上端的夹持机构9进行间歇转动,从而达到劈刀6往复一次夹持机构9带动竹筒转动一定角度的工作模式。
在本实施例中,如图4所示,槽轮52为四分度槽轮,缺口圆盘51转动一周,槽轮52转动1/4圆周,从而实现夹持机构9的间歇转动。
本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备还包括:外壳11;
直线往复运动机构1、驱动机构4、槽轮机构5和蜗轮蜗杆机构2均设置于外壳11的内部;
夹持机构9设置于外壳11的外部。
外壳11开设有凹槽12,凹槽12用于放置劈刀6并导向劈刀6进行直线往复运动。
以上为对本发明实施例提供的一种适用于竹家具加工的设备的结构进行的具体说明,为进一步地说明该设备的过程,请参阅图6。
(1)将竹筒放入设备的上部操作区;
(2)调节夹持机构的位置将竹筒固定于劈刀上方;
(3)打开电源开关启动设备,竹筒下方两侧劈刀开始做横向往复运动,在竹筒上劈开3mm宽的交错开口,同时夹持机构带动竹筒做间歇旋转;
(4)观察圆竹与劈刀的相对位置与加工情况;
(5)设备完成全部劈条过程后,关闭电源,松开夹持机构具取出竹筒;
(6)作业完毕。
请参阅图7:
过程a:对完整的一段去节原竹筒A进行双向错位劈裂处理得到处理后的竹筒B;
过程b:将竹筒B进行裁断和摊平处理(工具:大刀或其它)得到最终需要的板面C。
本发明实施例具备以下优点:
1.装备更加智能化,减少完成度对人工经验的依赖;
2.提高圆竹材料在竹青劈面时制备精确度、良品率和效率;
3.台式设计的设备减少了工作场所的限制;
4.装备不易被蚀化,延长寿命;
5.本发明为专门针对手工竹青劈面设计,告别了该工艺条件下只有纯手工工具的局面。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种适用于竹家具加工的设备,其特征在于,包括:劈刀、两个对称设置的直线往复运动机构、驱动机构、槽轮机构和夹持机构;
所述直线往复运动机构的上部设置有所述劈刀;
所述劈刀的背部设置有锯齿;
所述直线往复运行机构包括:圆盘和摆锤;
所述摆锤的弧形端上设置有轮齿,所述轮齿和所述锯齿相匹配;
所述摆锤的摆轴上设置有空槽;
所述圆盘上设置有卡位柱,所述卡位柱设置于所述空槽中;
所述直线往复运动机构和所述驱动机构连接;
所述驱动机构通过所述槽轮机构和所述夹持机构连接;
所述驱动机构的输出端与所述槽轮机构的缺口圆盘连接;
所述槽轮机构的槽轮为四分度槽轮,所述缺口圆盘转动一周时,所述槽轮转动1/4圆周,带动所述夹持机构间歇转动;
所述夹持机构用于夹持竹筒,所述劈刀用于对所述竹筒进行反复加工。
2.根据权利要求1所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,还包括:蜗轮蜗杆机构;
所述直线往复运动机构通过所述蜗轮蜗杆机构和所述驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,所述蜗轮蜗杆机构包括:蜗轮和蜗杆;
所述圆盘通过同步带和所述蜗轮连接;
所述蜗轮和所述蜗杆连接;
所述蜗杆的一端通过齿轮和所述驱动机构的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,还包括:齿轮传动机构、传动杆;
所述传动杆的一端与所述槽轮机构的槽轮的中心连接;
所述传动杆的另一端与所述齿轮传动机构连接;
所述齿轮传动机构与所述夹持机构连接。
5.根据权利要求4所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,所述齿轮传动机构包括:第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮;
所述传动杆的另一端上设置有所述第一传动齿轮;
所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合;
所述第三传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合;
所述夹持机构与所述第三传动齿轮的圆心连接。
6.根据权利要求2至3任意一项所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,还包括:外壳;
所述直线往复运动机构、所述驱动机构、所述槽轮机构和所述蜗轮蜗杆机构均设置于所述外壳的内部;
所述夹持机构设置于所述外壳的外部。
7.根据权利要求6所述的适用于竹家具加工的设备,其特征在于,所述外壳开设有凹槽,所述凹槽用于放置所述劈刀并导向所述劈刀进行直线往复运动。
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