CN107349717A - 一种气体除尘净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体除尘净化装置,包括输气管、沿所述输气管对称布置数量为2件的除尘机构,所述的除尘机构还包括支架、气缸、除尘头、储气箱、沿所述储气箱平行布置数量不少于2件的针型风管、废料槽、沿所述支架对称布置数量为2件的导向杆,当废气进入输气管后,由于密封包圈将密封框体与输气管内壁的接触面完全密封,废气全部经过滤器流过对废气进行除尘;维护时,气缸将除尘头拉出,除尘头位于针型风管正下方,针型风管喷出压缩空气对过滤器进行除尘,废料槽将落下的灰尘收集。该装置结构简单,能自动对过滤器进行清洗、除尘,且清洗、除尘快速方便,有效防止由于过滤器堵塞导致的出风不畅、过滤效果差等问题,提高废气净化效果。

Description

一种气体除尘净化装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种气体除尘净化装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其中,湿法脱硫技术以其技术成熟,工艺简单而被广泛应用,湿法脱硫的工艺过程一般如下:将烟气经除尘后直接通入盛有碱性药液的脱硫灌中能进行中和反应,反应后的溶液经过滤后循环泵入脱硫塔中进行中和反应并根据PH值补充药液,直到脱硫完成,由于除尘时很难完全将烟气内灰尘去除,当含有灰尘的烟气与进入药液后,往往沉积聚集在一起,不利于脱硫反应的进行,因此需要在输送管内设置过滤装置进行除尘,由于现有过滤装置多为固定式结构,拆卸维护困难,长时间不清理导致送分不畅通,影响脱硫反应。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种气体除尘净化装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种气体除尘净化装置,来解决固定式过滤装置拆卸维护困难的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种气体除尘净化装置,包括输气管、沿所述输气管对称布置数量为2件的除尘机构,所述的除尘机构与输气管螺纹相连;
所述的除尘机构还包括支架、气缸、除尘头、储气箱、沿所述储气箱平行布置数量不少于2件的针型风管、废料槽、沿所述支架对称布置数量为2件的导向杆,所述的支架位于输气管外侧,所述的支架与输气管螺纹相连,所述的气缸位于支架左侧,所述的气缸与支架螺纹相连,所述的除尘头位于气缸右侧,所述的除尘头与气缸螺纹相连,所述的储气箱位于支架内侧上端,所述的储气箱与支架螺纹相连,所述的针型风管位于储气箱下端,所述的针型风管与储气箱螺纹相连,所述的废料槽位于支架内侧下端,所述的废料槽与支架螺纹相连,所述的导杆贯穿支架且位于除尘头左侧,所述的导杆与支架间隙相连且与除尘头螺纹相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的除尘头还包括封板、框体、沿所述框体均布数量不少于2件的过滤器、密封包圈,所述的封板位于气缸右侧且位于导杆右侧,所述的封板与气缸螺纹相连且与导杆螺纹相连,所述的框体位于封板右侧,所述的框体与封板螺纹相连,所述的过滤器贯穿框体,所述的过滤器与框体间隙相连,所述的密封包圈位于框体外侧,所述的密封包圈与框体粘接相连,密封包圈用于密封框体与输气管内壁的接触面,使得废气全部经过滤器流过。
进一步的,所述的过滤器还包括直管、沿所述直管对称布置数量为2件的堵头、过滤网,所述的直管贯穿框体,所述的直管与框体间隙相连,所述的直管上下两侧个设有一个堵头,所述的堵头与直管螺纹相连,所述的过滤网位于直管内侧,所述的过滤网与直管紧配相连模,拆卸堵头后即可将过滤网去除,可快速进行更换、清洗作业。
进一步的,所述的储气箱还设有进气管,所述的进气管位于储气箱上端,所述的进气管与储气箱螺纹相连。
进一步的,所述密封包圈的材质为硅橡胶。
进一步的,所述的输气管还设有避让孔,所述的避让孔贯穿输气管。
进一步的,所述的输气管还设有密封垫,所述的密封垫位于输气管外侧且位于避让孔外侧,所述的密封垫与输气管紧配相连,密封垫用于密封除尘头与输气管的接触面。
与现有技术相比,该气体除尘净化装置,工作时,除尘机构动作,气缸推动除尘头穿过设置在输气管上的避让孔进入输气管内侧,当废气进入输气管后,由于密封包圈将密封框体与输气管内壁的接触面完全密封,使得废气全部经过滤器流过,设置在过滤器内的过滤网对废气进行除尘净化;维护时,气缸将除尘头拉出,使得除尘头位于针型风管正下方,经进气管向储气箱内泵入压缩空气,压缩空气经针型风管喷出,从而对过滤器内的过滤网进行除尘,废料槽将落下的灰尘收集。该装置结构简单,能自动对过滤器进行清洗、除尘,且清洗、除尘快速方便,有效防止由于过滤器堵塞导致的出风不畅、过滤效果差等问题,提高废气净化效果。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明除尘机构结构示意图
图3示出本发明除尘头俯视图
图4示出本发明过滤器结构示意图
输气管 1 除尘机构 2
避让孔 101 密封垫 102
支架 201 气缸 202
除尘头 203 储气箱 204
针型风管 205 废料槽 206
导向杆 207 封板 208
框体 209 过滤器 210
密封包圈 211 直管 212
堵头 213 过滤网 214
进气管 215
