CN107345123A - 一种amoled显示屏安装用感光粘接剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯22‑26份、硅酸四乙酯18‑22份、双酚A型环氧树脂20‑25份、乙酸丁酯9‑14份、亚磷酸三乙酯12‑16份、过氧化苯甲酰14‑18份、聚氧乙烯醚10‑14份、二甲基乙醇胺9‑16份、十二烷基硫酸钠8‑13份、辛烯基琥珀酸淀粉酯12‑16份、粘度调节剂15‑18份、增粘树脂10‑16份、金属填料7‑11份、固化剂9‑13份。本发明制备工艺方法简单，通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足，形成了具有优良的感光性强、高粘结性、机械性等性能的交联结构，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为‑80～250℃。

Description

一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂。
背景技术
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD和AMOLED显示器等等。计算机显示屏安装过程中，有必要采用合适的方式改善其安装粘结效果，对安装粘结剂有必要予以改善。
发明内容
本发明旨在提供了一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂。
本发明提供如下技术方案：
一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯22-26份、硅酸四乙酯18-22份、双酚A型环氧树脂20-25份、乙酸丁酯9-14份、亚磷酸三乙酯12-16份、过氧化苯甲酰14-18份、聚氧乙烯醚10-14份、二甲基乙醇胺9-16份、十二烷基硫酸钠8-13份、辛烯基琥珀酸淀粉酯12-16份、粘度调节剂15-18份、增粘树脂10-16份、金属填料7-11份、固化剂9-13份。
所述感光粘接剂的制备方法如下：氨基丙二酸二乙酯、硅酸四乙酯、双酚A型环氧树脂、乙酸丁酯、亚磷酸三乙酯依次加入搅拌罐中予以混合，以200rpm的速度充分搅拌20-30min；再加入所述重量份数的过氧化苯甲酰、聚氧乙烯醚、二甲基乙醇胺、十二烷基硫酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯，以500rpm的速度充分搅拌约45min；最后加入所述重量份数的粘度调节剂、增粘树脂、金属填料、固化剂，以400rpm的速度充分搅拌约30-50min，即得到感光粘接剂。
所述金属填料具有银粉和焊料粉，银粉和焊料粉的质量比为2：3。
所述固化剂为三羧酸的单酸酐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺方法简单，通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足，形成了具有优良的感光性强、高粘结性、机械性等性能的交联结构，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80～250℃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯22份、硅酸四乙酯18份、双酚A型环氧树脂20份、乙酸丁酯9份、亚磷酸三乙酯12份、过氧化苯甲酰14份、聚氧乙烯醚10份、二甲基乙醇胺9份、十二烷基硫酸钠8份、辛烯基琥珀酸淀粉酯12份、粘度调节剂15份、增粘树脂10份、金属填料7份、固化剂9份。
所述感光粘接剂的制备方法如下：氨基丙二酸二乙酯、硅酸四乙酯、双酚A型环氧树脂、乙酸丁酯、亚磷酸三乙酯依次加入搅拌罐中予以混合，以200rpm的速度充分搅拌20-30min；再加入所述重量份数的过氧化苯甲酰、聚氧乙烯醚、二甲基乙醇胺、十二烷基硫酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯，以500rpm的速度充分搅拌约45min；最后加入所述重量份数的粘度调节剂、增粘树脂、金属填料、固化剂，以400rpm的速度充分搅拌约30-50min，即得到感光粘接剂。
所述金属填料具有银粉和焊料粉，银粉和焊料粉的质量比为2：3。
所述固化剂为三羧酸的单酸酐。
实施例2一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯26份、硅酸四乙酯22份、双酚A型环氧树脂25份、乙酸丁酯14份、亚磷酸三乙酯16份、过氧化苯甲酰18份、聚氧乙烯醚14份、二甲基乙醇胺16份、十二烷基硫酸钠13份、辛烯基琥珀酸淀粉酯16份、粘度调节剂18份、增粘树脂16份、金属填料11份、固化剂13份。
所述感光粘接剂的制备方法如下：氨基丙二酸二乙酯、硅酸四乙酯、双酚A型环氧树脂、乙酸丁酯、亚磷酸三乙酯依次加入搅拌罐中予以混合，以200rpm的速度充分搅拌20-30min；再加入所述重量份数的过氧化苯甲酰、聚氧乙烯醚、二甲基乙醇胺、十二烷基硫酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯，以500rpm的速度充分搅拌约45min；最后加入所述重量份数的粘度调节剂、增粘树脂、金属填料、固化剂，以400rpm的速度充分搅拌约30-50min，即得到感光粘接剂。
所述金属填料具有银粉和焊料粉，银粉和焊料粉的质量比为2：3。
所述固化剂为三羧酸的单酸酐。
实施例3一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯24份、硅酸四乙酯20份、双酚A型环氧树脂23份、乙酸丁酯12份、亚磷酸三乙酯14份、过氧化苯甲酰16份、聚氧乙烯醚12份、二甲基乙醇胺13份、十二烷基硫酸钠11份、辛烯基琥珀酸淀粉酯14份、粘度调节剂17份、增粘树脂13份、金属填料9份、固化剂11份。
所述感光粘接剂的制备方法如下：氨基丙二酸二乙酯、硅酸四乙酯、双酚A型环氧树脂、乙酸丁酯、亚磷酸三乙酯依次加入搅拌罐中予以混合，以200rpm的速度充分搅拌20-30min；再加入所述重量份数的过氧化苯甲酰、聚氧乙烯醚、二甲基乙醇胺、十二烷基硫酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯，以500rpm的速度充分搅拌约45min；最后加入所述重量份数的粘度调节剂、增粘树脂、金属填料、固化剂，以400rpm的速度充分搅拌约30-50min，即得到感光粘接剂。
所述金属填料具有银粉和焊料粉，银粉和焊料粉的质量比为2：3。
所述固化剂为三羧酸的单酸酐。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其特征在于，其是由以下重量份数的组分组成：氨基丙二酸二乙酯22-26份、硅酸四乙酯18-22份、双酚A型环氧树脂20-25份、乙酸丁酯9-14份、亚磷酸三乙酯12-16份、过氧化苯甲酰14-18份、聚氧乙烯醚10-14份、二甲基乙醇胺9-16份、十二烷基硫酸钠8-13份、辛烯基琥珀酸淀粉酯12-16份、粘度调节剂15-18份、增粘树脂10-16份、金属填料7-11份、固化剂9-13份。
2.根据权利要求1所述的一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其特征在于：所述感光粘接剂的制备方法如下：氨基丙二酸二乙酯、硅酸四乙酯、双酚A型环氧树脂、乙酸丁酯、亚磷酸三乙酯依次加入搅拌罐中予以混合，以200rpm的速度充分搅拌20-30min；再加入所述重量份数的过氧化苯甲酰、聚氧乙烯醚、二甲基乙醇胺、十二烷基硫酸钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯，以500rpm的速度充分搅拌约45min；最后加入所述重量份数的粘度调节剂、增粘树脂、金属填料、固化剂，以400rpm的速度充分搅拌约30-50min，即得到感光粘接剂。
3.根据权利要求1所述的一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其特征在于：所述金属填料具有银粉和焊料粉，银粉和焊料粉的质量比为2：3。
4.根据权利要求1所述的一种AMOLED显示屏安装用感光粘接剂，其特征在于：所述固化剂为三羧酸的单酸酐。
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