CN107344335A - 一种链条销轴线材表面处理方法 - Google Patents

一种链条销轴线材表面处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107344335A
CN107344335A CN201710164296.4A CN201710164296A CN107344335A CN 107344335 A CN107344335 A CN 107344335A CN 201710164296 A CN201710164296 A CN 201710164296A CN 107344335 A CN107344335 A CN 107344335A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hinge pin
shot
chain hinge
pin wire
wire surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710164296.4A
Other languages
English (en)
Inventor
崔耀欣
宣碧华
蒋锡林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU ZIQIANG CHAIN DRIVE CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU ZIQIANG CHAIN DRIVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU ZIQIANG CHAIN DRIVE CO Ltd filed Critical HANGZHOU ZIQIANG CHAIN DRIVE CO Ltd
Priority to CN201710164296.4A priority Critical patent/CN107344335A/zh
Publication of CN107344335A publication Critical patent/CN107344335A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种链条销轴线材表面处理方法，该方法步骤包括：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包，在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。本发明通过钢丸冲击金属的链条销轴线材表面表面可增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度，同时使零件表面上的缺陷以及由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中，且后续无酸物及酸洗废水的处理，环保无污染。

Description

一种链条销轴线材表面处理方法
技术领域
本发明涉及链条销轴线材表面处理技术领域，尤其涉及一种环保无污染的链条销轴线材表面处理方法。
背景技术
目前使用化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，存在一些缺点：1、除锈过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，否则酸浓度过高造成工件被腐蚀；2、对于环境的影响，酸洗时常产生含酸气体，易造成对设备的腐蚀和对人体的危害，所以酸洗场地应有良好的排风设备，对于环保的影响很大；3、成品，酸洗产生的废弃盐酸物需集中委外处理，造成后续成本。酸洗的水和冲洗的水也需经过污水处理；4、存在一定的安全隐患，除锈酸液，一般都具有很强的腐蚀性。
发明内容
为解决上述技术存在的缺陷，本发明提供了一种环保无污染的链条销轴线材表面处理方法。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案为：
一种链条销轴线材表面处理方法，包括工艺步骤：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包；
在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，可加工的链条销轴线材的直径范围在6.5～25mm，清理速度为0～80M/Min，抛丸机的抛丸转速根据待加工的链条销轴线材的直径和材质进行正相关调节。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，所述淬硬钢丸为锰钢丸，锰钢丸的直径为0.8～1.2mm，硬度为HRC47-50。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，淬硬钢丸冲击金属的链条销轴线材表面的合格标准以链条销轴线材表面生成有0.1～0.4mm深的硬化层作为参照基准。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明通过钢丸冲击金属的链条销轴线材表面表面可增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度，同时使零件表面上的缺陷以及由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。另外，对于环境无任何影响，解决酸洗除锈的环保问题，同时，后续无酸物及酸洗废水的处理，也降低了环保成本。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合具体的实施例对本发明作出详细说明。
本发明公开了一种链条销轴线材表面处理方法，包括工艺步骤：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包；
在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。
进一步地，可加工的链条销轴线材的直径范围在6.5～25mm，清理速度为0～80M/Min，即链条销轴线材在经过抛丸机抛丸区域时的直线运动速度。抛丸机的抛丸转速根据待加工的链条销轴线材的直径和材质进行正相关调节，当链条销轴线材的直径较大，材质硬度较高时，抛丸机的抛丸转速也相应提高。在本发明的优选实施例中，淬硬钢丸优选为锰钢丸，锰钢丸的直径为0.8～1.2mm，硬度为HRC47-50。在抛丸机抛丸对链条销轴线材表面进行除锈时，淬硬钢丸冲击金属的链条销轴线材表面的合格标准以链条销轴线材表面生成有0.1～0.4mm深的硬化层作为参照基准。
本发明通过钢丸冲击金属的链条销轴线材表面表面可增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度，同时使零件表面上的缺陷以及由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。另外，对于环境无任何影响，解决酸洗除锈的环保问题，同时，后续无酸物及酸洗废水的处理，也降低了环保成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种链条销轴线材表面处理方法，其特征在于，包括工艺步骤：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包；在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。
2.根据权利要求 1 所述的一种链条销轴线材表面处理方法，其特征在于，可加工的链条销轴线材的直径范围在 6.5～25mm，清理速度为 0～80M/Min抛丸机的抛丸转速根据待加工的链条销轴线材的直径和材质进行正相关调节。
3.根据权利要求 1 所述的一种链条销轴线材表面处理方法，其特征在于，所述淬硬钢丸为锰钢丸，锰钢丸的直径为 0.8～1.2mm，硬度为 HRC47-50。
4.根据权利要求 1 所述的一种链条销轴线材表面处理方法，其特征在于，淬硬钢丸冲击金属的链条销轴线材表面的合格标准以链条销轴线材表面生成有 0.1～0.4mm 深的硬化层作为参照基准。
CN201710164296.4A 2017-03-20 2017-03-20 一种链条销轴线材表面处理方法 Pending CN107344335A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710164296.4A CN107344335A (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种链条销轴线材表面处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710164296.4A CN107344335A (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种链条销轴线材表面处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107344335A true CN107344335A (zh) 2017-11-14

