CN107350025A - 一种锰锭或硅合金专用破碎机 - Google Patents

Abstract

一种锰锭或硅合金专用破碎机，即在破碎机的磙子的外表面设有若干凸起，所述凸起的中心轴线被挖设为空心柱，空心柱内设有破碎柱锤，破碎柱锤的一端冒出在空心柱之外；所述凸起由普通金属材料制造或者由耐磨金属材料制造；所述破碎柱锤由耐磨金属材料制造；其有益效果是将机械破碎机的磙子上的旋转冲击部分和直接锤击部分分开，作为旋转冲击部分的磙子和破碎椎体不直接接触被锤物体，该部分采用普通金属材料制作，可以大大节省成本；作为直接锤击部分的破碎柱锤采用耐磨金属材料制作，这样可以大大提高锤击效果；采用锥状凸起的破碎椎体和向磙子内部延伸的结构可以更好地聚集和释放作用力和反作用力，提高破碎柱锤的锤击效果。

Description

一种锰锭或硅合金专用破碎机

技术领域

本发明涉及一种机械破碎机，特别是一种锰锭或硅合金专用破碎机。

背景技术

在锰或工业硅的加工生产过程中，需要将提炼出的锰锭或硅合金破碎。现有的破碎机中用于破碎锰锭或硅合金的磙子从边沿到中心都是由同一种材料制作，由普通金属材料制作的磙子虽然价格便宜，但是不耐磨，需要经常更换；由耐磨金属材料制作的磙子虽然耐磨，但是价格昂贵，而且需要更换时要进行整体性更换，浪费很大，成本很高。为了节省成本，目前很大工厂干脆采取人工锤击来进行破碎，但是，生产效率很低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种由普通金属材料和耐磨金属材料相结合的磙子，做成既耐磨又成本低的破碎机，以降低生产成本，提高生产效率。

本发明的还一个目的是提供一种符合力学结构的锥状凸起以及深入到磙子内的空心柱结构，以便更好地聚集和释放作用力和反作用力，提高破碎柱锤的锤击效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种锰锭或硅合金专用破碎机，包括磙子，其特征在于所述磙子的外表面设有若干凸起，所述磙子由普通金属材料制造，所述凸起由耐磨金属材料制造。

进一步的，所述凸起在磙子的外表面活动式装接。

进一步的，所述凸起的中心轴线被挖设为空心柱，空心柱内设有破碎柱锤，破碎柱锤的一端冒出在空心柱之外；所述凸起由普通金属材料制造或者由耐磨金属材料制造；所述破碎柱锤由耐磨金属材料制造。

进一步的，所述破碎柱锤在空心柱内活动式装接。

进一步的，所述凸起内的空心柱向磙子内部延伸，破碎柱锤通过空心柱穿过凸起并插入到磙子内。

进一步的，可以根据所述破碎柱锤的磨损状况在所述空心柱内塞入垫块，使破碎柱锤保持冒出在空心柱之外的结构。

进一步的，所述凸起的外侧底部设有螺丝孔通向空心柱，螺丝通过螺丝孔顶住并固定插入空心柱内的破碎柱锤。

另一种方法是，所述凸起的外侧底部设有插销孔穿过空心柱，插销通过插销孔穿过插入空心柱内的破碎柱锤。

进一步的，所述凸起为锥状凸起，称为破碎椎体。

本发明的有益效果是将机械破碎机的磙子上的旋转冲击部分和直接锤击部分分开，作为旋转冲击部分的磙子和破碎椎体不直接接触被锤物体，该部分采用普通金属材料制作，可以大大节省成本；作为直接锤击部分的破碎柱锤采用耐磨金属材料制作，这样可以大大提高锤击效果；采用锥状凸起的破碎椎体和向磙子内部延伸的结构可以更好地聚集和释放作用力和反作用力，提高破碎柱锤的锤击效果；在空心柱内加入垫块可以延长破碎柱锤的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中磙子的结构示意图。

图2为本发明中破碎椎体的结构示意图。

图3为本发明中破碎柱锤插入到磙子内并塞入垫块时的结构示意图。

图4为本发明中破碎柱锤用螺丝固定的结构示意图。

图5为本发明中破碎柱锤用插销固定的结构示意图。

图中：1.磙子、2.磙子的外表面、3.凸起、4.空心柱、5.破碎柱锤、6.垫块、7.螺丝、8.插销、9.破碎椎体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1。

