CN107344157A - 铝片涂装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铝片涂装机，包括涂装机框架和驱动框架，所述驱动框架顶部安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机前后依次设置，所述第一电机、第二电机和第三电机输出端均安装有变速机，且变速机上安装有变速机调整机构，所述变速机调整机构一侧均安装有传动轮，所述驱动框架底部一侧安装有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动框架顶部一侧安装有涂装滚轮调整机构，所述涂装滚轮调整机构一侧设有涂装滚轮，本发明采用旋转滚涂方式进行，保证产品质量，通过变速机调整机构和涂装滚轮调整机构，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为铝片涂装机。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，在铝片涂装领域，传统的涂装机涂装效果比价差，而且涂装速度调节不便，工艺难度较高。
发明内容
本发明的目的在于提供铝片涂装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝片涂装机，包括涂装机框架和驱动框架，所述涂装机框架上安装有夹紧机构，所述夹紧机构之间连接有横向龙骨，所述驱动框架顶部安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机前后依次设置，所述第一电机、第二电机和第三电机输出端均安装有变速机，且变速机上安装有变速机调整机构，所述变速机调整机构一侧均安装有传动轮，所述驱动框架底部一侧安装有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动框架顶部一侧安装有涂装滚轮调整机构，所述涂装滚轮调整机构一侧设有涂装滚轮。
优选的，所述夹紧机构关于横向龙骨对称设置。
优选的，所述第一电机上的传动轮通过皮带传动连接有导轮，且皮带上安装有压紧轮。
优选的，所述涂装机框架和驱动框架底部均安装有垫脚，且垫脚上开设有定位孔。
优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机底部均安装有电机底座，且电机底座通过螺栓固定在驱动框架上。
优选的，所述涂装滚轮调整机构底部两侧安装有滑轨，且滑轨固定在驱动框架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明铝片涂装机，结构新颖，操作方便，通过第一电机驱动传动轮，带动驱动轮旋转，使得涂装机框架上的铝片采用旋转滚涂方式进行，保证产品质量，通过变速机调整机构和涂装滚轮调整机构，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性，大大提升了该铝片涂装机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明右侧结构示意图。
图中：1涂装机框架、2横向龙骨、3夹紧机构、4驱动框架、5第一电机、6第二电机、7第三电机、8变速机调整机构、9驱动轮、10传动轮、11垫脚、12压紧轮、13涂装滚轮调整机构、14涂装滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：铝片涂装机，包括涂装机框架1和驱动框架4，所述涂装机框架1上安装有夹紧机构3，所述夹紧机构3之间连接有横向龙骨2，所述驱动框架4顶部安装有第一电机5、第二电机6和第三电机7，所述第一电机5、第二电机6和第三电机7前后依次设置，所述第一电机5、第二电机6和第三电机7输出端均安装有变速机，且变速机上安装有变速机调整机构8，所述变速机调整机构8一侧均安装有传动轮10，所述驱动框架4底部一侧安装有驱动轮9，所述驱动轮9和传动轮10之间通过皮带传动连接，所述驱动框架4顶部一侧安装有涂装滚轮调整机构13，所述涂装滚轮调整机构13一侧设有涂装滚轮14，所述夹紧机构3关于横向龙骨2对称设置，所述第一电机5上的传动轮10通过皮带传动连接有导轮，且皮带上安装有压紧轮12，提高张紧力，所述涂装机框架1和驱动框架4底部均安装有垫脚11，且垫脚11上开设有定位孔，方便定位固定安装，所述第一电机5、第二电机6和第三电机7底部均安装有电机底座，且电机底座通过螺栓固定在驱动框架4上，所述涂装滚轮调整机构13底部两侧安装有滑轨，且滑轨固定在驱动框架4上便于调整。
工作原理：本发明铝片涂装机，使用时，将铝片放置在涂装机框架1上，通过第一电机5驱动传动轮10，带动驱动轮9旋转，使得涂装机框架1上的铝片采用旋转滚涂方式进行，保证产品质量，通过变速机调整机构8和涂装滚轮调整机构13，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.铝片涂装机，包括涂装机框架（1）和驱动框架（4），其特征在于：所述涂装机框架（1）上安装有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）之间连接有横向龙骨（2），所述驱动框架（4）顶部安装有第一电机（5）、第二电机（6）和第三电机（7），所述第一电机（5）、第二电机（6）和第三电机（7）前后依次设置，所述第一电机（5）、第二电机（6）和第三电机（7）输出端均安装有变速机，且变速机上安装有变速机调整机构（8），所述变速机调整机构（8）一侧均安装有传动轮（10），所述驱动框架（4）底部一侧安装有驱动轮（9），所述驱动轮（9）和传动轮（10）之间通过皮带传动连接，所述驱动框架（4）顶部一侧安装有涂装滚轮调整机构（13），所述涂装滚轮调整机构（13）一侧设有涂装滚轮（14）。
2.根据权利要求1所述的铝片涂装机，其特征在于：所述夹紧机构（3）关于横向龙骨（2）对称设置。
3.根据权利要求1所述的铝片涂装机，其特征在于：所述第一电机（5）上的传动轮（10）通过皮带传动连接有导轮，且皮带上安装有压紧轮（12）。
4.根据权利要求1所述的铝片涂装机，其特征在于：所述涂装机框架（1）和驱动框架（4）底部均安装有垫脚（11），且垫脚（11）上开设有定位孔。
5.根据权利要求1所述的铝片涂装机，其特征在于：所述第一电机（5）、第二电机（6）和第三电机（7）底部均安装有电机底座，且电机底座通过螺栓固定在驱动框架（4）上。
6.根据权利要求1所述的铝片涂装机，其特征在于：所述涂装滚轮调整机构（13）底部两侧安装有滑轨，且滑轨固定在驱动框架（4）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710688475.8A CN107344157A (zh) | 2017-08-12 | 2017-08-12 | 铝片涂装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107344157A true CN107344157A (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=60257533
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107344157A (zh) |
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2017
- 2017-08-12 CN CN201710688475.8A patent/CN107344157A/zh active Pending
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