Family

ID=60254155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710164296.4A Pending CN107344335A (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种链条销轴线材表面处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107344335A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681807A (zh) * 2019-08-27 2020-01-14 泰州市苏源汽车配件有限公司 一种应用于显示屏转向系统的弹簧卷曲成型处理工艺
CN111020143A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 绩溪山合机械有限公司 一种链条销轴的生产制造方法
CN111958494A (zh) * 2020-08-21 2020-11-20 无锡银臻材料科技有限公司 一种复合板用基材表面氧化物的生产工艺
CN112975401A (zh) * 2021-03-15 2021-06-18 杭州自强链传动有限公司 一种销轴线材表面层处理设备及工艺方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633117A (zh) * 2009-08-14 2010-01-27 常州市方正型钢有限公司 异型型钢冷拉自动生产线
CN101837566A (zh) * 2010-05-04 2010-09-22 江苏启迪合金有限公司 一种用于去除镍铬合金线材表面氧化层的方法
CN101941027A (zh) * 2010-07-22 2011-01-12 南京钢铁股份有限公司 高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法
CN102011778A (zh) * 2009-09-04 2011-04-13 上海第一机床厂有限公司 一种开口销的制造工艺
CN103286696A (zh) * 2013-06-14 2013-09-11 林金风 一种中高碳线材去氧化层的方法
CN205260731U (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 青岛征和工业股份有限公司 一种长效耐磨链条

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633117A (zh) * 2009-08-14 2010-01-27 常州市方正型钢有限公司 异型型钢冷拉自动生产线
CN102011778A (zh) * 2009-09-04 2011-04-13 上海第一机床厂有限公司 一种开口销的制造工艺
CN101837566A (zh) * 2010-05-04 2010-09-22 江苏启迪合金有限公司 一种用于去除镍铬合金线材表面氧化层的方法
CN101941027A (zh) * 2010-07-22 2011-01-12 南京钢铁股份有限公司 高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法
CN103286696A (zh) * 2013-06-14 2013-09-11 林金风 一种中高碳线材去氧化层的方法
CN205260731U (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 青岛征和工业股份有限公司 一种长效耐磨链条

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈金德等: "《材料成形技术基础》", 31 October 2000, 机械工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681807A (zh) * 2019-08-27 2020-01-14 泰州市苏源汽车配件有限公司 一种应用于显示屏转向系统的弹簧卷曲成型处理工艺
CN110681807B (zh) * 2019-08-27 2021-06-29 泰州市苏源汽车配件有限公司 一种应用于显示屏转向系统的弹簧卷曲成型处理工艺
CN111020143A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 绩溪山合机械有限公司 一种链条销轴的生产制造方法
CN111958494A (zh) * 2020-08-21 2020-11-20 无锡银臻材料科技有限公司 一种复合板用基材表面氧化物的生产工艺
CN112975401A (zh) * 2021-03-15 2021-06-18 杭州自强链传动有限公司 一种销轴线材表面层处理设备及工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107344335A (zh) 一种链条销轴线材表面处理方法
CN101787525A (zh) 不锈钢钝化工艺
CN106799679A (zh) 一种钛合金表面处理工艺
CN104674263A (zh) 一种金属表面清洗方法
KR20140029352A (ko) 부식에 대해 보호된 경화 강판 구성요소들의 표면을 처리하는 방법
CN109338352A (zh) 一种不锈钢管的表面处理工艺
US4289541A (en) Process of cleaning an austenitic steel surface
CN101837566A (zh) 一种用于去除镍铬合金线材表面氧化层的方法
CN107881423A (zh) 冷镦钢及制备方法与采用该冷镦钢制备钢丝的方法
CN110815057A (zh) 一种无酸磷化金属板材的处理方法
CN204094642U (zh) 全自动型钢除锈机
JP2024038318A (ja) 鋼橋の予防保全工法、及びこれに用いられる循環式ブラスト装置
CN106312491B (zh) 一种高效、环保的钢材除氧化皮方法
JPH0780772A (ja) 鋼材の表面処理方法及びその装置
JP5023477B2 (ja) ステンレス熱延鋼帯の酸洗方法及びステンレス熱延鋼帯
JP6173514B1 (ja) フェライト系ステンレス鋼板の製造方法
CN107891374A (zh) 一种抛丸处理工艺
JPH07204739A (ja) 金属線材の伸線方法と装置
CN207375171U (zh) 一种抛丸清理设备的提升机
CA1076812A (en) Process of cleaning an austenitic steel surface
CN103422107B (zh) 一种生锈链条的处理方法
CN103286696A (zh) 一种中高碳线材去氧化层的方法
CN114055346B (zh) 一种不锈钢管喷砂除锈装置
CN112548869B (zh) 一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法
JP2004190083A (ja) 金具の表面処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171114