如图所示，制作一种锰锭或硅合金专用破碎机，在现有的机械破碎机上的基础上，将其中的磙子的外表面2设置若干凸起3，该凸起3可以是在制造磙子时一次性连同磙子一起浇铸成型，也可以另外制作凸起3再固定在磙子1上；所述磙子1由普通金属材料制造，如钢铁、铸铁、低碳钢等；所述凸起3由耐磨金属材料制造，如高锰钢、高铬铸铁等；这样就做成了本发明锰锭或硅合金专用破碎机。工作时，磙子1连同凸起3一同转动锤击，锤击时仅凸起3接触被锤击的锰锭或硅合金，这样可大大节约磙子的生产成本。

实施例2。

在实施例1的基础上，将所述凸起3在磙子的外表面2进行活动式装接。这样，直接锤击锰锭或硅合金的凸起3一旦出现磨损，可以很方便的更换。

实施例3。

在实施例2的基础上，将所述凸起3的中心轴线挖设为空心柱4，在空心柱4内设置破碎柱锤5，并将破碎柱锤5的一端冒出在空心柱4之外；破碎柱锤5设置在空心柱4内可以是固定设置，如焊接，粘接、浇铸等，也可以是活动设置；所述凸起3由普通金属材料制造或者由耐磨金属材料制造；所述破碎柱锤5由耐磨金属材料制造。工作时，磙子1连同凸起3一同转动锤击，锤击时仅破碎柱锤5接触被锤击的锰锭或硅合金，这样可以大大延长磙子1的使用寿命并节约成本。

实施例4。

在实施例3的基础上，将所述破碎柱锤5在空心柱4内设为活动式装接；这种活动式装接可以是螺旋拧接，也可以是直接插接；这样一旦破碎柱锤5出现磨损，即可将破碎柱锤5取出更换，而不必将磙子1整体更换，可大大节约成本。

实施例5。

在实施例4的基础上，将所述凸起3内的空心柱4向磙子1内部延伸，破碎柱锤5通过空心柱4穿过凸起3并插入到磙子3内。这样可以使破碎柱锤5使出的作用力和受到的反作用力得到更好的聚集和释放，提高锤击效果并延长凸起3和破碎柱锤5的使用寿命。

实施例6。

在实施例5的基础上，在破碎机工作时，可以根据所述破碎柱锤5的磨损状况在所述空心柱4内塞入垫块6，使破碎柱锤5保持冒出在空心柱4之外的结构。这样可以大大延长破碎柱锤5的有效使用寿命。

实施例7。

在实施例6的基础上，在所述凸起3的外侧底部设有螺丝孔通向空心柱4，将螺丝7通过螺丝孔顶住并固定插入空心柱4内的破碎柱锤5。这样可使活动装接的破碎柱锤5得到进一步固定。

实施例8。

在实施例6的基础上，在所述凸起3的外侧底部设有插销孔穿过空心柱4，将插销8通过插销孔穿过插入空心柱4内的破碎柱锤5。这样可使活动装接的破碎柱锤5得到进一步固定。

进一步的，可将上述各实施例中的所述凸起3做成为锥状凸起，称为破碎椎体9。这样可以更好地聚集和释放锤击时的作用力和反作用力，提高锤击效果。

Claims (9)

1.一种锰锭或硅合金专用破碎机，包括磙子（1），其特征在于所述磙子的外表面（2）设有若干凸起（3），所述磙子（1）由普通金属材料制造，所述凸起（3）由耐磨金属材料制造。

2.根据权利要求1所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）在磙子的外表面（2）活动式装接。

3.根据权利要求1所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）的中心轴线被挖设为空心柱（4），空心柱（4）内设有破碎柱锤（5），破碎柱锤（5）的一端冒出在空心柱（4）之外；所述凸起（3）由普通金属材料制造或者由耐磨金属材料制造；所述破碎柱锤（5）由耐磨金属材料制造。

4.根据权利要求2所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述破碎柱锤（5）在空心柱（4）内活动式装接。

5.根据权利要求3所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）内的空心柱（4）向磙子（1）内部延伸，破碎柱锤（5）通过空心柱（4）穿过凸起（3）并插入到磙子（1）内。

6.根据权利要求4所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于可以根据所述破碎柱锤（5）的磨损状况在所述空心柱（4）内塞入垫块（6），使破碎柱锤（5）保持冒出在空心柱（4）之外的结构。

7.根据权利要求4或5所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）的外侧底部设有螺丝孔通向空心柱（4），螺丝（7）通过螺丝孔顶住并固定插入空心柱（4）内的破碎柱锤（5）。

8.根据权利要求4或5所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）的外侧底部设有插销孔穿过空心柱（4），插销（8）通过插销孔穿过插入空心柱（4）内的破碎柱锤（5）。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的锰锭或硅合金专用破碎机，其特征在于所述凸起（3）为锥状凸起，称为破碎椎体（9）。