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种气体除尘净化装置,包括输气管1、沿所述输气管1对称布置数量为2件的除尘机构2,所述的除尘机构2与输气管1螺纹相连;所述的除尘机构2还包括支架201、气缸202、除尘头203、储气箱204、沿所述储气箱204平行布置数量不少于2件的针型风管205、废料槽206、沿所述支架201对称布置数量为2件的导向杆207,所述的支架201位于输气管1外侧,所述的支架201与输气管1螺纹相连,所述的气缸202位于支架201左侧,所述的气缸202与支架201螺纹相连,所述的除尘头203位于气缸202右侧,所述的除尘头203与气缸202螺纹相连,所述的储气箱204位于支架201内侧上端,所述的储气箱204与支架201螺纹相连,所述的针型风管205位于储气箱204下端,所述的针型风管205与储气箱204螺纹相连,所述的废料槽206位于支架201内侧下端,所述的废料槽206与支架201螺纹相连,所述的导杆207贯穿支架201且位于除尘头203左侧,所述的导杆207与支架201间隙相连且与除尘头203螺纹相连,所述的除尘头203还包括封板208、框体209、沿所述框体209均布数量不少于2件的过滤器210、密封包圈211,所述的封板208位于气缸202右侧且位于导杆207右侧,所述的封板208与气缸202螺纹相连且与导杆207螺纹相连,所述的框体209位于封板208右侧,所述的框体209与封板208螺纹相连,所述的过滤器210贯穿框体209,所述的过滤器210与框体209间隙相连,所述的密封包圈211位于框体209外侧,所述的密封包圈211与框体209粘接相连,密封包圈211用于密封框体209与输气管1内壁的接触面,使得废气全部经过滤器210流过,所述的过滤器210还包括直管212、沿所述直管212对称布置数量为2件的堵头213、过滤网214,所述的直管212贯穿框体209,所述的直管212与框体209间隙相连,所述的直管212上下两侧个设有一个堵头213,所述的堵头213与直管212螺纹相连,所述的过滤网214位于直管212内侧,所述的过滤网214与直管212紧配相连模,拆卸堵头213后即可将过滤网214去除,可快速进行更换、清洗作业,所述的储气箱204还设有进气管215,所述的进气管215位于储气箱204上端,所述的进气管215与储气箱204螺纹相连,所述密封包圈211的材质为硅橡胶,所述的输气管1还设有避让孔101,所述的避让孔101贯穿输气管1,所述的输气管1还设有密封垫102,所述的密封垫102位于输气管1外侧且位于避让孔101外侧,所述的密封垫102与输气管1紧配相连,密封垫102用于密封除尘头203与输气管1的接触面,该气体除尘净化装置,工作时,除尘机构2动作,气缸202推动除尘头203穿过设置在输气管1上的避让孔101进入输气管1内侧,当废气进入输气管1后,由于密封包圈211将密封框体209与输气管1内壁的接触面完全密封,使得废气全部经过滤器210流过,设置在过滤器210内的过滤网214对废气进行除尘净化;维护时,气缸202将除尘头203拉出,使得除尘头203位于针型风管205正下方,经进气管215向储气箱204内泵入压缩空气,压缩空气经针型风管205喷出,从而对过滤器210内的过滤网214进行除尘,废料槽206将落下的灰尘收集。该装置结构简单,能自动对过滤器210进行清洗、除尘,且清洗、除尘快速方便,有效防止由于过滤器210堵塞导致的出风不畅、过滤效果差等问题,提高废气净化效果。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气体除尘净化装置,其特征在于包括输气管、沿所述输气管对称布置数量为2件的除尘机构,所述的除尘机构与输气管螺纹相连;
所述的除尘机构还包括支架、气缸、除尘头、储气箱、沿所述储气箱平行布置数量不少于2件的针型风管、废料槽、沿所述支架对称布置数量为2件的导向杆,所述的支架位于输气管外侧,所述的支架与输气管螺纹相连,所述的气缸位于支架左侧,所述的气缸与支架螺纹相连,所述的除尘头位于气缸右侧,所述的除尘头与气缸螺纹相连,所述的储气箱位于支架内侧上端,所述的储气箱与支架螺纹相连,所述的针型风管位于储气箱下端,所述的针型风管与储气箱螺纹相连,所述的废料槽位于支架内侧下端,所述的废料槽与支架螺纹相连,所述的导杆贯穿支架且位于除尘头左侧,所述的导杆与支架间隙相连且与除尘头螺纹相连。
2.如权利要求1所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述的除尘头还包括封板、框体、沿所述框体均布数量不少于2件的过滤器、密封包圈,所述的封板位于气缸右侧且位于导杆右侧,所述的封板与气缸螺纹相连且与导杆螺纹相连,所述的框体位于封板右侧,所述的框体与封板螺纹相连,所述的过滤器贯穿框体,所述的过滤器与框体间隙相连,所述的密封包圈位于框体外侧,所述的密封包圈与框体粘接相连。
3.如权利要求1所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述的过滤器还包括直管、沿所述直管对称布置数量为2件的堵头、过滤网,所述的直管贯穿框体,所述的直管与框体间隙相连,所述的直管上下两侧个设有一个堵头,所述的堵头与直管螺纹相连,所述的过滤网位于直管内侧,所述的过滤网与直管紧配相连。
4.如权利要求1所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述的储气箱还设有进气管,所述的进气管位于储气箱上端,所述的进气管与储气箱螺纹相连。
5.如权利要求2所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述密封包圈的材质为硅橡胶。
6.如权利要求1所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述的输气管还设有避让孔,所述的避让孔贯穿输气管。
7.如权利要求6所述的气体除尘净化装置,其特征在于所述的输气管还设有密封垫,所述的密封垫位于输气管外侧且位于避让孔外侧,所述的密封垫与输气管紧配相连。
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